机器人焊接大型部件生产线用自动变位装置的制作方法

文档序号:11346416阅读:来源:国知局

技术特征:

1.机器人焊接大型部件生产线用自动变位装置,平行于大型部件的传输轨道(4)设置,其特征在于:包括固定立柱(1)、滑动立柱(2)和滑轨(3),所述滑轨(3)平行于传输轨道(4),并且所述滑动立柱(2)连接在滑轨(3)上滑动,进而调节固定立柱(1)和滑动立柱(2)之间的相对距离;

并且固定立柱(1)、滑动立柱(2)顶部位置的相对方向上分别设有L型左托板(5)和L型右托板(6);

L型左托板(5)和L型右托板(6)分别通过一个左转轴(7)和右转轴(8)可旋转地固定在固定立柱(1)和滑动立柱(2)上;

所述左转轴(7)和右转轴(8)通过动力源驱动同时转动;

L型左托板(5)和L型右托板(6)分别设有一个左夹紧装置(10)和右夹紧装置(11);

待焊接大型部件(9)通过左夹紧装置(10)和右夹紧装置(11)固定连接在L型左托板(5)和L型右托板(6)上;

L型左托板(5)和L型右托板(6)翻转,进而带动固定在其上的待焊接大型部件(9)。

2.根据权利要求1所述的机器人焊接大型部件生产线用自动变位装置,其特征在于:左夹紧装置(10)和右夹紧装置(11)分别至少包括一个L型卡爪(12)和一个夹紧动力源(13),每一个夹紧动力源(13)驱动L型卡爪(12)伸缩,进而带动其松开或者抓紧待焊接大型部件(9)。

3.根据权利要求2所述的机器人焊接大型部件生产线用自动变位装置,其特征在于:夹紧动力源(13)为伺服电机或者伺服气缸或伺服油缸,驱动其松开或者夹紧待焊接大型部件(9)。

4.根据权利要求1所述的机器人焊接大型部件生产线用自动变位装置,其特征在于:滑轨(3)由5mm以上钢板制成,并且其包括至少两个平行的滑轨槽(31)。

5.根据权利要求1所述的机器人焊接大型部件生产线用自动变位装置,其特征在于:L型左托板(5)和L型右托板(6)对应左转轴(7)和右转轴(8)连接部分为左、右圆盘型结构(51,61)。

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