一种单曲轴U型夹具的制作方法

本实用新型涉及汽油机单曲柄销加工装置，特别涉及一种单曲轴U型夹具。

背景技术：

目前，在汽油机曲轴加工时，曲柄销公差精度要求高。现有的曲轴磨床夹具，曲轴输入、输出端分别放置于机床头架夹具和机床尾座夹具的V型槽口上，压紧工件后，工件杆部与夹具为两条线接触；另外，夹具在加工工件时，由头架夹具带动尾座夹具旋转，由于两者不能完全同步，产生扭矩，对夹具和机床设备的精度要求很高，才能达到曲轴工艺要求。而且，机床设备主轴的轴承更换频繁，设备物耗大，同时夹具调试耗时耗力。

技术实现要素：

本实用新型为了解决现有技术的问题，提供了一种结构简单，能够降低设备物耗，便于夹具调试，加工精度更高的单曲轴U型夹具。

具体技术方案如下：一种单曲轴U型夹具，包括夹具体，驱动组件和加工组件，所述驱动组件和加工组件设置在夹具体上，所述加工组件包括U型块，U型垫块和压块，所述U型块和U型垫块上分别设有第一半圆槽和第二半圆槽，U型垫块设置在所述第一半圆槽中，所述U型垫块上表面设有浮动的压块，所述驱动组件包括杠杆和压板，杠杆与压板连接，杠杆可带动压板运动。

以下为本实用新型的附属技术方案。

作为优选方案，所述夹具体上设有凹槽，所述U型块设置在所述凹槽中。

作为优选方案，所述U型块和凹槽之间设有垫块。

作为优选方案，所述驱动组件包括油缸，油缸连接头和油缸连接块，所述油缸固定在夹具体下表面，油缸连接头设置在油缸的活塞杆上，所述油缸连接块两端分别与油缸连接头和杠杆连接。

作为优选方案，所述U型垫块设置在第一半圆槽的一端，且位于压板6的下方。

作为优选方案，所述夹具体上设有横梁，横梁与杠杆连接。

作为优选方案，所述杠杆上设有第一安装孔和第二安装孔，所述横梁的凸起部插设在第一安装孔中，所述压板的连接部插设在第二安装孔。

作为优选方案，所述压板包括压头，所述压头沿第一半圆槽所在方向设置。

作为优选方案，所述压块底部设有弧形槽，所述弧形槽与第二半圆槽对应。

本实用新型的技术效果：本实用新型的单曲轴U型夹具在加工曲轴时，杜绝了夹具产生扭矩的弊端，保证曲轴尺寸的稳定性；同时，设备只用头架夹具，取缔设备尾座部分，大大地降低物耗，并且，工装调试好后，曲柄销加工更容易达到工艺要求。

附图说明

图1是本实用新型实施例的单曲轴U型夹具的立体图。

图2是本实用新型实施例的单曲轴U型夹具的局部剖视图。

图3是本实用新型实施例的单曲轴U型夹具的俯视图。

图4是本实用新型实施例的单曲轴U型夹具的正视图。

图5是本实用新型实施例的夹具体的示意图。

图6是本实用新型实施例的压板的示意图。

具体实施方式

下面，结合实例对本实用新型的实质性特点和优势作进一步的说明，但本实用新型并不局限于所列的实施例。

如图1至图6所示，本实施例的单曲轴U型夹具100包括夹具体1，驱动组件和加工组件，所述驱动组件和加工组件设置在夹具体1上，通过驱动组件带动加工组件对工件进行加工。所述加工组件包括U型块2，U型垫块3和压块4，所述U型块2和U型垫块3上分别设有第一半圆槽21和第二半圆槽31，U型垫块设置在所述第一半圆槽21中。所述U型垫块3上表面设有浮动的压块4。所述驱动组件包括杠杆5和压板6，杠杆5与压板6连接，杠杆5可带动压板6运动。上述技术方案的单曲轴U型夹具在加工曲轴时，曲轴杆部放于U型块2和U型垫块3的第一、第二半圆槽上，曲轴曲柄销定位准确后，通过驱动组件带动杠杆5，使得压板6压紧工件杆部，同时带动压块4压紧工件另一部分杆部，然后，即可加工曲轴。该夹具结构简单，单头夹持曲轴，大大降低物耗，同时，夹具调试容易，能很好保证曲柄销的工艺要求。

如图1至图6所示，进一步的，所述夹具体1上设有凹槽11，所述U型块2设置在所述凹槽11中。所述U型块2和凹槽11之间设有垫块7。本实施例中，所述驱动组件包括油缸10，油缸连接头20和油缸连接块30，所述油缸10固定在夹具体1下表面，油缸连接头20设置在油缸的活塞杆上，所述油缸连接块30两端分别与油缸连接头20和杠杆5连接。通过油缸10提供的动力通过油缸连接头和油缸连接块传递给杠杆5，从而使杠杆5可上下活动。进一步的，本实施例中，所述U型垫块3设置在第一半圆槽21的一端且位于压板6的下方。所述夹具体1上设有横梁12，横梁12与杠杆5连接，从而支撑杠杆5。所述杠杆5上设有第一安装孔51和第二安装孔52，所述横梁12的凸起部121插设在第一安装孔51中，所述压板6的连接部61插设在第二安装孔52，从而使得杠杆可相对横梁和压板转动。所述压板6包括压头62，所述压头62沿第一半圆槽21所在方向设置。通过压头62可对待加工的工件进行限位。所述压块4底部设有弧形槽41，所述弧形槽41与第二半圆槽31对应，从而更好得压紧工件。

本实施例的单曲轴U型夹具在加工曲轴时，杜绝了夹具产生扭矩的弊端，保证曲轴尺寸的稳定性；同时，设备只用头架夹具，取缔设备尾座部分，大大地降低物耗，并且，工装调试好后，曲柄销加工更容易达到工艺要求。

需要指出的是，上述较佳实施例仅为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。