一种粗铣固定夹具的制作方法

本实用新型涉及夹具技术领域，尤其涉及一种粗铣固定夹具。

背景技术：

众所周知，五金产品在粗铣加工或打样时，每批底座都需要重做，因为产品大小不一，形状不同，由于支架不统一，高度规格各不同导致许多支撑架报废，各种零件及气缸标准不同，以至于做出的零件不能通用，想利用时困难重重，浪费加工时间、人力和资源，使生产成本增加。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种粗铣固定夹具，该粗铣固定夹具设计新颖、结构简单，固定方便、快捷，可长期循环利用，提高了生产效率，减少了生产成本。

为达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现。

一种粗铣固定夹具，包括有呈水平布置的底板，底板上端装设有两相互平行的支撑立板，支撑立板之间装设有吸气盘，吸气盘及支持立板两侧设置有若干个呈竖向布置的气缸，该支持立板上端装设有模芯，该气缸上端装设有呈H状的并固定于模芯上端的垫板，垫板上端装设装设有呈T形状的垫块，垫块上端装设有两呈竖向布置的连接板，连接板上端活动连接有装设有气缸上端部的压爪，压爪呈水平布置压于模芯上端。

其中，所述吸气盘两侧设置有三个呈竖向布置的气缸。

其中，所述支持立板两侧设置有一个呈竖向布置的气缸。

其中，所述压爪通过销钉与所述连接板及气缸连接。

本实用新型的有益效果为：本实用新型所述的一种粗铣固定夹具，包括有呈水平布置的底板，底板上端装设有两相互平行的支撑立板，支撑立板之间装设有吸气盘，吸气盘及支持立板两侧设置有若干个呈竖向布置的气缸，该支持立板上端装设有模芯，该气缸上端装设有呈H状的并固定于模芯上端的垫板，垫板上端装设装设有呈T形状的垫块，垫块上端装设有两呈竖向布置的连接板，连接板上端活动连接有装设有气缸上端部的压爪，压爪呈水平布置压于模芯上端。本实用新型具有设计新颖、结构简单，固定方便、快捷，可长期循环利用，提高了生产效率，减少了生产成本的优点。

附图说明

下面利用附图来对本实用新型进行进一步的说明，但是附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的分解结构示意图。

在图1-2中包括有：

1——底板 11——支撑立板

12——吸气盘 2——气缸

21——垫板 22——垫块

23——连接板 24——压爪

241——销钉 3——模芯。

具体实施方式

下面结合具体的实施方式来对本实用新型进行说明。

如图1-2所示，一种粗铣固定夹具，包括有呈水平布置的底板1，底板1上端装设有两相互平行的支撑立板11，支撑立板11之间装设有吸气盘12，吸气盘12及支持立板11两侧设置有若干个呈竖向布置的气缸2，该支持立板11上端装设有模芯3，该气缸2上端装设有呈H状的并固定于模芯2上端的垫板21，垫板21上端装设装设有呈T形状的垫块22，垫块22上端装设有两呈竖向布置的连接板23，连接板23上端活动连接有装设有气缸2上端部的压爪24，压爪24呈水平布置压于模芯3上端。

作为本实施例优选的，所述吸气盘12两侧设置有三个呈竖向布置的气缸2。

进一步的，所述支持立板11两侧设置有一个呈竖向布置的气缸2。

更进一步的，所述压爪24通过销钉241与所述连接板23及气缸2连接。

需更进一步的解释，本实用新型工作时，先将产品放在模芯3上，以定位针管住产品，吸气盘12将产品吸住，通过气缸2带动压爪24做杠杆运动来压紧产品进行加工，加工完成后，松开气缸2打开压爪24取出产品，另外，本实用新型的垫板21中部的椭圆孔可使压垫21和气缸2有很大的活动性，可根据压爪24的实际尺寸调节灵活性强，而支撑立板11为压铸件，高度精度好，价格便宜适合批量制作，底板1是工装，底板1上有4个螺丝孔，根据产品的大小可自由调节，可循环利用，节约成本。故本实用新型具有设计新颖、结构简单，固定方便、快捷，可长期循环利用，提高了生产效率，减少了生产成本的优点。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。