一种点焊治具的通用平台的制作方法

文档序号:12297770阅读:324来源:国知局

本实用新型涉及点焊冶具的辅助设备技术领域,具体是一种点焊治具的通用平台。



背景技术:

点焊治具,是辅助控制焊接工件位置和动作的一种工具。点焊治具一般都安装在相应的焊接工作平台上,实现焊接工件的单点固定点焊、多点移动点焊、直线移动点焊和弧线移动点焊,提高焊接效率。但是每一种或者每一类点焊治具都需要与之相对应的焊接工作平台,增加了焊接工作平台的制作数量,存在制作成本高的问题。同时,一般焊接工作平台都是固定不动的,而不同焊接工件的高度不尽相同,这就需要手工拆卸和重新安装焊接机,存在劳动强度大和焊接效率低的问题。现本实用新型提供一种操作简单,成本低,劳动强度低,焊接效率高,焊接质量好和适用范围广的点焊治具的通用平台。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种点焊治具的通用平台,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

一种点焊治具的通用平台,包括基准板和底座,所述基准板的上侧设有主平板,所述主平板的上侧四角设有轴承座,所述轴承座上设有轴承,基准板的上侧左右两端设有副平板,所述副平板的上侧四角设有四个副轴承座,所述副轴承座上安装有副轴承,所述底座的上侧设有回转支撑,所述回转支撑的上侧设有旋转板,旋转板的上侧左右对称的设有支撑筒,所述支撑筒的上部开设有腔体,所述腔体的内部安装有电机,所述电机的输出端设置有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆的上端连接有支撑杆,所述支撑杆的上端与基准板的下侧连接,底座的下侧设有支撑座,所述支撑座的上侧开设有空腔,所述空腔的内部设有若干减震弹簧,所述减震弹簧的上端与底座的下侧连接,底座的左右两侧设有支撑板,所述支撑板上设有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆的下端与空腔的底部转动连接,第二螺纹杆的上部设有调节螺母,支撑座的下侧开设有凹槽,所述凹槽的内部设有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的下端设有活动板,所述活动板的下侧设置有万向轮。

作为本实用新型进一步的方案:所述支撑杆的下部开设有连接腔,第一螺纹杆的上端与连接腔螺纹连接。

作为本实用新型进一步的方案:底座的上侧中间设有旋转电机,所述旋转电机的输出轴与旋转板的下侧连接。

作为本实用新型进一步的方案:所述第二螺纹杆与支撑板之间滑动设置。

作为本实用新型再进一步的方案:所述主平板和副平板在同一平面内呈一定的夹角设置。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过基准板、主平板、副平板、轴承和轴承座的结合创新,提供一种操作简单,成本低,劳动强度低,焊接效率高,焊接质量好和适用范围广的点焊治具的通用平台,通过第一螺纹杆,方便调节高度,相对于气缸调高,成本低,结构简单,便于维修,设有回转支撑,便于旋转,方便调节角度,设有减震弹簧和第二螺纹杆,减震效果好,可以通过第二螺纹杆调节减震弹簧的压缩能力,从而保证减震弹簧对底座的弹性作用力,避免频繁更换减震弹簧,降低维修维护成本,减震效果好,降低了噪音的污染,具有环保效果,提高装置的使用效率,设有电动伸缩杆和万向轮,便于移动,在不移动时,可以使得万向轮缩回凹槽的内部,保证装置使用的稳定性,也可以对万向轮进行保护。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1,本实用新型实施例中,一种点焊治具的通用平台,包括基准板1和底座11,所述基准板1的上侧设有主平板2,所述主平板2的上侧四角设有轴承座3,所述轴承座3上设有轴承4,基准板1的上侧左右两端设有副平板5,所述副平板5的上侧四角设有四个副轴承座6,所述副轴承座6上安装有副轴承7,所述主平板2和副平板5在同一平面内呈一定的夹角设置,通过基准板1、主平板2、副平板5、轴承和轴承座的结合创新,提供一种操作简单,成本低,劳动强度低,焊接效率高,焊接质量好和适用范围广的点焊治具的通用平台,所述底座11的上侧设有回转支撑15,所述回转支撑15的上侧设有旋转板16,底座11的上侧中间设有旋转电机1,所述旋转电机7的输出轴与旋转板16的下侧连接,便于旋转,方便调节角度,旋转板16的上侧左右对称的设有支撑筒17,所述支撑筒17的上部开设有腔体18,所述腔体18的内部安装有电机19,所述电机19的输出端设置有第一螺纹杆20,所述第一螺纹杆20的上端连接有支撑杆21,所述支撑杆21的下部开设有连接腔,第一螺纹杆20的上端与连接腔螺纹连接,所述支撑杆21的上端与基准板1的下侧连接,方便调节高度,相对于气缸调高,成本低,结构简单,便于维修,底座11的下侧设有支撑座8,所述支撑座8的上侧开设有空腔9,所述空腔9的内部设有若干减震弹簧10,所述减震弹簧10的上端与底座11的下侧连接,底座10的左右两侧设有支撑板12,所述支撑板12上设有第二螺纹杆13,所述第二螺纹杆13的下端与空腔9的底部转动连接,第二螺纹杆13的上部设有调节螺母14,所述第二螺纹杆13与支撑板12之间滑动设置,减震效果好,可以通过第二螺纹杆13调节减震弹簧10的压缩能力,从而保证减震弹簧10对底座11的弹性作用力,避免频繁更换减震弹簧10,降低维修维护成本,减震效果好,降低了噪音的污染,具有环保效果,提高装置的使用效率,支撑座8的下侧开设有凹槽22,所述凹槽22的内部设有电动伸缩杆23,所述电动伸缩杆23的下端设有活动板24,所述活动板4的下侧设置有万向轮25,便于移动,在不移动时,可以使得万向轮25缩回凹槽22的内部,保证装置使用的稳定性,也可以对万向轮25进行保护。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1