一种高耐热的直线导轨的制作方法

本实用新型涉及机械配件技术领域，特别是涉及一种高耐热的直线导轨。

背景技术：

加工中心机即金属加工中心机床，也叫CNC机床，简称加工中心(英文名是Computerized Numerical Control Machine简称cnc)。金属加工中心机是通常由控制系统、伺服系统、检测系统、机械传动系统及其他辅助系统组成的适用于加工复杂形状工件的高效率自动化机床。金属加工中心机备有刀库，具有自动换刀功能，是对工件一次装夹后进行多工序加工的数控机床。金属加工中心机是高度机电一体化的机床，工件装夹后，数控系统能控制机床按不同工序自动选择刀具、更换刀具、自动对刀、自动改变主轴转速及进给量等，可连续完成钻、镗、铣、铰、攻丝等多种工序，因而大大减少了工件装夹时间、测量和机床调整等辅助工序时间，对加工形状比较复杂，精度要求较高，品种更换频繁的零件具有良好的经济效益。

在加工中心组装过程中必不可少的需要安装保护罩。然而，目前市场上的加工中心的保护罩存在了一定的弊端，如保护范围小、导致保护效果不好的问题存在需要解决。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型提供一种能通过在外表面涂覆耐高温涂料，使得本实用新型能够在高温位置进行工作，同时能够在高热量情况下保持正常工作的高耐热的直线导轨。

本实用新型所采用的技术方案是：一种高耐热的直线导轨，包括滑轨和滑块，所述滑块安装于滑轨上表面，并沿滑轨直线滑动；所述滑轨开设有散热槽和滑动槽，所述滑动槽开设于滑轨前后两侧，并呈半圆形状开设，所述散热槽开设于滑轨左右两侧，并贯通于滑轨；所述滑块包括滑动座和安装座，所述滑动座安装于安装座下表面，所述滑动座包括导热胶、定位块和滚珠，所述导热胶涂覆于安装座与滑动座之间，所述滑轨与滑块外表面均涂覆有耐高温涂料，所述滚珠与滑动槽均涂覆有耐磨涂料。

对上述方案的进一步改进为，所述安装座开设有安装孔和导热槽，所述安装孔开设于安装座上表面，所述导热槽开设于安装座前后两侧并贯通于安装座。

对上述方案的进一步改进为，所述滚珠安装于定位块，并在定位块上循环传动，所述滚珠与滑动槽相互配合。

对上述方案的进一步改进为，所述耐高温涂料为太空节能耐高温涂料，其厚度范围在0.02mm～0.2mm。

对上述方案的进一步改进为，所述耐磨涂料为耐磨防水涂料，其厚度范围在0.01mm～0.1mm。

本实用新型的有益效果为：

1、一种高耐热的直线导轨，一方面，包括滑轨和滑块，所述滑块安装于滑轨上表面，并沿滑轨直线滑动，通过滑轨起到固定安装效果，并且滑块能够在滑轨上直线滑动，滑动效果好；第二方面，所述滑轨开设有散热槽和滑动槽，所述滑动槽开设于滑轨前后两侧，通过散热槽起到散热效果，通过滑动槽起到定位滑块滑动效果，提高滑块在滑轨上的滑动效果，滑动槽呈半圆形状开设，便于定位，提高滑动效果，所述散热槽开设于滑轨左右两侧并贯通于滑轨，能够有效的起到散热效果，便于滑块在滑轨上高速滑动时起到散热效果，或者在高温位置工作时起到良好的散热效果；第三方面，所述滑块包括滑动座和安装座，所述滑动座安装于安装座下表面，通过滑动座与滑轨定位卡合滑动，提高滑动效果，通过安装座固定并安装负载物，承载能力强，安装方便；第四方面，所述滑动座包括导热胶、定位块和滚珠，通过导热胶起到导热效果，通过滚珠与滑动槽定位配合滑动，滑动效果好，通过工作效率，所述导热胶涂覆于安装座与滑动座之间，通过导热胶能够有效的将滑动座在高速滑动时产生的热量导出至安装座，提高导热效果；第五方面，所述滑轨与滑块外表面均涂覆有耐高温涂料，所述滚珠与滑动槽均涂覆有耐磨涂料，通过在外表面涂覆耐高温涂料，使得本实用新型能够在高温位置进行工作，同时能够在高热量情况下保持正常工作，通过耐磨涂料使得本实用新型在高速运行过程中防止滚珠与滑动槽之间的磨损，能够有效的提高本实用新型的使用寿命。

2、所述安装座开设有安装孔和导热槽，所述安装孔开设于安装座上表面，所述导热槽开设于安装座前后两侧并贯通于安装座，通过安装孔安装固定负载物，安装方便，通过导热槽有效的起到导热效果，提高本实用新型的散热效果。

3、所述滚珠安装于定位块，并在定位块上循环传动，通过定位块固定滚珠循环，固定效果好；所述滚珠与滑动槽相互配合，能够有效提高本实用新型的滑动效果，提高工作效率。

4、所述耐高温涂料为太空节能耐高温涂料，空节能耐高温涂料具有高强的机械性能，高耐磨和高耐温性能，高温涂料厚度范围在0.02mm～0.2mm，优选为0.08mm，能够达到最好的耐高温效果，使得本实用新型能够在高温位置进行工作，同时能够在高热量情况下保持正常工作。

5、所述耐磨涂料为耐磨防水涂料，耐磨防水涂料同时具有高强的机械性能、防水性能及高强的耐磨性能，耐磨防水涂料厚度范围在0.01mm～0.1mm，优选为0.08mm，能够达到最好的耐磨效果，同时在不影响工作的情况下实现耐磨及防水性能，适用范围广。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的部分剖面示意图；

图3为本实用新型的主视示意图。

附图标识说明：直线导轨100、滑轨110、散热槽111、滑动槽112、滑块120、滑动座121、导热胶121a、定位块121b、滚珠121c、安装座122、安装孔122a、导热槽122b、耐高温涂料130、耐磨涂料140。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1～图3所示，分别为本实用新型的立体图、部分剖面示意图和主视示意图。

一种高耐热的直线导轨100，包括滑轨110和滑块120，所述滑块120安装于滑轨110上表面，并沿滑轨110直线滑动；所述滑轨110开设有散热槽111和滑动槽112，所述滑动槽112开设于滑轨110前后两侧，并呈半圆形状开设，所述散热槽111开设于滑轨110左右两侧，并贯通于滑轨110；所述滑块120包括滑动座121和安装座122，所述滑动座121安装于安装座122下表面，所述滑动座121包括导热胶121a、定位块121b和滚珠121c，所述导热胶121a涂覆于安装座122与滑动座121之间，所述滑轨110与滑块120外表面均涂覆有耐高温涂料130，所述滚珠121c与滑动槽112均涂覆有耐磨涂料140。

一方面，设有滑轨110和滑块120，滑块120安装于滑轨110上表面，并沿滑轨110直线滑动，通过滑轨110起到固定安装效果，并且滑块120能够在滑轨110上直线滑动，滑动效果好；第二方面，所述滑轨110开设有散热槽111和滑动槽112，所述滑动槽112开设于滑轨110前后两侧，通过散热槽111起到散热效果，通过滑动槽112起到定位滑块120滑动效果，提高滑块120在滑轨110上的滑动效果，滑动槽112呈半圆形状开设，便于定位，提高滑动效果，所述散热槽111开设于滑轨110左右两侧并贯通于滑轨110，能够有效的起到散热效果，便于滑块120在滑轨110上高速滑动时起到散热效果，或者在高温位置工作时起到良好的散热效果；第三方面，所述滑块120包括滑动座121和安装座122，所述滑动座121安装于安装座122下表面，通过滑动座121与滑轨110定位卡合滑动，提高滑动效果，通过安装座122固定并安装负载物，承载能力强，安装方便；第四方面，所述滑动座121包括导热胶121a、定位块121b和滚珠121c，通过导热胶121a起到导热效果，通过滚珠121c与滑动槽112定位配合滑动，滑动效果好，通过工作效率，所述导热胶121a涂覆于安装座122与滑动座121之间，通过导热胶121a能够有效的将滑动座121在高速滑动时产生的热量导出至安装座122，提高导热效果；第五方面，所述滑轨110与滑块120外表面均涂覆有耐高温涂料130，所述滚珠121c与滑动槽112均涂覆有耐磨涂料140，通过在外表面涂覆耐高温涂料130，使得本实用新型能够在高温位置进行工作，同时能够在高热量情况下保持正常工作，通过耐磨涂料140使得本实用新型在高速运行过程中防止滚珠121c与滑动槽112之间的磨损，能够有效的提高本实用新型的使用寿命。

安装座122开设有安装孔122a和导热槽122b，所述安装孔122a开设于安装座122上表面，所述导热槽122b开设于安装座122前后两侧并贯通于安装座122，通过安装孔122a安装固定负载物，安装方便，通过导热槽122b有效的起到导热效果，提高本实用新型的散热效果。

滚珠121c安装于定位块121b，并在定位块121b上循环传动，通过定位块121b固定滚珠121c循环，固定效果好；所述滚珠121c与滑动槽112相互配合，能够有效提高本实用新型的滑动效果，提高工作效率。

耐高温涂料130为太空节能耐高温涂料130，空节能耐高温涂料130具有高强的机械性能，高耐磨和高耐温性能，高温涂料厚度范围在0.02mm～0.2mm，优选为0.08mm，能够达到最好的耐高温效果，使得本实用新型能够在高温位置进行工作，同时能够在高热量情况下保持正常工作。

耐磨涂料140为耐磨防水涂料，耐磨防水涂料同时具有高强的机械性能、防水性能及高强的耐磨性能，耐磨防水涂料厚度范围在0.01mm～0.1mm，优选为0.08mm，能够达到最好的耐磨效果，同时在不影响工作的情况下实现耐磨及防水性能，适用范围广。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。