集尘焊枪的制作方法

本实用新型涉及焊接技术领域，尤其涉及一种集尘焊枪。

背景技术：

焊接是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料的制造工艺及技术，在焊接过程中产生的焊接烟尘对操作工有一定的危害性，长期接触易导致各种疾病的发生。现有的焊枪大多都有集尘功能，但是还存在以下不足之处：集尘管道与枪壳连通，形成烟尘通道，但是烟气一般温度较高，易引起枪壳发热，影响焊枪的使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种结构简单，烟气管道外置的集尘焊枪。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种集尘焊枪，包括：焊接管，其一端与喷嘴相连，另一端与手柄相连，所述手柄未与焊接管连接的一端与电缆相连；夹具，其固定套设在所述焊接管上；弯管，其套设在所述焊接管上，且一端与所述夹具紧固连接，所述弯管的直径大于所述焊接管的直径，所述弯管的管壁上设置有一个与所述弯管的腔体相连通的接头；吸引喷嘴，其套设在所述喷嘴上，且与弯管未与夹具连接的一端相连，所述吸引喷嘴的直径大于所述喷嘴的直径；管道，其一端与所述接头相连，另一端与抽气设备相连。

作为优选，所述弯管为弧形弯管，所述弧形弯管的弯曲半径为80mm。

作为优选，所述接头为直角接头，所述接头的接口朝向电缆一侧。

作为优选，所述接头的接口的中心线与所述弯管的中心线之间存在夹角。

作为优选，所述夹角的角度为45度。

作为优选，所述管道与电缆通过扎带绑紧。

作为优选，所述管道为硅管道。

作为优选，所述弯管与所述夹具之间通过紧固件连接。

作为优选，所述弯管与所述吸引喷嘴之间通过紧固件连接或螺纹连接。

本实用新型的有益效果：

本实用新型所提供的集尘焊枪，其吸引喷嘴、弯管与喷嘴、焊接管之间形成烟尘通道，焊接时，烟尘由吸引喷嘴与喷嘴之间的间隙吸入，然后经过烟尘通道、接头和管道之后进入抽气设备中，集尘效率高，并且管道位于焊枪的外部，不会因烟气的经过而引起焊枪发热。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型弯管和接头的俯视图。

图中：

1-焊接管；2-喷嘴；3-手柄；4-电缆；5-夹具；6-弯管；7-接头；8-吸引喷嘴；9-管道；10-扎带。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

实施例

如图1和2所示，本实用新型提供一种集尘焊枪，包括焊接管1、喷嘴2、手柄3、电缆4、夹具5、弯管6、接头7、吸引喷嘴8和管道9。其中，如图1所示，焊接管1一端与喷嘴2相连，另一端与手柄3相连，所述手柄3未与焊接管1连接的一端与电缆4相连。夹具5固定套设在所述焊接管1上，弯管6套设在所述焊接管1上，且一端与所述夹具5紧固连接，所述弯管6与所述夹具5之间通过紧固件(例如螺栓)连接。所述弯管6的直径大于所述焊接管1的直径，所述弯管6的内壁与所述焊接管1的外壁之间存在间隙，形成第二通道，所述弯管6的管壁上设置有一个与所述弯管6的腔体相连通的接头7。吸引喷嘴8套设在所述喷嘴2上，且与弯管6未与夹具5连接的一端相连，所述弯管6与所述吸引喷嘴8之间通过紧固件连接或螺纹连接，所述吸引喷嘴8的直径大于所述喷嘴2的直径，所述吸引喷嘴8的外壁与所述喷嘴2的内壁之间存在间隙，形成第一通道。管道9一端与所述接头7相连，另一端与抽气设备相连。上述第一通道、第二通道、接头7和管道9形成整体的烟气通道，吸引喷嘴8的前端为烟气进口。

为保证焊枪的美观度和使用时的舒适度，如图1所示，将所述弯管6设计为弧形弯管，所述弧形弯管6的弯曲半径为80mm。

为使管道9不干涉焊枪的使用，如图1所示，将所述接头7设置在所述弯管6远离弧形中心点的一侧，所述接头7为直角接头，所述接头7的接口朝向电缆4一侧。进一步的，如图2所示，所述接头7的接口的中心线与所述弯管6的中心线之间存在夹角，所述夹角的角度为45度。所述管道9与电缆4通过扎带10绑紧。所述管道9为硅管道。

使用时，首先打开抽气设备，烟尘由吸引喷嘴的前端吸入，经由第一通道、第二通道、接头和管道形成的烟气通道之后进入抽气设备中，集尘效率高，并且管道位于焊枪的外部，不会因烟气的经过而引起焊枪发热。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。