一种拉拔模具润滑系统的制作方法

本实用新型涉及一种拉拔模具润滑系统。

背景技术：

拉拔法是生产复合管的常用方法之一，拉拔模具是此方法中最重要的工具之一，一般情况下，拉拔模具的磨损比较大，当磨损一定量后，造成产品良率降低，另外更换模具也增加生产成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：提供一种降低模具磨损速度的拉拔模具润滑系统。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种拉拔模具润滑系统，包括模具本体，所述模具本体从头端至尾端依次设有拉拔杆、压缩段及定径段，所述模具本体内设有通孔，所述通孔一端开口在模具本体的尾端，另一端分散为若干开口均匀分布在压缩段的表面；

还包括润滑液槽、高压泵及软管，所述软管的一端连通至通孔位于模具本体尾端的开口，另一端连通至润滑液槽，所述高压泵设在所述软管上。

作为进一步的优选方案：还包括环形板、环形橡胶垫和压板，所述环形板通过连接筋固定在模具本体尾端的后方，所述环形橡胶垫设置在环形板与压板之间，并通过螺栓固定，所述环形橡胶垫的中轴线与模具本体的中轴线在同一条直线上，所述环形橡胶垫的外径大于等于所述定径段的外径。

进一步的：还包括过滤网，所述过滤网设置在润滑液槽的槽口。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型的模具润滑系统，通过高压泵提供动力，润滑液从压缩段的通孔开口中喷射而出，在管内壁溅射形成润滑液膜，提高润滑效果，通过环形橡胶垫可将管内参与的润滑液清除干净，通过润滑液槽收集润滑液实现重复使用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中模具本体的左视图。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示， 1、一种拉拔模具润滑系统，包括模具本体1，所述模具本体1从头端至尾端依次设有拉拔杆11、压缩段12及定径段13，所述模具本体1内设有通孔2，所述通孔2一端开口在模具本体1的尾端，另一端分散为若干开口均匀分布在压缩段12的表面；

还包括润滑液槽3、高压泵4及软管5，所述软管5的一端连通至通孔2位于模具本体1尾端的开口，另一端连通至润滑液槽3，所述高压泵4设在所述软管5上。

还包括环形板6、环形橡胶垫7和压板8，所述环形板6通过连接筋9固定在模具本体1尾端的后方，所述环形橡胶垫7设置在环形板6与压板8之间，并通过螺栓固定，所述环形橡胶垫7的中轴线与模具本体1的中轴线在同一条直线上，所述环形橡胶垫7的外径大于等于所述定径段13的外径。

还包括过滤网31，所述过滤网31设置在润滑液槽3的槽口。