一种用于自动焊接设备上的固定夹具的制作方法

本实用新型涉及焊接设备技术领域，尤其涉及一种用于自动焊接设备上的固定夹具。

背景技术：

目前，在制造行业中，需要对零部件进行焊接，在焊接过程中一般都是由人工进行焊接，两个工件对接并进行焊接时，工作人员需要一手持焊机，另一只手固定两个焊接件的位置，在这种工作状态下，焊接人员非常辛苦，工作效率低，并且在焊接过程中焊接件容易滑动，导致焊接后的工件相对位置发生偏移，严重影响了产品的质量，另外，焊接过程中，手持焊接件，很容易误伤到手，存在一定的安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在焊接难度大，焊接效率低，且存在一定安全隐患的缺点，而提出的一种用于自动焊接设备上的固定夹具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种用于自动焊接设备上的固定夹具，包括支架，所述支架为U形结构，所述支架顶部通过第一轴承连接有第一转轴，所述支架顶部设有限位装置，所述第一转轴底部连接有转动杆，所述转动杆上设有转动盘，所述转动杆底端开设有方形结构的缓冲槽，所述缓冲槽内设有与之相匹配的缓冲柱，所述缓冲柱与所述缓冲槽底部之间连接有缓冲弹簧，所述缓冲柱底端设有上固定板，所述上固定板底部粘连有缓冲垫；所述支架底部对应所述转动杆的位置设有伸缩气缸，所述伸缩气缸的动力杆端部设有连接块，所述连接块通过第二轴承连接有第二转轴，所述第二转轴顶部设有下固定板，所述下固定板顶面沿其轴向设有四个对称的滑槽，所述滑槽内均设有滑块，所述滑块上均螺纹连接有固定螺栓，所述固定螺栓贯穿滑块设置，所述滑块对应所述下固定板中心的一端均设有固定爪。

优选的，所述限位装置包括固定块，所述固定块设置在所述支架的顶端，且位于所述第一转轴的一侧，所述固定块对应所述第一转轴的一侧设有弹簧片，所述弹簧片上连接有限位块，所述第一转轴对应所述限位块的位置一周上均匀设有若干限位槽，所述限位块位于所述限位槽内。

优选的，所述限位槽为圆弧形结构，所述限位块位于所述限位槽内的一端为球形结构。

优选的，所述第一转轴与所述第二转轴共轴设置。

优选的，四个所述固定爪相对应的一侧均设有防滑垫。

本实用新型提出的一种用于自动焊接设备上的固定夹具，有益效果在于：本实用新型通过上下固定板对需要焊接的工件进行夹持固定，并通过第一转轴和第二转轴对工件进行旋转，使焊接时，可以对工件旋转焊接，有效避免焊接过程中，被焊接工件的滑动，使焊接更加精准，提高产品的质量，有效提高了焊接效率，避免误伤到手部，提高工作的安全性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于自动焊接设备上的固定夹具的结构示意图；

图2为本实用新型提出的下固定板的俯视结构示意图；

图3为本实用新型图1的A处局部放大结构示意图。

图中：支架1、第一转轴2、转动杆3、转动盘4、缓冲槽5、缓冲柱6、缓冲弹簧7、上固定板8、缓冲垫9、伸缩气缸10、连接块11、第二转轴12、下固定板13、滑槽14、滑块15、固定螺栓16、固定爪17、固定块18、弹簧片19、限位块20、限位槽21。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种用于自动焊接设备上的固定夹具，包括支架1，支架1为U形结构，支架1顶部通过第一轴承连接有第一转轴2，支架1顶部设有限位装置，限位装置包括固定块18，固定块18设置在支架1的顶端，且位于第一转轴2的一侧，固定块18对应第一转轴2的一侧设有弹簧片19，弹簧片19上连接有限位块20，第一转轴2对应限位块20的位置一周上均匀设有若干限位槽21，限位块20位于限位槽21内，限位槽21为圆弧形结构，限位块20位于限位槽21内的一端为球形结构，第一转轴2在不受外力转动情况下，限位装置可很好对第一转轴2起到固定作用，方便焊接，当第一转轴2受到外力转动情况下，限位块20会在弹簧片19的作用下，不断更换限位槽21，直到第一转轴2停止转动，限位块20再一次卡在限位槽21内，限位装置再次对第一转轴2固定。

第一转轴2底部连接有转动杆3，转动杆3上设有转动盘4，转动盘4方便焊接时，对工件的旋转，转动杆3底端开设有方形结构的缓冲槽5，缓冲槽5内设有与之相匹配的缓冲柱6，缓冲柱6与缓冲槽5底部之间连接有缓冲弹簧7，缓冲柱6底端设有上固定板8，上固定板8底部粘连有缓冲垫9，缓冲弹簧7在固定工件过程中，起到很好的缓冲作用，有效保护工件不受损伤。

支架1底部对应转动杆3的位置设有伸缩气缸10，伸缩气缸10可有效对固定尺寸进行有效调节，伸缩气缸10的动力杆端部设有连接块11，连接块11通过第二轴承连接有第二转轴12，第一转轴2与第二转轴12共轴设置，第一转轴2与第二转轴12实现了工件在焊接时的旋转，第二转轴12顶部设有下固定板13，下固定板13顶面沿其轴向设有四个对称的滑槽14，滑槽14内均设有滑块15，滑块15上均螺纹连接有固定螺栓16，固定螺栓16贯穿滑块15设置，固定螺栓16起到对滑块15的固定作用，滑块15对应下固定板13轴线的一端均设有固定爪17，四个固定爪17相对应的一侧均设有防滑垫，四个固定爪17可有效对下工件进行固定，上工件搭放在下工件上，在通过伸缩气缸10将下固定板13升起，使上固定板8抵住上工件，下固定板13和上固定板8可有效对需要进行焊接的两个工件进行压紧固定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。