用于隔热板与护套组装的铆接工装的制作方法

文档序号:12693514阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种用于隔热板与护套组装的铆接工装,其特征在于:包括安装座(1)和气缸(2);所述安装座(1)设有位于下侧的底板(4),所述安装座(1)设有位于上侧的顶板(5);

所述气缸(2)包括缸体(6)和活塞杆(7),所述气缸(2)的缸体(6)和所述顶板(5)固定连接,所述活塞杆(7)竖直设置并由缸体(6)的下端伸出,所述活塞杆(7)的伸出端上设有铆接压头(8);

所述铆接压头(8)包括整平部(9)和翻边部(10),所述整平部(9)的下端面为一平面,所述翻边部(10)设置在所述整平部(9)的下端面上,所述翻边部(10)的纵截面形状为锥尖向下的锥台形,所述翻边部(10)的轴线方向和所述活塞杆(7)的轴线方向平行设置;

所述底板(4)上设有用于护套(23)定位的定位装置(3)。

2.如权利要求1所述的用于隔热板与护套组装的铆接工装,其特征在于:所述定位装置(3)包括固定套(11)、定位柱(12)和弹簧(13);所述固定套(11)竖直设置,所述固定套(11)的下端面设置在所述底板(4)上,所述固定套(11)的上端面设置有封板(14),所述封板(14)上设有通孔(15),所述定位柱(12)穿设在所述通孔(15)中,所述定位柱(12)的轴向竖直设置,所述定位柱(12)的上端面可自所述通孔(15)的上方孔口处向外伸出,所述定位柱(12)可沿轴向在所述通孔(15)内伸缩运动;所述定位柱(12)的外壁上,近下端面处设有沿径向凸起的限位台阶(16),所述限位台阶(16)位于所述固定套(11)的内孔中,所述限位台阶(16)的上端面可与封板(14)的内侧面部分贴合,阻止定位柱(12)沿轴线向上运动;所述弹簧(13)竖直设置并处于被压缩状态,所述弹簧(13)的下端和底板(4)连接,弹簧(13)的上端和所述定位柱(12)的下端面连接。

3.如权利要求2所述的用于隔热板与护套组装的铆接工装,其特征在于:所述安装座(1)上设有高度调节装置和导向装置;所述高度调节装置的一端和所述顶板(5)连接,另一端和所述底板(4)连接;所述导向装置的一端和所述顶板(5)连接,另一端和所述底板(4)连接。

4.如权利要求3所述的用于隔热板与护套组装的铆接工装,其特征在于:所述导向装置包括导套(17)和导杆(18);所述导杆(18)竖直固定设置在所述底板(4)上;所述导套(17)套设在所述导杆(18)上,并可在所述导杆(18)上沿轴向自由滑动;所述导套(17)和所述顶板(5)固定连接。

5.如权利要求4所述的用于隔热板与护套组装的铆接工装,其特征在于:所述高度调节装置包括丝杆(20)和螺纹套(19);所述丝杆(20)竖直设置,所述丝杆(20)的下端设置在所述底板(4)上,所述丝杆(20)的上端设置有手轮(21),所述丝杆(20)可以在手轮(21)的带动下自由转动;所述螺纹套(19)套设在所述丝杆(20)上,螺纹套(19)的内螺纹和丝杆(20)的外螺纹螺纹连接;所述螺纹套(19)和所述顶板(5)固定连接。

6.如权利要求4所述的用于隔热板与护套组装的铆接工装,其特征在于:所述高度调节装置包括油缸(22),所述油缸(22)的活塞杆(7)竖直设置,所述油缸(22)的缸体(6)和所述底板(4)固定连接,所述油缸(22)的活塞杆(7)和所述顶板(5)固定连接。

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