粉饼压片机的加料器的制作方法

本实用新型涉及颜料加工设备，特别涉及粉饼压片机。

背景技术：

为了便于作画，目前市面上有一种粉饼盒，粉饼盒内放置有多种不同颜色的粉饼，作画的时候，可以直接利用粉饼盒内的粉饼进行作画，不仅提高了效率，而且还便于携带，受到了市场的欢迎。

在粉饼的生产过程中，粉饼是粉料通过旋转压片机压制而成的。旋转式压片机是在单冲压片机基础上发展起来的一种能连续完成充填、压片、推片等一系列动作的多冲压片机。因其振动小、噪声低、能耗小、产量高、质量稳定以及适合规模生产等特点在国内外得到广泛应用，已成为颜料粉加工成粉饼的主要机械设备。

旋转式压片机中的加料装置出来下料桶外，还有安装在转台上的弧形加料器。如申请号为2016205252874的中国实用新型专利，公开了一种旋转式压片机月形栅式加料器，包括壳体，壳体由内弧形侧壁、外弧形侧壁和两个直侧壁围绕组成，内弧形侧壁两端设置有余料流入口和余料流出口，壳体内部设置有多个导料板。

但是该加料器在使用时，存在两个问题，一是下料桶的下料管在向加料器内进行加料时，所加的颜料粉会有部分从加料器的外弧形侧壁上溢出；二是加料器被导料板分隔呈若干部分，导料板的底部设有缺口，供下料桶的下料管加料多余时，从加料器的加料一端慢慢地通过缺口流动到加料器的后端，在通过后端余料流出口排出，但是，实际应用时发现，有很多颜料粉来不及从加料器的余料流出口排出，而是从直侧壁翻越流出，这样一来，溢流出的颜料粉滞留在转台上，污染转台；三是由于压片机运动时的震动，很容易导致下料桶移位，由此使得下料桶底部的下料管从加料器移出。

技术实现要素：

为了克服上述缺陷，本实用新型提供了一种粉饼压片机的加料器，在上表面设盖板，阻止颜料粉从加料器上表面溢出。

本实用新型通过以下技术方案实现：

粉饼压片机的加料器，包括内弧形壁、外弧形壁和两个直侧壁围绕呈闭合性壳体结构，壳体内设有三个导料板，导料板将壳体内分隔呈四个腔体，其中一端为进料腔，所述壳体上表面除进料腔外，均覆盖一层盖板；在壳体上表面沿外弧形壁的边沿设有一条凸起。

所述导料板的中部均设有缺口。

所述导料板按距进料腔由近及远的方向，前两个导料板的缺口位于下表面，第三个导料板的缺口则位于上表面。

本实用新型的有益效果：

与现有技术相比，本实用新型在壳体上表面除进料腔外覆盖了一层盖板，使得在壳体内不同腔体之间流动的多余颜料粉不会从壳体上表面溢出。而在壳体上表面沿外弧形壁的边沿设有一条凸起，则能够阻止下料桶底部的下料管从壳体上移出。

附图说明

图1为本实用新型正视示意图（带盖板）。

图2为图1中A方向示意图。

图3为本实用新型正视示意图（无盖板）。

图4为本实用新型仰视示意图。

具体实施方式

如图1至图4所示，本实用新型内弧形壁1、外弧形壁2和两个直侧壁3围绕呈闭合性壳体结构，壳体内设有三个导料板4，导料板4将壳体内分隔呈四个腔体，其中一端为进料腔5，所述壳体上表面除进料腔5外，均覆盖一层盖板6；在壳体上表面沿外弧形壁2的边沿设有一条凸起7。

所述导料板4的中部均设有缺口8。

所述导料板4按距进料腔5由近及远的方向，前两个导料板4的缺口8位于下表面，第三个导料板4的缺口8则位于上表面。