一种柔性产品激光切割定位工装的制作方法

本实用新型属于定位工装技术领域，具体地说，本实用新型涉及一种柔性产品激光切割定位工装。

背景技术：

随着激光技术的发展，激光切割技术越来越多的应用于工业生产中。激光加工具有高质量、高精度等无与伦比的优势。但目前激光加工的成本依然比较昂贵，主要存在激光定位的问题，特别是在切割柔性材质方面，柔性薄膜产品切边使用的激光切割方式，容易造成切斜或者误差偏大等结果，由于目前的定位方式主要是尺子测量或目视定位方式。这种方式带来的结果是:①、定位精度差(导致成品切边外观美观性差)；②、定位效率极其低下。

技术实现要素：

本实用新型提供一种柔性产品激光切割定位工装，目的是用来提高柔性产品切割定位精度和效率，保证产品切割质量。

为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种柔性产品激光切割定位工装，包括激光切割机本体和机盖，为切割柔性材质产品方便，还设有定位工装，所述定位工装主体为定位基板，所述定位基板利用环氧树脂板采用激光切割加工制得，且在定位基板一侧边缘上设有定位边条。

优选的，所述定位工装为“L”型结构。

优选的，所述定位边条采用铜材质，包边于定位基板一侧边缘。

优选的，所述定位边条上设有定位孔。

采用以上技术方案的有益效果是：该柔性产品激光切割定位工装，包括激光切割机本体和机盖，为切割柔性材质产品方便，还设有定位工装，所述定位工装主体为定位基板，所述定位基板利用环氧树脂板采用激光切割加工制得，且在定位基板一侧边缘上设有定位边条，所述定位工装为“L”型结构，方便了一次定位同时对柔性材质产品的两条边进行切割，提高了切割效率；所述定位边条采用铜材质，包边于定位基板一侧边缘，保证了在切割过程中激光不会损伤环氧树脂板制作的定位基板，且可以利用定位边条的边进行激光切割枪头的定位；所述定位边条上设有定位孔，也方便了激光切割枪头的定位操作，避免了直接利用柔性材质表面进行定位，提高定位精度，保证产品质量。

附图说明

图1是该柔性产品激光切割定位工装工作结构示意图；

图2是定位工装结构示意图；

其中：

1、激光切割机本体；2、机盖；3、定位工装；30、定位基板；31、定位边条；32、定位孔。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明，目的是帮助本领域的技术人员对本实用新型的构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解，并有助于其实施。

如图1至图2所示，本实用新型是一种柔性产品激光切割定位工装，是用来提高柔性产品切割定位精度和效率，保证产品切割质量。

具体的说，如图1至图2所示，包括激光切割机本体1和机盖2，为切割柔性材质产品方便，还设有如图2所示的定位工装3，所述定位工装3主体为定位基板30，所述定位基板30利用环氧树脂板采用激光切割加工制得，且在定位基板30一侧边缘上设有定位边条31。

如图2所示，所述定位工装3为“L”型结构。

所述定位边条31采用铜材质，包边于定位基板30一侧边缘。

所述定位边条31上设有定位孔32。

以下用具体实施例对具体工作方式进行阐述：

该柔性产品激光切割定位工装，包括激光切割机本体1和机盖2，为切割柔性材质产品方便，还设有定位工装3，所述定位工装3主体为定位基板30，所述定位基板30利用环氧树脂板采用激光切割加工制得，且在定位基板30一侧边缘上设有定位边条31，所述定位工装3为“L”型结构，方便了一次定位同时对柔性材质产品的两条边进行切割，提高了切割效率；所述定位边条31采用铜材质，包边于定位基板30一侧边缘，保证了在切割过程中激光不会损伤环氧树脂板制作的定位基板30，且可以利用定位边条31的边进行激光切割枪头的定位；所述定位边条31上设有定位孔32，也方便了激光割枪头的定位操作，避免了直接利用柔性材质表面进行定位，提高定位精度，保证产品质量。

另外根据激光切割机工作台面与激光割头之间间距来决定采购环氧树脂板厚度；定位工装还可以设计成其他形状，比如“T”型结构、“工”型结构等。

以上结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然，本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要是采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进；或未经改进，将本实用新型的上述构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。