1.自动焊接机，其特征在于：其包括机架（1）、固定安装在机架（1）上的纵向移动装置（2）、固定安装在纵向移动装置（2）上且用于固定工件的模具、架设的纵向移动装置（2）上方且下端固定安装在机架（1）上的龙门架（16）、固定安装在龙门架（16）上的横向移动装置（3）、固定安装在横向移动装置（3）上的垂直移动装置（4）、固定安装在垂直移动装置（4）上的焊接装置（5）、固定安装在垂直移动装置（4）上的锡膏点膏机（7）及固定安装在机架（1）上的控制系统，所述控制系统均电性连接于横向移动装置（3）、纵向移动装置（2）、垂直移动装置（4）、锡膏点膏机（7）及焊接装置（5）；所述模具包括底座、固定安装在底座上的下模（9）、设于下模（9）上方的上模（10）及两个分别固定安装在底座两侧端的把手。
2.根据权利要求1所述的自动焊接机，其特征在于：所述底座与纵向移动装置（2）固定连接，所述底座设有第一螺栓孔。
3.根据权利要求2所述的自动焊接机，其特征在于：所述模具还包括有三个导柱（17），每条导柱（17）的下端固定安装在下模（9）上，所述上模（10）对应导柱（17）位置设有三个与导柱（17）相适配的限位孔；所述上模（10）设有用于固定工件的固定件，所述固定件上设有配合工件安装的方槽；所述下模（9）设有用于固定工件的凹槽，所述凹槽与方槽位置相对应；所有固定件与上模（10）之间均通过螺钉固定连接。
4.根据权利要求3所述的自动焊接机，其特征在于：所述焊接机为高频焊接机，所述锡膏点膏机（7）包括锡线、用于缠绕锡线的收纳器及与收纳器连接且用于输送锡线的锡线输送装置，所述输送装置与控制系统电性连接。
5.根据权利要求4所述的自动焊接机，其特征在于：所述高频焊接机设有焊咀和用于控制焊咀活动的驱动装置（8），所述焊咀包括固定板及两条均铰接在固定板上的焊头，每一个焊头均包括陶瓷主体及设于陶瓷主体内部的发热体，两条焊头的上端配合形成锥形缺口，所述驱动装置（8）包括与控制系统电性连接的驱动器及与驱动器传动连接的顶压件，所述顶压件的下端设于锥形缺口处。
6.根据权利要求5所述的自动焊接机，其特征在于：所述控制系统包括控制模块、与控制模块电性连接的报警装置（6）及与控制模块电性连接的输入模块（15）；所述输入模块（15）包括启动开关、急停开关和复位开关。
7.根据权利要求6所述的自动焊接机，其特征在于：所述机架（1）下端设有储物柜（11），所述机架（1）下端固定安装有四个阵列分布的轮子（13），所述机架（1）的下端设有四个阵列分布的支撑脚（14），每一个支撑脚（14）均通过螺杆与机架（1）的下端面固定连接。
8.根据权利要求7所述的自动焊接机，其特征在于：所述机架（1）上端设有外壳，所述外壳设有门（12），所述报警装置（6）包括下端固定安装在机架（1）上端面的固定柱、安装在固定柱上端的灯罩及固定安装在固定柱上端且设于灯罩内部的警示灯，所示警示灯为LED发光灯组，所述LED发光组与控制系统电性连接，所述门（12）与机架（1）之间通过合页铰接。
9.根据权利要求8所述的自动焊接机，其特征在于：所述横向移动装置（3）包括第一主体、固定安装在第一主体上的第一导轨、架设在第一导轨上的第一滑块、固定安装在第一主体上的第一蜗杆、安装在第一蜗杆上且与第一滑块连接的第一螺母及固定安装在第一主体上且与第一蜗杆传动连接的第一驱动电机，所述第一驱动电机与控制系统电性连接；所述纵向移动装置（2）包括第二主体、固定安装在第二主体上的第二导轨、架设在第二导轨上的第二滑块、固定安装在第二主体上的第二蜗杆、安装在第二蜗杆上且与第二滑块连接的第二螺母及固定安装在第二主体上且与第二蜗杆传动连接的第二驱动电机，所述第二驱动电机与控制系统电性连接；所述垂直移动装置包括第三主体、固定安装在第三主体上的第三导轨、架设在第三导轨上的第三滑块、固定安装在第三主体上的第三蜗杆、安装在第三蜗杆上且与第三滑块连接的第三螺母及固定安装在第三主体上且与第三蜗杆传动连接的第三驱动电机，所述第三驱动电机与控制系统电性连接。