一种用于过滤网的自动组装机的制作方法

本实用新型涉及一种自动组装机，特别涉及一种用于过滤网的自动组装机。

背景技术：

在过滤网组装的工艺制程中，现阶段大部分还处于人工用工装组装，人工将本体放入定位工装，工人再进行装入过滤网，人工将叶轮放到本体用工装压紧。人为因素影响大，产能不高，长时间重复作业后员工疲劳，精神不集中，容易压坏叶轮，或者造成工伤，因此，针对上述问题提出一种用于过滤网的自动组装机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于为了解决上述问题而提供一种用于过滤网的自动组装机。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种用于过滤网的自动组装机，包括本体振动盘，所述本体振动盘的一侧设置有直震输送机构，所述直震输送机构的底端安装在包边组合机架的顶端，所述直震输送机构的一侧设置有检测光纤，且所述检测光纤的一侧与挡料气缸相连接，所述直震输送机构与过滤网组装机构相连接，所述包边组合机架的顶端设置有拔叉搬运机构，所述拔叉搬运机构的表面设置有光纤检测过滤网有无机构，且所述光纤检测过滤网有无机构一侧设置有分料滑道，所述直震输送机构的一端连接有叶轮检测机构，且所述叶轮检测机构的一侧设置有叶轮分料机构，所述拔叉搬运机构的上方设置有光纤检测过滤网，且所述光纤检测过滤网的上方叶轮组装机构，且所述叶轮组装机构的内部包含有限位机构，所述直震输送机构的一端连接有叶轮振动盘，另一个所述直震输送机构的一端连接有过滤网震动盘，所述拔叉搬运机构的上方设置有位于叶轮检测机构一端的过滤网检测机构。

优选的，为了使各个机构能够被保护，所述包边组合机架的顶端契合安装有包边组合外罩，所述包边组合外罩的表面设置有触摸屏，且所述触摸屏的下方设置有急停按钮。

优选的，为了使本体振动盘安装牢固，所述本体振动盘的底端通过支脚固定于所述包边组合机架的顶端。

优选的，为了使下料方便，所述过滤网震动盘、叶轮振动盘和本体振动盘均为圆形结构，且上端的圆形直径大于下端的圆形直径。

优选的，为了使良品和不良品容易区分，所述分料滑道为倾斜设置。

优选的，为了使机架较为稳定，所述包边组合机架的截面为阶梯型结构。

本实用新型的有益效果是：该设备过滤网实现全自动上料、组装、检测、良品和不良品分料、下料。过滤网取料采用锥套形式撑开过滤网，实现取料组装，同时可以对符合变形要求范围内的过滤网进行整形，减少因过滤网变形造成的故障。叶轮结构复杂质量轻，很难分料，分料机构采用拨料气缸+挡料气缸配合，抓取机构手指仿形加工，并且在气爪上加限位机构的方式实现叶轮的自动组装。该设备生产效率1050PCS/H，产能大大提高，安装牢固稳定，各构件间连接灵活。

附图说明

图1为本实用新型侧视图。

图2为本实用新型俯视图。

图3为本实用新型安装包边组合外罩结构示意图。

图4为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例

配合图1到图4所示，本实用新型公开了一种用于过滤网的自动组装机，包括本体振动盘15，本体振动盘15的一侧设置有直震输送机构3，直震输送机构3的底端安装在包边组合机架10的顶端，直震输送机构3的一侧设置有检测光纤，且检测光纤的一侧与挡料气缸2相连接，直震输送机构3与过滤网组装机构1相连接，包边组合机架10的顶端设置有拔叉搬运机构7，拔叉搬运机构7的表面设置有光纤检测过滤网有无机构13，且光纤检测过滤网有无机构13一侧设置有分料滑道6，直震输送机构3的一端连接有叶轮检测机构14，且叶轮检测机构14的一侧设置有叶轮分料机构，拔叉搬运机构7的上方设置有光纤检测过滤网5，且光纤检测过滤网5的上方叶轮组装机构4，且叶轮组装机构4的内部包含有限位机构，直震输送机构3的一端连接有叶轮振动盘12，另一个直震输送机构3的一端连接有过滤网震动盘11，拔叉搬运机构7的上方设置有位于叶轮检测机构14一端的过滤网检测机构16。

包边组合机架10的顶端契合安装有包边组合外罩8，包边组合外罩8的表面设置有触摸屏9，且触摸屏9的下方设置有急停按钮。本体振动盘15的底端通过支脚固定于包边组合机架10的顶端。过滤网震动盘11、叶轮振动盘12和本体振动盘15均为圆形结构，且上端的圆形直径大于下端的圆形直径。分料滑道6为倾斜设置。包边组合机架10的截面为阶梯型结构。

本实用新型在使用时，先检查设备能够正常运行，确认设备能够正常使用后，在本体振动盘15的内部进行上料，上料后通过直震输送机构3进行输送，通过挡料气缸2的运行，对过滤网进行检测，检测过后的过滤网通过拔叉搬运机构7输送到下一机构。过滤网振动盘11上料、检测分料，最后再通过过滤网组装机构1组装，组装后再通过拔叉搬运机构7输送至过滤网检测机构16，过滤网检测机构16会对过滤网进行检测，检测后会把过滤网输送给叶轮振动盘12，叶轮振动盘12进行上料、检测、分料，在输送给叶轮组装机构4进行组装，组装完成后通过拔叉搬运机构7搬运至叶轮检测机构14进行检测，检测后通过分料滑道6进行良品和不良品的分料。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。