一种用于去除机床切削液浮污物的纸兜的制作方法

本实用新型涉及一种去污装置，尤其是一种用于去除机床切削液浮污物的纸兜。

背景技术：

切削液是一种用在金属切削(包括磨削)加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体，切削液由多种成份经科学复合配合而成，同时具备良好的冷却、润滑、防锈以及防腐等多种功能，当反复抽取切削液，反复冲击切削液后，或当设备中的机油落入到切削液中等情况下，会在切削液上形成一层污迹，漂浮在切削液表面，造成切削液抽不再来，从而严重影响正常使用。通常，操作人员会使用容器，例如盘子或垃圾铲等放入到切削液的表面将污迹装走，但此方式费时费力，在装走污迹的同时也会装走大量的切削液，从而造成极大浪费，并且此方式只能将切削液表面的污迹进行清除，难以将切削液的中部位置和底部位置的污迹清走，局限性大，而至今还没有出现一种省时高效、减少切削液浪费的去污工具。本纸兜能解决这些问题。

技术实现要素：

本实用新型克服了现有技术中的缺点，提供一种用于去除机床切削液浮污物的纸兜，结构简单，制作成本低，能有效去除蕴含在切削液中浮污物，成效显著，并极大降低对切削液的浪费。

一种用于去除机床切削液浮污物的纸兜，包括手柄、球形垫圈、垫片、纸兜架和纤维纸兜套，所述手柄包括手持段和连接段，所述垫片上设置有与所述球形垫圈配对的凹球口，所述连接段设置有第一螺栓孔，所述纸兜架中部设置有第二螺栓孔，螺栓依次穿过所述第二螺栓孔、凹球口、球形垫圈和第一螺栓孔将所述纸兜架、垫片和球形垫圈固定在所述连接段上，所述纤维纸兜套设置有开口，所述纤维纸兜套上对应螺栓位置设置有开槽，所述纤维纸兜套从所述开口套入所述纸兜架上。

进一步地，所述手柄的连接段设置有第一凹形槽，所述第一螺栓孔设置在所述第一凹形槽上，所述手持段设置有第二凹形槽，所述第二凹形槽从靠近所述连接段的一端至远离所述连接段的一端逐渐变浅。

进一步地，所述手柄的第二凹形槽上设置有铁丝，所述铁丝包括尖杆和把手，所述尖杆与所述把手固接，所述铁丝的两侧设置有用于固定所述铁丝的不锈钢铁片，所述不锈钢铁片的中部设置有弯曲段，两端设置有挂钩，所述挂钩固定接在所述第二凹形槽内，所述弯曲段夹紧所述铁丝。

进一步地，所述纸兜架包括平板以及对称固接在所述平板两侧的倾斜架，所述倾斜架是采用不锈钢丝或铁丝制作而成，所述第二螺栓孔设置在所述平板中部，所述倾斜架的倾斜角度是是26～30°。

进一步地，所述纸兜架的宽度是120mm，长度是160mm，所述纸兜架设置有第一出口、第二出口、第三出口和第一入口。

进一步地，所述纸兜架包括方形框体、第一支架和第二支架，所述第一支架和第二支架结构相同，所述方形框体的前后两侧设置有开口，所述第二螺栓孔设置在所述方形框体的上下端面，所述第一支架和第二支架通过所述开口可拆卸地套接到所述方形框体中，所述第一支架和第二支架包围形成与所述第二螺栓孔对应的连接圈。

进一步地，所述纤维纸兜套的宽度是130mm，长度是165mm。

进一步地，所述垫片包括圆面以及设置在所述圆面中部的凹球口，所述圆面的直径是40mm，所述凹球口的上开口直径是20mm，下开口直径是8mm，所述凹球口的深度是3mm。

进一步地，所述球形垫圈的内径8.4mm，外径17mm，厚度是4mm。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

直接将本实用新型纤维纸兜套的一端深入到机床切削液中对浮污物进行打捞，能对切削液表层、中层或底层位置进行打捞，打捞后切削液会从纤维纸兜套的缝隙间流走，而浮污物则隔留在纤维纸兜套的表面，达到清理浮污物的目的，打捞方便，并且能极大减少切削液的浪费，为工厂节省开支，节约运行成本。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：

图1是本实用新型使用时的结构示意总图；

图2是本实用新型的爆炸图；

图3是手柄的俯视图；

图4是垫片的结构示意图；

图5是纸兜架第一种形式的结构示意图；

图6是纸兜架第二种形式的俯视图；

图7是纸兜架第二种形式的侧视图；

图8是第一支架和第二支架的俯视图；

图9是第一支架和第二支架的侧视图；

图10是方形框体的结构示意图。

图中：1—手柄，11—手持段，111—第二凹形槽，12—连接段，121—第一凹形槽，2—球形垫圈，3—垫片，31—凹球口，311—上开口，312—下开口，32—圆面，4—纸兜架，41—第二螺栓孔，42—平板，43—倾斜架，44—第一出口，45—第二出口，46—第三出口，47—第一入口，5—纤维纸兜套，51—开口，52—开槽，6—铁丝，61—尖杆，62—把手，7—不锈钢铁片，71—弯曲段，72—挂钩，8—螺栓，9—方形框体，91—开口，10—第一支架，13—第二支架，14—连接圈。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1和图2所示，一种用于去除机床切削液浮污物的纸兜，包括手柄1、球形垫圈2、垫片3、纸兜架4和纤维纸兜套5，手柄1包括手持段11和连接段12，垫片3上设置有与球形垫圈2配对的凹球口31，连接段12设置有第一螺栓孔(未画出)，纸兜架4中部设置有第二螺栓孔41，螺栓8依次穿过第二螺栓孔41、凹球口31、球形垫圈2和第一螺栓孔将纸兜架4、垫片3和球形垫圈2固定在连接段12上，纤维纸兜套5设置有开口51，纤维纸兜套5上对应螺栓8位置设置有开槽52，使用时，纤维纸兜套5从开口51套入到纸兜架4上，在手柄1的连接段12设置有第一凹形槽121，第一螺栓孔设置在第一凹形槽121上，手持段11设置有第二凹形槽111，第二凹形槽111从靠近连接段12的一端至远离连接段12的一端逐渐变浅，将手持段11和连接段12设计成凹形状，能使手持段11和连接段12的抗压性增强，结构更加坚固，此外，第二凹形槽111往手持段11尾端不断变浅，既使人手握持舒适，也能节省制作材料，如图3所示，手柄1的第二凹形槽111上设置有铁丝6，铁丝6的两侧设置有用于固定铁丝6的不锈钢铁片7，铁丝6包括尖杆61和把手62，尖杆61与把手62焊接，此铁丝6的作用是用来去除脏污的纤维纸兜套5，在不锈钢铁片7的中部设置有弯曲段71，两端设置有挂钩72，挂钩72固定接在第二凹形槽111内，弯曲段71用于夹紧铁丝6，将不锈钢铁片材料弯曲成如弯曲段71形状时，此不锈钢铁片材料通常会具有向外的弹性，此常识为技术人员所知晓，此处不再赘述，本实用新型便是利用第二凹形槽111内两侧弯曲段71的弹性将铁丝6夹紧，需要用到铁丝6时，直接拔出即可，当不需要使用时，直接将铁丝6插回第二凹形槽111内两侧弯曲段71的中间位置，即可将铁丝6夹紧。

如图5所示，纸兜架4是本实施例中第一种形式的结构示意图，纸兜架4包括平板42以及对称焊接在平板42两侧的倾斜架43，倾斜架43是采用不锈钢丝或铁丝制作而成，第二螺栓孔41设置在平板42中部，倾斜架43的倾斜角度是是28°，优选地，纸兜架43的宽度是120mm，长度是160mm，在纸兜架4上设置有第一出口44、第二出口45、第三出口46和第一入口47，优选地，纤维纸兜套5的宽度是130mm，长度是165mm。

如图4所示，垫片3包括圆面32以及设置在圆面32中部的凹球口31，圆面32的直径是40mm，凹球口31的上开口311直径是20mm，下开口312直径是8mm，凹球口31的深度是3mm。

优选地，球形垫圈2的内径8.4mm，外径17mm，厚度是4mm，此球形垫圈2是标准件，市面上可买到。

本实用新型用于去除机床切削液浮污物的方法是，将本实用新型安装好至图1状态，操作人员用手握住手持段11，把纤维纸兜套5一端伸进去切削液的表面位置、中部位置或底层位置对浮污物捞起，切削液会通过纤维纸兜套5中的缝隙流走，浮污物则会停留在纤维纸兜套5的上表面，经过多次打捞，则达到了将浮污物清离切削液的作用，清理完毕或需要更换纤维纸兜套5时，从第二凹形槽111拿出铁丝6，手持铁丝6的把手62，把尖杆61从第一入口47伸入纸兜架4内，从第一出口44、第二出口45或第三出口46伸出，将纤维纸兜套5顶出，重复多次，即可将纤维纸兜套5顶离纸兜架4，重新将新的纤维纸兜套5套入至纸兜架4上，即可进行下一轮的清理，铁丝6使用完毕，直接插回第二凹形槽111，使用铁丝6将纤维纸兜套5顶离，无须双手与清洁后的纤维纸兜套5直接接触，避免弄脏双手。

如图6和7所示，是纸兜架的第二种形式的俯视图和俯视图的右向视图，该第二种形式纸兜架包括方形框体9、第一支架10和第二支架13，如图8和图9所示，第一支架10和第二支架13结构相同，如图10所示，方形框体9的前后两侧设置有开口91，第二螺栓孔41设置在方形框体9的上下端面，第一支架10和第二支架13通过开口91可拆卸地套接到方形框体9中，第一支架10和第二支架13包围形成与第二螺栓孔41对应的连接圈14，组装该第二种形式的纸兜架，先将第一支架10和第二支架13对称并排放置，直接将方形框体9套入到第一支架10和第二支架13上，使第一支架10和第二支架13包围形成的连接圈14与第二螺栓孔41对应，然后使用螺栓8依次穿过第二螺栓孔41、凹球口31、球形垫圈2和第一螺栓孔即可将该第二种形式的纸兜架、垫片3和球形垫圈2固定在手柄1，最后将纤维纸兜套5套入到该第二种形式的纸兜架上，即可使用，此第二种形式的纸兜架的好处是，无需焊接，方便装拆。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，但是凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。