用于高效智能化圆锯机上的调节装置的制作方法

本实用新型涉及调节工件工位，尤其是一种用于高效智能化圆锯机上的调节装置。

背景技术：

圆锯机在实现自动化加工过程中，必须要具备自动监测工件外径尺寸的功能，考虑到圆锯机所加工的工件外径范围较广，不会单一停留在某一些固定尺寸上，但是工件的外径尺寸大小不一，有时候会因为工件外径或粗或细而无法顺利进入至装夹部内，如此一来高效智能化圆锯机为了避免事故发生通过自身所设置的安全措施使得高效智能化圆锯机自动停止运行，影响正常加工进度，无法实现自动化加工。根据上述问题，提供了一种可调节工位的调节装置。

技术实现要素：

本实用新型要解决上述现有技术的缺点，提供一种结构更加合理，使用方便的用于高效智能化圆锯机上的调节装置，解决了工件因外径尺寸无法正常进入至装夹部内的问题，使得设备运行流畅，即便没有人员在现场监视的情况下，使用效果好。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案：这种用于高效智能化圆锯机上的调节装置，包括机床底座，机床底座上设有送料部，送料部前端设有固定在机床底座上的装夹部，装夹部侧部设有转动连接于机床底座上的切割部；送料部上设有提供动力源效果的驱动单元，驱动单元上滑动连接有滑座，滑座上设有工件安装座，其中滑座上设有用于调节工件安装座使用位置的旋转单元，旋转单元设有固定在滑座左侧的轴座，轴座内转动连接有第一滚珠丝杆，其中工件安装座转动连接于第一滚珠丝杆上。这样，旋转单元用于解决工件因外径尺寸无法正常进入至装夹部内的问题，传感器用于检测工件是否可顺利进入至装夹部内，当无法进入时，旋转单元就会带动工件安装座做转动运动，使得工件偏于工件安装座内侧，工件的端头不再顶于工件安装座上，使得工件可顺利进入至装夹部内，方便快捷。

进一步完善，滑座左侧安装有控制器，控制器上连接有闭开关，工件安装座上安装有安装板，安装板上插置有置于安装板内侧的接触部。这样，控制器用于控制调节装置，同时控制器的也由调节装置控制，每当在调节装置使用完成回到起始位置后，安装在调节装置上接触部就会与闭开关产生接触，利用向内转动的惯性带动闭开关向内进给，从而实现控制器停止工作。

进一步完善，工件安装座上安装有安装板，安装板下段部分处设有缓冲单元，该缓冲单元设有沿安装板前端穿过安装板延伸至后的插杆，置于安装板前端的插杆上固定有一对形成安装区域的限位片，两限位片之间设有套于插杆上的弹簧。这样，缓冲单元的设置用于减少调节装置使用完成回到起始位置时与滑座的硬接触的力度，实现保护滑座，弹簧的设置进一步加强缓冲效果。

进一步完善，工件安装座右端设有气缸，气缸的活塞杆上安装有顶块，顶块上安装有辅助杆。这样，气缸、顶块实现对工件的装夹，防止在送料过程中工件脱离工件安装座，辅助杆的设置使得顶块作用于工件上的作用力能够分布均匀，进一步保证牢固装夹，使用效果更好。

进一步完善，驱动单元设有固定在机床底座后端的电机安装座，电机安装座后端安装有电机，电机的活塞杆上连接有第二滚珠丝杆，第二滚珠丝杆两端设有以第二滚珠丝杆为中心均匀分布的滑轴，滑轴置于第二滚珠丝杆上方；电机的活塞杆上连接有第一安装头，第一安装头外设有通过螺栓连接且与第一安装头反向设置的第二安装头，第三滚珠丝杆插于第二安装头内。这样，采用电机作为驱动滑座的动力源，第二滚珠丝杆将电机提供的回转运动转换成直线运动，使得自身携带的可移动螺母向前移动，并利用卡于滑座内的配合方式驱动滑座做往复滑动，从而实现工件的输送，同时两根滑轴用于限制滑座，使其在使用中一直保持平衡，防止其出现自主向单侧严重倾斜导致工件无法送入装夹部内的情况发生。第一安装头和第二安装头为两个相互配合使用的配合件，如此一来便于将第二滚珠丝杆与电机的活塞杆相连，且连接稳定，使用也稳定。

本实用新型有益的效果是：本实用新型的结构合理、使用效果好，通过旋转单元用于解决工件因外径尺寸无法正常进入至装夹部内的问题，使得工件偏于工件安装座内侧，工件的端头不再顶于工件安装座上，可顺利进入至装夹部内，从而使得设备能够正常运行工作，方便快捷。

附图说明

图1为本实用新型背面左侧的立体结构示意图；

图2为本实用新型送料部的立体结构示意图；

图3为本实用新型图2中A部分的局部放大示意图；

图4为本实用新型送料部的立体结构示意图，用于表示缓冲装置；

图5为本实用新型图4中B部分的局部放大示意图。

附图标记说明：机床底座1，送料部2，装夹部3，切割部4，驱动单元5，滑座6，工件安装座7，旋转单元8，轴座8-1，第一滚珠丝杆8-1a，安装板9，缓冲单元10，插杆11，安装区域12，限位片13，弹簧14，气缸15，顶块15-1，辅助杆16，电机安装座17，电机17-1，第二滚珠丝杆17-1a，滑轴18，第一安装头19，螺栓20，第二安装头21，控制器22，闭开关22-1，接触部23。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

参照附图：这种用于高效智能化圆锯机上的调节装置，包括机床底座1，机床底座1上设有送料部2，送料部2前端设有固定在机床底座1上的装夹部3，装夹部3侧部设有转动连接于机床底座1上的切割部4；送料部2上设有提供动力源效果的驱动单元5，驱动单元5上滑动连接有滑座6，滑座6上设有工件安装座7，其中滑座6上设有用于调节工件安装座7使用位置的旋转单元8，旋转单元8设有固定在滑座6左侧的轴座8-1，轴座8-1内转动连接有第一滚珠丝杆8-1a，其中工件安装座7转动连接于第一滚珠丝杆8-1a上。

滑座6左侧安装有控制器22，控制器22上连接有闭开关22-1，工件安装座7上安装有安装板9，安装板9上插置有置于安装板9内侧的接触部23。

工件安装座7上安装有安装板9，安装板9下段部分处设有缓冲单元10，该缓冲单元10设有沿安装板9前端穿过安装板9延伸至后的插杆11，置于安装板9前端的插杆11上固定有一对形成安装区域12的限位片13，两限位片13之间设有套于插杆11上的弹簧14。

工件安装座7右端设有气缸15，气缸15的活塞杆上安装有顶块15-1，顶块15-1上安装有辅助杆16。

驱动单元5设有固定在机床底座1后端的电机安装座17，电机安装座17后端安装有电机17-1，电机17-1的活塞杆上连接有第二滚珠丝杆17-1a，第二滚珠丝杆17-1a两端设有以第二滚珠丝杆17-1a为中心均匀分布的滑轴18，滑轴18置于第二滚珠丝杆17-1a上方；电机17-1的活塞杆上连接有第一安装头19，第一安装头19外设有通过螺栓20连接且与第一安装头19反向设置的第二安装头21，第二滚珠丝杆17-1a插于第二安装头21内。

虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。