一种装配型冲压模具的制作方法

本发明涉及模具领域，具体为一种装配型冲压模具。

背景技术：

传统意义上的冲压模具主要是生产金属配件，所生产的金属配件主要是用作汽车、家电、电子通讯的零部件，这种冲压模具虽然可以快速的批量生产所需零部件，但是在生产某些产品时，将冲压成型后，为了防止产品损坏以及便于出售，需要将产品及时用塑料凹槽装配起来。而传统的冲压模具只具有冲压的功能而不具有装配的功能。

目前一种装配型冲压模具，降低了生产加工的效率，降低了生产加工的质量，结构复杂，操作繁琐等不足之处，从而影响了使用。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种装配型冲压模具，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种装配型冲压模具，包括上模底座和下模底座，所述上模底座和下模底座配合连接，所述上模底座上设有连接块、连接杆、连接头、防呆柱和冲压凸模，所述连接头上设有螺栓和螺帽，所述上模底座上设有支撑板、进料口、出料口、防呆沉孔和冲压凹槽，所述支撑板上设有凸块和螺孔，所述防呆沉孔上设有弹簧、挡块和限位块。

作为本发明的一种优选实施方式，所述连接块设置在上模底座的上端中间处，且与上模底座固定连接，所述连接杆设置在连接块的上端处，且与连接块固定连接，所述连接头设置在连接块的上方处，且通过连接杆和连接块固定连接，所述螺栓设置在连接头的正面两侧边缘处，且通过螺帽和连接头可拆卸连接。

作为本发明的一种优选实施方式，所述防呆柱设置在上模底座的下底面的两侧边缘处，且与上模底座固定连接，所述冲压凸模设置在防呆柱的内侧处，且与上模底座一体成型。

作为本发明的一种优选实施方式，所述支撑板设置在下模底座下侧处，且与下模底座固定连接，所述凸块设置在支撑板的两侧中间处，且与支撑板一体成型，所述螺孔开设在凸块的正面中间处，所述进料口开设在下模底座的左侧下端处，所述出料口开设在下模底座的右侧下端处。

作为本发明的一种优选实施方式，所述防呆沉孔开设在下模底座的正面两侧边缘处，所述限位块设置在防呆沉孔的内壁上端处，且分布于防呆沉孔的内壁一周，所述挡块设置在限位块的下侧处，且与弹簧和下模底座固定连接，所述冲压凹槽开设在下模底座的正面中间处。

与现有技术相比，本发明的有益效果：该一种装配型冲压模具，通过设有的防呆柱和防呆沉孔，实现了防呆冲合，防止冲压不吻合，造成冲压模具损坏，提高了生产加工的效率，提高了生产加工的质量，设有的弹簧，起到一个缓冲的作用，防止冲压造成产品损坏，从而进一步的提高了生产加工的效率，提高了生产加工的质量。

附图说明

图1为本发明一种装配型冲压模具整体结构示意图；

图2为本发明一种装配型冲压模具下模底座的俯视结构示意图。

图中:1上模底座、11连接块、12连接杆、13连接头、131螺栓、132螺帽、14防呆柱、15冲压凸模、2下模底座、21支撑板、211凸块、212螺孔、22进料口、23出料口、24防呆沉孔、241弹簧、242-挡块、243限位块、25冲压凹槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种装配型冲压模具，包括上模底座1和下模底座2，所述上模底座1和下模底座2配合连接，所述上模底座1上设有连接块11、连接杆12、连接头13、防呆柱14和冲压凸模15，所述连接头13上设有螺栓131和螺帽132，所述上模底座2上设有支撑板21、进料口22、出料口23、防呆沉孔24和冲压凹槽25，所述支撑板21上设有凸块211和螺孔212，所述防呆沉孔24上设有弹簧241、挡块242和限位块243。

作为本发明的一种优选实施方式，所述连接块11设置在上模底座1的上端中间处，且与上模底座1固定连接，所述连接杆12设置在连接块11的上端处，且与连接块11固定连接，所述连接头13设置在连接块11的上方处，且通过连接杆12和连接块11固定连接，所述螺栓131设置在连接头13的正面两侧边缘处，且通过螺帽132和连接头13可拆卸连接；所述防呆柱14设置在上模底座1的下底面的两侧边缘处，且与上模底座1固定连接，所述冲压凸模15设置在防呆柱14的内侧处，且与上模底座1一体成型；所述支撑板21设置在下模底座2下侧处，且与下模底座2固定连接，所述凸块211设置在支撑板21的两侧中间处，且与支撑板2一体成型，所述螺孔212开设在凸块211的正面中间处，所述进料口22开设在下模底座2的左侧下端处，所述出料口23开设在下模底座2的右侧下端处；所述防呆沉孔24开设在下模底座2的正面两侧边缘处，所述限位块243设置在防呆沉孔24的内壁上端处，且分布于防呆沉孔24的内壁一周，所述挡块242设置在限位块243的下侧处，且与弹簧241和下模底座2固定连接，所述冲压凹槽25开设在下模底座2的正面中间处。

本发明的改进在于：首先，通过进料口22将产品放入冲压凹槽25内，连接头13的螺栓131和螺帽132固定在机床上，在通过支撑板21上的凸块211的螺孔212固定于机床上，然后开始冲压上模底座1的冲压凸块模15和下模底座2的冲压凹槽25进行配合冲压产品，其次防呆柱14和防呆沉孔24锲合，通过弹簧241缓冲的作用，使上模底座1和下模底座2实现缓冲的作用，冲压完成，通过出料口23，将产品取出。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明一种装配型冲压模具，包括上模底座和下模底座，所述上模底座和下模底座配合连接，所述上模底座上设有连接块、连接杆、连接头、防呆柱和冲压凸模，所述连接头上设有螺栓和螺帽，所述上模底座上设有支撑板、进料口、出料口、防呆沉孔和冲压凹槽，所述支撑板上设有凸块和螺孔，所述防呆沉孔上设有弹簧、挡块和限位块。该一种装配型冲压模具，能够降低冲压模具的损坏，提高了产品的质量，提高了加工的效率，提高了加工的质量。

技术研发人员：朱雅君
受保护的技术使用者：镇江罗氏模具设计有限公司
技术研发日：2017.11.15
技术公布日：2019.05.21