一种压力机的操纵器的制作方法

本实用新型涉及压力机，更具体地说，它涉及一种压力机的操纵器。

背景技术：

压力机（包括冲床、液压机）是一种结构精巧的通用性压力机，具有用途广泛，生产效率高等特点，压力机可广泛应用于切断、冲孔、落料、弯曲、铆合和成形等工艺，通过对金属坯件施加强大的压力使金属发生塑性变形和断裂来加工成零件；机械压力机工作时由电动机通过三角皮带驱动大皮带轮（通常兼作飞轮），经过齿轮副和离合器带动曲柄滑块机构，使滑块和凸模直线下行，机械压力机在锻压工作完成后滑块程上行，离合器自动脱开，同时曲柄轴上的自动器接通，使滑块停止在上止点附近。

公开号为CN202685366U的中国专利公开了一种压力机的操纵器，包括凸轮、凸轮轴、齿轮、齿条、张紧弹簧、弹簧垫、机油杯、操纵器座和轴套，操纵器座安装在压力机机架上，凸轮轴从左向右依次穿过齿轮、张紧弹簧和弹簧垫并插装在操纵器座内，操纵器座内安装有与齿轮相啮合的齿条，正对齿轮右上方的操纵器座上设有机油杯，凸轮轴的一端套装有凸轮，设置在曲轴上的键尾与凸轮连接，凸轮轴的另一端用轴套固定，压力机的操纵器还包括拉杆、拉板、电磁铁座、复位弹簧、弹簧座、芯轴、电磁铁和电磁铁罩，套装在拉杆上的复位弹簧用弹簧座固定，拉杆的上端与所述的齿条通过销轴连接，拉杆的下端与拉板的上端通过销轴连接，拉板的下端与芯轴通过销轴连接。

通过给电磁铁通电，控制曲轴上的离合器从分离状态自动转到结合状态；而给电磁铁断电之后，由于复位弹簧的作用，使得曲轴上的离合从结合状态自动转到分离状态，达到提高手动操作性能的作用；但是凸轮经常与曲轴上的键尾抵触后会产生一定的磨损，凸轮轴带动凸轮转动的调度为一定的，磨损后的凸轮与键尾之间的距离增大，导致凸轮与键尾接触后的抵触力减小，从而影响曲轴上的离合的稳定性能。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种提高凸轮与键尾接触稳定性能的压力机的操纵器。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种压力机的操纵器，包括用于与压力机上键尾相抵触的凸轮以及设置于机架上用于驱动凸轮转动的凸轮机构，所述凸轮机构包括设置于机架上安装座、设置于安装座上与安装座转动连接的凸轮轴、设置于凸轮轴上的齿轮、与齿轮相啮合的齿条以及设置于机架上用于驱动齿条处于安装座上往复运动的驱动缸，在所述安装座上设置有与齿条相抵触的滑块，所述滑块与安装座滑动连接，且在所述滑块与安装座之间设置有用于缓冲齿条驱动的缓冲组件。

如此设置，通过驱动缸驱动齿条处于安装座内往复运动，即可使齿轮带动凸轮轴转动，进而控制凸轮与键尾之间的接触与分离，达到曲轴上离合器的分离与结合状态；当驱动缸驱动齿条时，通过滑块与驱动组件之间的缓冲组件，使驱动缸驱动齿条往复运动时起到良好的缓冲性能，提高齿条运动时处于安装座上的驱动稳定性能，进而提高凸轮与键尾接触时的稳定性能。

进一步设置：所述缓冲组件包括一端与滑块固定连接的拉杆、设置于安装座下方的连接板以及套设于拉杆上的回位弹簧，所述回位弹簧的两端分别与滑块、连接板抵触连接，所述拉杆的另一端与连接板滑动连接。

如此设置，当驱动缸驱动齿条朝下运动时，促使滑块也一起向下运动，同时通过套设于拉杆上的回位弹簧，回位弹簧处于安装座与连接板之间压缩，达到缓冲滑块的作用，即达到缓冲驱动缸驱动齿条往复运动的作用。

进一步设置：在所述拉杆的两侧设置有支撑杆，所述支撑杆的一端与安装座固定连接，另一端与连接板连接。

如此设置，通过在拉杆的两端设置支撑杆，可提高拉杆上回位弹簧压缩时处于安装座与连接板之间的稳定性能。

进一步设置：所述支撑杆与连接板连接的一端呈螺纹杆设置，所述支撑杆穿设连接板，在所述支撑杆的末端设置有与支撑杆螺纹连接螺栓，且所述螺栓与连接板抵触连接。

如此设置，通过调节支撑杆处于安装座与连接板之间的距离，达到调节回位弹簧的张紧程度，再通过螺栓将支撑杆固定于安装座与连接板之间，达到调节后锁紧的作用。

进一步设置：所述齿条的一端与齿轮啮合传动连接，在所述齿条的另一端设置有连接柱，在所述安装座上开设有条形凹槽，所述连接柱穿设条形凹槽处于条形凹槽内往复运动，所述驱动缸的活塞杆与所述连接柱连接。

如此设置，驱动组件通过驱动调节杆，使调节杆连接的连接柱处于条形凹槽内往复滑动，即可达到对齿条往复运动的作用，完成驱动组件动力传送的作用。

进一步设置：在所述连接柱上套设有用于将驱动缸的活塞杆卡紧于连接柱上的挡环，在所述连接柱上穿设有用于将挡环锁紧于连接柱上的插销，所述插销与挡环抵触连接。

如此设置，通过挡环使调节杆锁紧与连接柱上，同时通过将插销的插拔即可控制挡环的安装与拆卸，即对调节杆与连接柱之间的连接与脱离，达到便于更换或者维修的作用。

进一步设置：在所述安装座上设置有容纳腔，在所述容纳腔内设置有张紧弹簧，所述张紧弹簧套设于所述凸轮轴上，且两端分别与齿条与安装座的腔壁抵触连接。

如此设置，在键尾与凸轮接触时，当键尾侧方与凸轮抵触后，通过张紧弹簧处于安装座内压缩，使凸轮轴处于安装座上轴向滑动，来缓解凸轮与键尾非正常接触时的碰撞，减轻凸轮与键尾之间的碰撞损耗，提高凸轮与键尾的安全接触稳定性能。

进一步设置：在所述凸轮轴与安装座之间设置有便于凸轮轴处于安装座上转动的转动轴承。

如此设置，便于凸轮轴处于安装座上转动，减小两者之间转动时的磨损程度，提高两者之间的使用寿命。

进一步设置：所述凸轮与所述凸轮轴可拆卸连接。

如此设置，由于凸轮处于磨损的状态，通过将两者之间设置为可拆卸连接，便于对凸轮更换的作用，提高凸轮轴的重复使用作用。

通过采用上述技术方案，本实用新型相对现有技术相比：当驱动缸驱动时，进而使凸轮将作顺时针转动，促使键尾在无凸轮阻挡的情况下向右旋转，曲轴上的离合器从分离状态自动转到结合状态；当驱动缸回位时，促使凸轮逆时针旋转，使得曲轴上的离合器从结合状态自动转到分离状态；同时缓冲组件起到调节驱动组件驱动齿条运动时处于安装座上的驱动稳定性能，提高凸轮与键尾之间的接触稳定性。

附图说明

图1为实施例1的结构示意图；

图2为图1中A处的放大图；

图3为压力机的操纵器的正视图；

图4为图3中B-B处的剖视图；

图5为图3中C-C处的剖视图；

图6为实施例2的剖视图。

图中：1、凸轮；2、凸轮机构；21、安装座；211、容纳腔；212、张紧弹簧；213、转动轴承；22、凸轮轴；23、齿轮；24、齿条；25、驱动组件；251、电磁铁座；252、电磁铁；253、铁芯；254、复位弹簧；255、驱动缸；26、调节组件；261、调节杆；262、调节螺杆；263、转动块；27、连接柱；28、条形凹槽；29、挡环；3、滑块；4、缓冲组件；41、拉杆；42、连接板；43、回位弹簧；44、支撑杆；45、螺栓；5、插销。

具体实施方式

参照图1至图6对压力机的操纵器做进一步说明。

实施例1：一种压力机的操纵器，如图1所示，包括用于与压力机上键尾相抵触的凸轮1、设置于机架上用于驱动凸轮1转动的凸轮机构2。

如图1和图3所示，其中，凸轮机构2包括固定设置于机架上安装座21、设置于安装座21上与安装座21转动连接的凸轮轴22、固定设置于凸轮轴22上的齿轮23、与齿轮23相啮合且处于安装座21上滑动的齿条24、滑块3设置于安装座21上与齿条24相抵触的滑块3、设置于机架上用于驱动齿条24处于安装座21上往复运动的驱动组件25、设置于驱动组件25与齿条24之间设置有用于调节齿条24相对于安装座21之间位置关系的调节组件26以及设置于滑块3与安装座21之间用于缓冲齿条24驱动的缓冲组件4。

如图1所示，凸轮1套接于凸轮轴22上，且通过销轴穿设于凸轮1以及凸轮轴22上实现凸轮1与凸轮轴22之间的可拆卸固定连接；如图4所示，在安装座21上设置有容纳腔211，在容纳腔211内设置有张紧弹簧212，张紧弹簧212套设于所述凸轮轴22上，且两端分别与齿条24与安装座21的腔壁抵触连接；在凸轮轴22与安装座21相互转动接触处均设置有便于凸轮轴22处于安装座21上转动的转动轴承213。

如图1和图2所示，缓冲组件4包括一端与滑块3固定连接的拉杆41、设置于拉杆41两端且一端与安装座21固定连接的支撑杆44、设置于支撑杆44另一端的连接板42以及套设于拉杆41上初始状态为压缩状态的回位弹簧43。

如图2所示，支撑杆44的另一端穿设连接板42且与连接板42滑动连接，在支撑杆44与连接板42连接的一端呈螺纹杆设置，在支撑杆44的处于连接板42的两端均设置有与支撑杆44螺纹连接螺栓45，且螺栓45均与连接板42抵触连接实现支撑杆44处于连接板42滑动后锁紧的作用。

如图2和图3所示，拉杆41的另一端穿设于连接板42且与连接板42滑动连接，回位弹簧43的两端分别与滑块3、连接板42抵触连接，使齿条24通过驱动组件25驱动后通过回位弹簧43的回复力实现快速回位的作用，同时在向下驱动时通过回位弹簧43起到对齿条24缓冲的作用；通过调节支撑杆44处于安装座21与连接板42之间的距离达到调节回位弹簧43张紧程度的作用。

如图5所示，齿条24的一端与齿轮23啮合传动连接，在齿条24的另一端固定设置有与齿条24相垂直布置的连接柱27，同时在安装座21上开设有条形凹槽28，连接柱27穿设条形凹槽28且通过驱动组件25处于条形凹槽28内往复运动；在驱动组件25与连接柱27之间设置有用于调节齿条24相对于安装座21之间位置关系的调节组件26。

如图5所示，调节组件26包括与套接于连接柱27上的调节杆261以及设置于调节杆261与驱动组件25之间的调节螺杆262；在连接柱27上套设有用于将调节杆261卡紧于连接柱27上的挡环29，如图1所示，在连接柱27上穿设有用于将挡环29锁紧于连接柱27上的插销5，插销5与挡环29抵触连接实现将调节杆261锁紧于连接柱27上的作用；如图2所示，在调节螺杆262的两端均设置螺纹，且两端螺纹的螺旋方向反向设置，调节螺杆262两端分别与调节杆261、驱动组件25螺纹转动连接。

如图1和图2所示，在调节螺杆262的中间设置有便于转动调节螺杆262的转动块263，通过旋转转动块263使调节螺杆262处于连接杆与驱动组件25上螺纹转动连接，促使调节杆261上下调节的作用，进而带动齿条24上下移动，使齿轮23带动凸轮轴22转动，达到凸轮1转动调节的作用。

如图5所示，驱动组件25包括设置于机架上的电磁铁座251、设置于电磁铁座251上的电磁铁252、与调节螺杆262螺纹连接且与电磁铁座251滑动连接的铁芯253以及设置于铁芯253与电磁铁252之间初始状态为自然状态的复位弹簧254，且复位弹簧254的两端分别与铁芯253、电磁铁252抵触连接。

工作原理：当电磁铁252通电时，电磁铁252吸引铁芯253向下运动，回位弹簧43以及复位弹簧254均压缩，铁芯253带动齿条24往下运动，进而使齿轮23带动凸轮轴22转动，凸轮1将作顺时针转动，促使键尾在无凸轮1阻挡的情况下向右旋转，曲轴上的离合器从分离状态自动转到结合状态；当电磁铁252断电时，铁芯253不受引力作用，在复位弹簧254的作用下，齿条24向上运动，齿轮23带动凸轮轴22逆时针转动，促使凸轮1逆时针旋转，凸轮1将键尾向左侧顶起，使得曲轴上的离合器从结合状态自动转到分离状态；当凸轮1磨损一定程度后，通过调节调节组件26使齿轮23带动凸轮轴22转动，促使凸轮1转动，达到调节自然状态下凸轮1与键尾之间的间距，提高凸轮1与键尾之间的接触稳定性；同时缓冲组件4起到调节驱动组件25驱动齿条24运动时处于安装座21上的驱动稳定性能。

实施例2：一种压力机的操纵器，如图6所示，与实施例1不同之处在于，在所述驱动组件25为驱动缸255，即液压缸，驱动缸255的活塞杆套接于连接柱27上，且通过挡环29卡紧于连接柱27上，在通过连接柱27上的插销5将挡环29锁紧于连接柱27上，实现驱动缸255带动齿条24稳定的处于安装座21上往复滑动的作用。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。