空压机端盖夹具的制作方法

本实用新型涉及夹具技术领域，特别涉及一种空压机端盖夹具。

背景技术：

夹具，是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置。

现有的空压机端盖如图1所示，包括盖体16，所述盖体16上设置有两个通孔19，且两个通孔19呈并排设置，盖体16的外侧壁上设置有翻边17，翻边17向着远离盖体16一侧延伸。

目前，公告号为CN204053782U的中国专利公开了一种电机端盖加工用的夹具，它包括卡盘体，卡盘体的前侧面上均匀设置有三个T形槽，T形槽内设置有卡爪，在使用该夹具对上述空压机端盖进行夹持的时候，将空压机端盖放置到三个卡爪中间，然后控制三个卡爪向着空压机端盖一侧移动，直至卡爪的外侧壁与翻边的外侧壁抵接，并将空压机端盖夹持，不过这种夹持方式，卡爪与翻边的接触面积较小，夹持稳定性较差。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种空压机端盖夹具，其具有夹持稳定性较好的优势。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种空压机端盖夹具，包括安装盘、设置在安装盘上的夹持件，所述夹持件包括设置在安装盘上的油缸、设置在油缸动力输出轴上的卡爪，所述卡爪上滑移连接有抵接块，所述抵接块的滑移方向垂直于油缸动力输出轴的长度方向，所述卡爪上设置有用于限制抵接块滑移位置的限定件。

通过上述技术方案，在需要将空压机端盖夹持时，只需要将空压机端盖放置到安装盘上，然后根据翻边在盖体上的位置情况选择对应的抵接块，且将卡爪上的限定件取下，并控制对应抵接块向着卡爪外部移动，然后使用限定件对抵接块的位置进行限定，然后控制油缸的动力输出轴收缩，且带动夹爪向着空压机端盖一侧移动，直至卡爪与空压机端盖上的翻边抵接，且抵接块的外侧壁与空压机端盖的盖体抵接；这样设置的空压机端盖夹具，在对空压机端盖进行夹持的时候，与空压机端盖的接触面积较大，使得夹持更加稳定；且在抵接块移至夹爪外部的时候，抵接块的外侧壁与夹爪的外侧壁形成阶梯状的接触面，这样在对空压机端盖进行夹持的时候，该夹具能够与空压机端盖的外侧壁抵接，使其不易出现横向偏移，保证了该夹具对空压机端盖夹持的稳定性。

优选的，所述抵接块的数目至少为两个，且沿着油缸动力输出轴的长度方向均匀分布。

通过上述技术方案，抵接块的数目至少为两个，这样可以对翻边位置不同的空压机端盖进行夹持，且夹持时抵接块的外侧壁能有效与空压机端盖的端面抵接，夹爪的外侧壁能够有效与翻边的端面抵接，一定程度上提高了该夹具的适用性。

优选的，所述卡爪内部设置有弹簧，所述弹簧用于驱动抵接块向着远离卡爪一侧移动。

通过上述技术方案，卡爪内部设置有弹簧，这样在需要控制抵接块向着夹爪外侧移动时，只需要将卡爪上的限定件取下，然后弹簧对抵接块施加以弹力，且驱动抵接块向着卡爪外侧壁移动，这一设置使得抵接块位置的调节变得更加方便、快捷。

优选的，所述弹簧的数目为若干且与抵接块一一对应。

通过上述技术方案，弹簧与抵接块一一对应，这样在某一弹簧驱动对应抵接块进行移动的时候，不易对别的抵接块产生影响，能够准确控制单个抵接块进行移动，且保证每个抵接块移动的时候均能够有对应弹簧对其进行驱动。

优选的，所述限定件包括设置在抵接块上的螺纹孔、设置在卡爪上的限定螺钉，所述螺纹孔的数目为若干且沿着抵接块的长度方向均匀分布，所述限定螺钉贯穿于卡爪且与螺纹孔螺纹连接。

通过上述技术方案，在需要控制抵接块进行移动的时候只需要将限定螺钉旋出，然后控制对应的抵接块向着卡爪外侧移动 直至该抵接块上的螺纹孔与限定螺钉相对，然后将限定螺钉旋入到螺纹孔内部，此时抵接块不易出现移动，这样设置的限定件结构简单，使用较为方便。

优选的，所述夹持件的数目为两个且以安装盘的轴心线为中心呈对称分布。

通过上述技术方案，夹持件的数目为两个，这样对空压机端盖进行夹紧的时候，两个夹持件同时对空压机端盖进行夹持，这样能够将空压机端盖更加稳定地夹持。

优选的，所述油缸动力输出轴上设置有连接柱，所述卡爪转动连接在连接柱上，所述连接柱的端部上设置有螺纹段，所述螺纹段上螺纹连接有螺母，所述螺母与卡爪抵接。

通过上述技术方案，卡爪转动连接在油缸动力输出轴上，这样能够根据空压机端盖的形状对卡爪的位置进行调整，使卡爪的端面能够有效与空压机端盖抵接，且接触面积较大，一定程度上提高了该夹具对空压机端盖的夹持稳定性。

优选的，所述安装盘上设置有凸柱，所述凸柱的数目为两个，且两个凸柱以安装盘的轴心线为中心呈对称设置。

通过上述技术方案，安装盘上设置有两个凸柱，这样在需要将空压机端盖夹紧的时候，将空压机端盖放置到安装盘上，且两个通孔的内孔壁与对应凸柱的外侧壁抵接，这样空压机端盖不易出现横向偏移，使得该夹具对空压机端盖的夹持更加稳定。

优选的，所述凸柱的外侧壁上设置有若干燕尾槽，所述燕尾槽的大端朝向凸柱轴心线一侧，且燕尾槽沿着凸柱的轴向方向设置，所述燕尾槽的内部设置有弧形片，所述弧形片的外侧壁与凸柱的外侧壁抵接。

通过上述技术方案，在凸柱的外径小于通孔的内孔径的时候，可以将弧形片安装到燕尾槽内部，用于增大凸柱的外径，这样就能够是用于通孔孔径不同空压机端盖，一定程度上提高了该夹具的适用性。

综上所述，本实用新型对比于现有技术的有益效果为：

1、夹爪内部滑移连接有抵接块，在对空压机端盖进行夹持时，抵接块的外侧壁与盖体的端面抵接，卡爪的外侧壁与翻边的端面抵接，增加了该夹具与空压机端盖之间的接触面积，提升了该夹具的夹持稳定性；

2、安装盘上设置有用于与通孔嵌合的凸柱，这样被夹持的空压机端盖不易出现横向偏移，提高了该夹具的夹持稳定性；

3、抵接块的数目若干且沿着油缸动力输出轴的长度方向分布，这样能够有效与翻边位置不同的空压机端盖进行夹持，提高了该夹具的适用性。

附图说明

图1为现有的空压机端盖结构示意图，主要是用于展示空压机端盖的外形结构；

图2为实施例与空压机端盖的组合示意图，主要是用于展示实施例与空压机端盖之间的配合关系；

图3为实施例的结构示意图，主要是用于展示实施例的外形结构；

图4实施例的正视剖视图，主要是用于展示实施例中各部件的连接情况；

图5为图4的A部放大图；

图6为图4的B部放大图。

附图标记：1、安装盘；2、夹持件；3、油缸；4、卡爪；5、抵接块；6、限定件；7、弹簧；8、螺纹孔；9、限定螺钉；10、连接柱；11、螺纹段；12、螺母；13、凸柱；14、燕尾槽；15、弧形片；16、盖体；17、翻边；18、滑移槽；19、通孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种空压机端盖夹具，如图2所示，包括安装盘1，安装盘1为圆柱形，安装盘1上设置有夹持件2，夹持件2的数目为两个且以安装盘1的轴心线为中心呈对称分布，夹持件2包括油缸3，油缸3固定连接在安装盘1上，且油缸3动力输出轴的长度方向与安装盘1的轴心线方向相同，油缸3动力输出轴的端部上设置有卡爪4，卡爪4为长条状，且卡爪4的长度方向垂直于油缸3动力输出轴的长度方向；卡爪4背离油缸3动力输出轴的端部上滑移连接有抵接块5，且抵接块5的滑移方向为卡爪4的长度方向，抵接块5的数目为三个，且三个抵接块5沿着油缸3动力输出轴的长度方向均匀分布；卡爪4上设置有限定件6，限定件6用于对抵接块5的滑移位置进行限定；

如图2、图3所示，在需要使用该夹具对空压机端盖进行夹紧的时候，将空压机端盖放置到安装盘1上，然后根据翻边17在盖体16上的位置选择对应的抵接块5，将卡爪4上的限定件6取下， 并驱动对应抵接块5向着卡爪4外侧移动，在抵接块5移至指定位置时，使用限定件6将抵接块5的位置限定，然后控制油缸3动力输出端收缩，使得油缸3动力输出轴带动卡爪4向着空压机端盖一侧移动，且卡爪4的外侧壁与空压机端盖上翻边17的端面抵接，抵接块5与盖体16的端面抵接，此时空压机端盖被压紧固定在安装盘1上，且该夹具与空压机端盖的接触面积较大，使得夹持较为稳定。

如图4、图6所示，油缸3动力输出轴上设置有连接柱10，连接柱10的长度方向与油缸3动力输出轴的长度方向相同，连接柱10的横截面形状为圆形，且连接柱10与油缸3动力输出轴呈同轴心线设置，卡爪4转动连接在连接柱10上；连接柱10远离油缸3的端部上设置有螺纹段11，螺纹段11上螺纹连接有螺母12，螺母12的端面与卡爪4的外侧壁抵接。

如图5所示，卡爪4的内部设置有滑移槽18，滑移槽18用于供抵接块5滑移，滑移槽18的长度方向与卡爪4的长度方向相同，滑移槽18槽的数目为三个且与抵接块5一一对应，滑移槽18横向贯穿于卡爪4远离油缸3的外侧壁；每个滑移槽18内部均设置有弹簧7，弹簧7的一端与抵接块5的端部相连，弹簧7的另一端与滑移槽18的槽底相连，且弹簧7用于对抵接块5施加以指向卡爪4外侧的弹力。

如图2、图5所示，限定件6包括设置在抵接块5上螺纹孔8、设置卡爪4上的限定螺钉9，螺纹孔8的数目为若干且沿着抵接块5的长度方向均匀分布，螺纹孔8纵向贯穿于抵接块5中面积较大的端面，限定螺钉9纵向贯穿于卡爪4，限定螺钉9与螺纹孔8螺纹连接。

如图1、图3所示，安装盘1上设置有凸柱13，凸柱13的数目为两个且以安装盘1的轴心线为中心呈对称分布，凸柱13的轴心线方向与安装盘1的轴心线方向相同；凸柱13的外侧壁上设置有燕尾槽14，燕尾槽14贯穿于凸柱13的上端面以及下端面，且燕尾槽14的大端朝向凸柱13的轴心线一侧，燕尾槽14的数目为四个，且四个燕尾槽14以凸柱13的轴心线为中心呈圆周阵列分布；每个燕尾槽14内部均设置有弧形片15，弧形片15的外侧壁与凸柱13的外侧壁抵接；当凸柱13的外直径小于通孔19的内孔径时，将弧形片15安装到燕尾槽14内部，使得凸柱13的外直径增加，且凸柱13的外侧壁能够与通孔19的内孔壁抵接。

空压机端盖夹具的具体使用过程如下：在需要对空压机端盖进行夹持时，首先根据通孔19的孔径选择是否在凸柱13上安装弧形片15，若凸柱13的外径小于通孔19的内孔径，则将四个弧形片15安装到燕尾槽14内部，然后将卡爪4上的限定螺钉9旋出，并根据翻边17在盖体16上的位置，使得弹簧7驱动对应的抵接块5向着卡爪4外侧壁移动，与此同时用手将不需要使用的抵接块5抵住，使其无法移动，在对应抵接块5滑移至指定位置时，将限定螺钉9螺纹连接到螺纹孔8内，然后将空压机端盖放置到安装盘1上，且通孔19的内孔壁与凸柱13的外侧壁抵接，然后将连接柱10上的螺母12旋松并转动卡爪4，以保证卡爪4与空压机端盖之间的接触面积最大，之后旋紧螺母12将卡爪4的位置固定，然后控制油缸3动力输出轴收缩，且油缸3动力输出轴带动卡爪4以及抵接块5向着空压机端盖一侧移动，直至抵接块5的外侧壁与盖体16的端面抵接，卡爪4的外侧壁与翻边17的端面抵接，此时空压机端盖被稳定夹持。

以上所述仅是本实用新型的示范性实施方式，而非用于限制本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。