一种便于移动的铝材切割机的制作方法

本实用新型涉及切割机设备技术领域，更具体的，涉及一种便于移动的铝材切割机。

背景技术：

铝材切割机(别名：Aluminumcuttingmachine)，是一种专用于铝材切割加工下料的机械工具，铝材切割机刀具是圆形锯片，锯片镶硬质合金刀粒，锯片主轴转速2000-5000转，铝材切割机作用对像是切割铝棒、铝板、铝管、铝异型材。比较简易的铝材切割机，操作简单，需要人工压下机头来切断材料，市场五金工具店都有出售。半自动铝材切割机包括气油转换型和油压型，专业的铝材切割机厂家生产，两种机型工作性能有所不同，气油转换型切割断面精度高，切割材料尺寸小，油压型精度较差，切割材料尺寸大，半自动铝材切割机只需人工给机器一个信号，机器会自动完成夹料与切割动作，给信号的装置有按钮式、气动脚踏式、电动脚踏式。全自铝材切割机由PLC可编程存储器控制机器各个元件工件，只需一次设定好，然后启动开关，机器会自动完成夹料、切割、送料、计数等功能，工作效率和加工精度好。手动切割机机头可左右转向，可以切割45度角，切割精度较差，适合铝门窗行业及精度要求不高的铝材切割工作。半自动气油转换高速铝材切割机,采用镶钨钢圆锯片切割,主轴转速3200转/分,采用气油转换作为机器进刀压料动力,隐藏式锯片，锯片由下住上切割,自动压料与切割,机器自动喷油雾润滑,切割材料断面光洁无毛刺,精度高,可单支与多支切割,操作简单安全,适合各类铝产品切割下料,铝棒，铝管，铝条等铝型材锯切下料。半自动油压型铝材切割机，机器构造粗糙，机器采用油压做为进刀动力，锯片做平行进刀动作，切割材料断面精度差，切割材料尺寸大，适合铝材粗加工切割下料。全自动铝材切割机，适合小件铝材,切割量大,精度有要求的切割工作，小件铝材可成束切割,一次可切断多支,效率极高,机器具有送料、夹钳、定位等功能，由PLC控制实现自动化切割工作，采用钨钢圆锯片切割，锯片转速每分钟3200转，切割材料断面光洁无毛刺。适合各类铝产品制造切割精度要求.如散热片铝材,U盘MP3铝件外壳,铝管,铝棒,铝合金类材料切割锯料。铝材切割机一般在工地上使用，在切割机移动到工作地点的过程中，都是人力带过去，非常的不方便，现有的技术很难解决以上问题。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服的现有的的铝材切割机移动方式比较笨拙费力的问题，提供一种便于移动的铝材切割机。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型提供了一种便于移动的铝材切割机，包括切割机本体，所述切割机本体的底端设置有若干底座，若干所述底座的内部设置有凹槽和若干凹孔，所述凹槽的内部设置有轴承，所述轴承的外侧设置有转动杆，所述转动杆的底端设置有滚轮，所述切割机本体的一侧设置有顶片，所述顶片的顶端设置有固定轴，所述固定轴的顶端设置有塑料外壳，所述塑料外壳的内部设置有切割片，所述切割片的内部设置有转轴，所述切割片的一侧设置有电动机，所述电动机的顶端设置有手柄。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定轴、若干所述底座均与所述切割机本体固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述塑料外壳与所述固定轴滑动连接，所述顶片与所述切割机本体滑动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述顶片与所述固定轴活动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转动杆与所述轴承滚动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转动杆由高碳钢制成。

本实用新型所达到的有益效果是：通过在底座的内部设置凹槽、转动杆以及滚轮，使铝材切割机在移动的时候放下滚轮方便移动，在工作的时候收起滚轮不影响切割机正常工作。本实用新型设计合理、结构简单、安全可靠、使用方便、实用性高，具有很好的推广使用价值。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的局部结构示意图；

图中：1、切割机本体；2、底座；3、手柄；4、转轴；5、切割片；6、塑料外壳；7、固定轴；8、顶片；9、电动机；10、凹槽；11、轴承；12、转动杆；13、滚轮；14、凹孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1-2所示，本实用新型提供一种便于移动的铝材切割机，包括切割机本体1，切割机本体1的底端设置有若干底座2，若干底座2的内部设置有凹槽10和若干凹孔14，凹槽10的内部设置有轴承11，轴承11的外侧设置有转动杆12，转动杆12的底端设置有滚轮13，切割机本体1的一侧设置有顶片8，顶片8的顶端设置有固定轴7，固定轴7的顶端设置有塑料外壳6，塑料外壳6的内部设置有切割片5，切割片5的内部设置有转轴4，切割片5的一侧设置有电动机9，电动机9的顶端设置有手柄3。

固定轴7、若干底座2均与切割机本体1固定连接，为切割机持续工作提供了一个稳定的工作环境。

塑料外壳6与固定轴7滑动连接，便于切割机的正常切割铝材，顶片8与切割机本体1滑动连接，便于将切割机收起，节约空间，易于移动。

顶片8与固定轴7活动连接，便于将顶片8和固定轴7的卡接和拆下。

转动杆12与轴承11滚动连接，便于转动杆12在底座2的内部旋转。

转动杆12由高碳钢制成，物理性质好，耐磨性强。

具体的工作时，将刚运输过来的切割机本体1从汽车的车厢拿下来，翻转切割机本体1使若干底座2与地面呈90°角，初始时转动杆12与底座2呈垂直状态，并且有插杆插入凹孔14，此时我们拔掉插杆，通过轴承11旋转转动杆12至与底座2呈平行状态，将插杆插入凹孔14，此时切割机可以在地面滚动，移动到工作平台以后，拔掉插杆，旋转转动杆12至初始位置，插上插杆，将顶片8从固定轴7处移开，接通电源，放置待切割铝材至切割机本体1的表面进行切割，完毕后将切割机电源关闭，压低切割机本体1使顶片8移动到固定轴7的底端，盖上防尘布。

本实用新型所达到的有益效果是：通过在底座的内部设置凹槽、转动杆以及滚轮，使铝材切割机在移动的时候放下滚轮方便移动，在工作的时候收起滚轮不影响切割机正常工作。本实用新型设计合理、结构简单、安全可靠、使用方便、实用性高，具有很好的推广使用价值。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。