本实用新型涉及的是夹具的技术领域，尤其是一种偏心且异形产品用专用夹具装置。
背景技术：
夹具，是在机械制造过程中进行产品的装夹固定的工具，它可以使得加工的产品处于准确的加工位置，保证加工精度。在车床加工过程中，通常采用三爪或者四爪卡盘来对所加工的产品进行固定加工，但是这些通常是针对规则产品，面对不规则偏心的产品加工则需要通过额外的专用夹具来进行装夹，这样才能方便操作人员的装卸，保证产品的加工质量，降低生产成本，提高生产效率。
技术实现要素：
本实用新型需要解决的技术问题是针对上述技术问题提出的一种偏心且异形产品用专用夹具装置，结构简单，通过球形定位螺栓和活动法兰可以快速自动定位中心，利用固定法兰上的定位支架对产品进行固定，保证产品加工质量，降低产品加工成本，方便操作人员的装卸，提高生产效率。
为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种偏心且异形产品用专用夹具装置，包括卡盘、卡爪、定位螺栓、固定法兰、活动法兰、夹紧盘、拉杆、液压油缸和定位支架；所述卡盘的输出端活动连接有卡爪，所述卡爪上沿卡爪收缩方向上设置有定位螺栓，这样可以通过定位螺栓进行产品中心的自动找正，方便对产品进行加工；所述卡盘的输入端设置有夹紧盘，所述夹紧盘的内部间隙设置有活动法兰，所述活动法兰的一端穿过夹紧盘的中心且通过拉杆连接液压油缸，这样通过活动法兰与夹紧盘之间的间隙可以来调节产品的中心找正，方便后续的装夹；所述固定法兰设置在夹紧盘的一侧，所述固定法兰套设在拉杆的外围，所述定位支架垂直设置在固定法兰的一侧。
进一步地说明，上述技术方案中，所述定位支架上还设置有固定螺栓。这样的设计是为了方便操作人员将产品通过固定螺栓固定在定位支架上，方便后续的车床加工。
进一步地说明，上述技术方案中，所述固定法兰的另一侧还设置有平衡块。这样的设计是为了增加整体车床加工的平衡度，避免在加工偏心且异形产品的过程中产生的偏心运动对电机功率的损耗，有效保护电机平衡运行，降低对机器的磨损，提高机床使用效率。
进一步地说明，上述技术方案中，所述定位螺栓为球形定位螺栓。这样的设计是为了对所夹持的产品进行自动定位中心的找正。
进一步地说明，上述技术方案中，所述定位螺栓的调节中心的角度范围为0°～15°。这样的设计是为了实现对所夹持产品的微调处理，因为产品在毛坯状态的时候，外表面粗糙度高，在装夹的过程中，方便操作人员对其中心的自动找正。
进一步地说明，上述技术方案中，所述夹紧盘和活动法兰沿圆周方向的间隙范围为0～10mm，所述夹紧盘和活动法兰平面之间的间隙范围为0～2mm。这样的设计是为了实现对所夹持产品的微调处理，因为产品在毛坯状态的时候，外表面粗糙度高，在装夹的过程中，方便操作人员对其中心的自动找正。
进一步地说明，上述技术方案中，所述固定法兰和夹紧盘平面之间的间隙范围为0～1mm。
采用上述偏心且异形产品用专用夹具装置后，结构简单，通过球形定位螺栓和活动法兰可以快速自动定位中心，利用固定法兰上的定位支架对产品进行固定，保证产品加工质量，降低产品加工成本，方便操作人员的装卸，提高生产效率。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：
图1是本实用新型的结构示意图；
图中：1为卡盘，2为卡爪，3为定位螺栓，4为固定法兰，5为活动法兰，6为夹紧盘，7为拉杆，8为液压油缸，9为定位支架，10为固定螺栓，11为平衡块。
具体实施方式
如图1所示的是一种偏心且异形产品用专用夹具装置，包括卡盘1、卡爪2、定位螺栓3、固定法兰4、活动法兰5、夹紧盘6、拉杆7、液压油缸8和定位支架9；卡盘1的输出端活动连接有卡爪2，卡爪2上沿卡爪2收缩方向上设置有定位螺栓3，卡盘1的输入端设置有夹紧盘6，夹紧盘6的内部间隙设置有活动法兰5，活动法兰5的一端穿过夹紧盘6的中心且通过拉杆7连接液压油缸8，固定法兰4设置在夹紧盘6的一侧，固定法兰4套设在拉杆7的外围，定位支架9垂直设置在固定法兰4的一侧。
其中定位支架9上还设置有固定螺栓10。固定法兰4的另一侧还设置有平衡块11。定位螺栓3为球形定位螺栓。定位螺栓3的调节中心的角度范围为0°～15°。夹紧盘6和活动法兰5沿圆周方向的间隙范围为0～10mm，夹紧盘6和活动法兰5平面之间的间隙范围为0～2mm。固定法兰4和夹紧盘6平面之间的间隙范围为0～1mm。
本实用新型中定位螺栓3的调节中心的角度范围为0°～15°，由于加工产品均为铸造而成的，外表面粗糙度高导致产品中心不一，可以通过各个定位螺栓3来进行微调，对其产品中心进行调节。
本实用新型中采用三爪卡盘或者四爪卡盘，优先采用三爪卡盘；夹紧盘6和活动法兰5沿圆周方向的间隙优选5mm；夹紧盘6和活动法兰5平面之间的间隙优选1mm；固定法兰4和夹紧盘6平面之间的间隙优选1mm；液压油缸8的供油压力为1.5～2MPa；数控车床主轴转速为700转/分以内。
该偏心且异形产品用专用夹具装置的操作原理如下：
首先将定位螺栓3调整在一个圆周上；然后将产品放置在定位支架9上采用固定螺栓10固定好，用卡盘1夹紧偏心轴；启动液压油缸8，通过拉杆7拉紧夹紧盘6，使夹紧盘6无间隙的贴合在固定法兰4上；启动数控车床，按程序加工。由于毛坯大多数是铸造产品，所以偏心轴外圆是不规则的，卡爪2上的定位螺栓3和夹紧盘6中的活动法兰5可自动调节中心，使产品牢牢的固定在机床上，实现异形产品在数控车床上也能车加工，解决了标准的数控或普车无论是三爪还是四爪都无法加工既是偏心又是异形产品的问题，并且结构简捷、拆装方便、生产效率高、成本低、产品质量稳定。
虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是本领域熟练技术人员应当理解，这些仅是举例说明，可以对本实施方式作出多种变更或修改，而不背离本实用新型的原理和实质，本实用新型的保护范围仅由所附权利要求书限定。