本发明涉及机械加工技术领域,具体为一种减震降噪式冲孔机。
背景技术:
在进行机械加工工作时,冲孔机是工人们经常能用到的机械工具,应用十分广泛,但是传统的冲孔机在实际工作过程中会产生巨大的机械冲击力,有很大的安全隐患,而且工作效率低,隔音效果差,为此我们提出了一种减震降噪式冲孔机。
技术实现要素:
本发明的目的在于提供一种减震降噪式冲孔机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种减震降噪式冲孔机,包括冲孔机壳体,所述冲孔机壳体的上部设有冲孔机上托,所述冲孔机上托的上端设有油箱,所述冲孔机上托的下端设有液压缸,所述液压缸的下端与冲孔杆连接,所述冲孔杆的下端设有冲孔旋钮,所述冲孔旋钮的下端设有冲压块,所述冲压块的下端设有冲孔头连接块,所述冲孔头连接块的内腔与冲孔头连接,所述冲孔机壳体的下端设有操作台,所述操作台的上端设有受压台,所述受压台的上端设有受压孔,所述操作台的外部设有移动滑杆,并且受压台与移动滑杆通过活动块连接,所述操作台的两端设有导柱,并且操作台与导柱通过导柱套连接,所述导柱的外部设有导柱护罩,所述冲孔机壳体的底部设有冲孔机下托,所述冲孔机下托的下端设有底柱。
优选的,所述导柱与电机通过皮带连接,并且导柱的外侧设有旋转螺纹。
优选的,所述受压台的下端和活动块的左侧设有减震弹簧。
优选的,所述冲孔机壳体的内壁两侧设有降噪板。
优选的,所述冲孔旋钮的内壁设有螺纹。
优选的,所述操作台的上方设有固定螺母。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:冲孔头连接块的内腔与冲孔头连接,通过旋转冲孔旋钮可以实现合适的冲孔头的更换,非常方便;在受压台的下端和活动块的左侧设有减震弹簧,当冲孔机工作时,会产生巨大的机械冲击力,减震弹簧的存在很好的起到了减小冲击力、缓解冲孔机壳体在工作时产生的震动。
附图说明
图1为本发明结构主要示意图;
图2为本发明减震结构主要示意图;
图3为本发明冲孔部分结构主要示意图;
图中:1底柱、2冲孔机下托、3电机、4支撑柱、5降噪板、6油箱、7冲孔机上托、8液压缸、9冲孔杆、10冲孔旋钮、11导柱护罩、12导柱、13导柱套、14冲孔机壳体、15固定螺母、16操作板、17受压孔、18受压台、19移动滑杆、20减震弹簧、21活动块、22冲压块、23冲孔头连接块、24冲孔头。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3,本发明提供一种技术方案:一种减震降噪式冲孔机,包括冲孔机壳体14,冲孔机壳体14的上部设有冲孔机上托7,冲孔机上托7的上端设有油箱6,冲孔机上托7的下端设有液压缸8,液压缸8的下端与冲孔杆9连接,冲孔杆9的下端设有冲孔旋钮10,冲孔旋钮10的下端设有冲压块22,冲压块22的下端设有冲孔头连接块23,冲孔头连接块23的内腔与冲孔头24连接,冲孔机壳体14的下端设有操作台16,操作台16的上端设有受压台18,受压台18的上端设有受压孔17,操作台16的外部设有移动滑杆19,并且受压台18与移动滑杆19通过活动块21连接,操作台16的两端设有导柱12,并且操作台16与导柱12通过导柱套13连接,导柱12的外部设有导柱护罩11,冲孔机壳体14的底部设有冲孔机下托2,冲孔机下托2的下端设有底柱1。
具体的,导柱12与电机3通过皮带连接,并且导柱12的外侧设有旋转螺纹,电机3工作时通过皮带带动导柱12旋转,实现操作台16的上下升降。
具体的,受压台18的下端和活动块21的左侧设有减震弹簧20,大大提高了冲孔机工作时的减震效果。
具体的,冲孔机壳体14的内壁两侧设有降噪板5。
具体的,冲孔旋钮10的内壁设有螺纹,通过旋转冲孔按钮10可以实现冲孔头24的更换。
具体的,操作台16的上方设有固定螺母15,在移动滑杆19移动到需要的位置时,可以通过拧紧固定螺母15固定移动滑杆19的位置。
工作原理:该冲孔机工作时,可以通过电机3运转,带动导杆12旋转,上下调节操作台16到需要的高度,然后通过冲孔旋钮10更换合适的冲孔头24,将打孔材料放置到受压孔17内,通过液压缸8的运动实现打孔操作。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。