本实用新型涉及轮毂加工设备领域，特别是涉及一种用于加工轮毂的钻孔机。
背景技术：
随着技术的发展，轿车已经广泛的使用轿车轮毂单元。轮毂轴承单元的使用范围和使用量日益增长，已经发展到了第三代：第一代是由双列角接触轴承组成。第二代在外滚道上有一个用于将轴承固定的法兰，可简单的将轴承套到轮轴上用螺母固定。使得汽车的维修变的容易。第三代轮毂轴承单元是采用了轴承单元和防抱刹系统相配合。轮毂单元设计成有内法兰和外法兰，内法兰用螺栓固定在驱动轴上，外法兰将整个轴承安装在一起，但是目前市场上轮毂钻孔机仍存在自动化智能化程度不高的一些问题，因此需要设计一种用于加工轮毂的钻孔机来解决上述问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于加工轮毂的钻孔机。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
一种用于加工轮毂的钻孔机，包括机座,所述机座上方内部设置有输送带，所述机座上方设置有定位块，所述机座上方设置有机架，所述机架一侧设置有控制器，所述控制器正面设置有可编程操作显示屏，所述控制器上方设置有无线接收器，所述机架上方设置有第一油缸，所述第一油缸下方设置有刀具主轴，所述刀具主轴下方设置有钻头，所述机架一侧设置有第二油缸，所述第二油缸一端设置有固定套，所述输送带一侧设置有红外线扫描仪，所述输送带一端设置有驱动电机。
上述结构中,操作者通过遥控器发出无线信号，经无线传送，所述无线接收器接收信号，并转化为可用的电信号，并通过电传送至所述控制器，所述控制器接收信号，并处理信号，所述控制器根据信号做出指令，并控制所述驱动电机带动所述输送带，所述输送带输送所加工的轮毂，当所述红外线扫描仪监测到所加工轮毂，当所加工轮毂到达指定位置时，所述红外线扫描仪把信号传送到所述控制器，所述控制器控制所述驱动电机停止工作，此时所述控制器控制所述第二油缸伸长，进而使所述固定套与所述定位块配合，把所加工的轮毂固定，同时所述控制器控制所述第一油缸，所述刀具主轴向下运动，通过确定控制所述钻头的加工位置，此外还可以通过所述可编程操作屏进行编程控制。
为了进一步提高设备的使用性能，所述输送带通过轴连接在所述机座上方内部，所述定位块通过螺栓紧固连接在所述机座上方。
为了进一步提高设备的使用性能，所述机架通过螺栓紧固连接在所述机座上方，所述控制器通过螺栓紧固连接在所述机架一侧。
为了进一步提高设备的使用性能，所述可编程操作显示屏镶嵌在所述控制器正面，所述无线接收器通过螺栓紧固连接在所述控制器上方。
为了进一步提高设备的使用性能，所述第一油缸通过螺栓紧固连接在所述机架上方，所述刀具主轴通过螺栓紧固连接在所述第一油缸下方。
为了进一步提高设备的使用性能，所述钻头通过轴孔配合在所述刀具主轴下方，所述第二油缸数量为2个，且通过螺栓紧固连接在所述机架一侧。
为了进一步提高设备的使用性能，所述固定套形状为内凹锥形，且通过螺栓紧固连接在所述第二油缸下方，所述红外线扫描仪通过螺栓紧固连接在所述机座一侧。
为了进一步提高设备的使用性能，所述驱动电机通过螺栓紧固连接在所述输送带一侧，所述控制器电连接有所述可编程操作显示屏、所述无线接收器、所述驱动电机、所述红外线扫描仪。
有益效果在于：本实用新型钻孔机不仅具有结构合理，设计紧凑，而且通过所述无线接收器与所述控制器配合，可以实现无线操作控制，自动化智能化程度高。
附图说明
图1是本实用新型所述一种用于加工轮毂的钻孔机的结构示意图。
附图标记说明如下：
1、机座；2、输送带；3、定位块；4、控制器；5、可编程操作显示屏；6、无线接收器；7、第一油缸；8、刀具主轴；9、第二油缸；10、固定套；11、红外线扫描仪；12、驱动电机；13、机架；14、钻头。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
如图1，一种用于加工轮毂的钻孔机，包括机座1,机座1上方内部设置有输送带2，机座1上方设置有定位块3，定位块3用于限制轮毂的位置，机座1上方设置有机架13，机架13一侧设置有控制器4，控制器4用于处理信号，并控制设备，控制器4正面设置有可编程操作显示屏5，可编程操作显示屏5用于可编程操作，控制器4上方设置有无线接收器6，无线接收器6用于接收无线信号，并转化为可用的电信号，机架13上方设置有第一油缸7，第一油缸7下方设置有刀具主轴8，刀具主轴8下方设置有钻头14，机架13一侧设置有第二油缸9，第二油缸9一端设置有固定套10，输送带2一侧设置有红外线扫描仪11，红外线扫描仪11用于检测轮毂位置，输送带2一端设置有驱动电机12。
上述结构中,操作者通过遥控器发出无线信号，经无线传送，无线接收器6接收信号，并转化为可用的电信号，并通过电传送至控制器4，控制器4接收信号，并处理信号，控制器4根据信号做出指令，并控制驱动电机12带动输送带2，输送带2输送所加工的轮毂，当红外线扫描仪11监测到所加工轮毂，当所加工轮毂到达指定位置时，红外线扫描仪11把信号传送到控制器4，控制器4控制驱动电机12停止工作，此时控制器4控制第二油缸9伸长，进而使固定套10与定位块3配合，把所加工的轮毂固定，同时控制器4控制第一油缸7，刀具主轴8向下运动，通过编程确定钻头14的加工位置，此外还可以通过可编程操作屏进行编程控制。
为了进一步提高设备的使用性能，输送带2通过轴连接在机座1上方内部，定位块3通过螺栓紧固连接在机座1上方，机架13通过螺栓紧固连接在机座1上方，控制器4通过螺栓紧固连接在机架13一侧，可编程操作显示屏5镶嵌在控制器4正面，无线接收器6通过螺栓紧固连接在控制器4上方，第一油缸7通过螺栓紧固连接在机架13上方，刀具主轴8通过螺栓紧固连接在第一油缸7下方，钻头14通过轴孔配合在刀具主轴8下方，第二油缸9数量为2个，且通过螺栓紧固连接在机架13一侧，固定套10形状为内凹锥形，且通过螺栓紧固连接在第二油缸9下方，红外线扫描仪11通过螺栓紧固连接在机座1一侧，驱动电机12通过螺栓紧固连接在输送带2一侧，控制器4电连接有可编程操作显示屏5、无线接收器6、驱动电机12、红外线扫描仪11。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。