一种自动上料剪板机的制作方法

本实用新型涉及剪板机设备领域，尤其是一种自动上料剪板机。

背景技术：

剪板机是一种用于将板材裁剪的设备，在工业生产中，由于板材通常比较大或比较长，需人工托举将其送至刀口进行裁剪，人工劳动强度大；为了降低人工劳动强度，目前市场上有的剪板机设置了与工作台位于同一平面的前托料装置，需人工将板材抬起放置在前托料装置上，然后向刀口方向推送；裁剪时需画好尺寸，板材需进行位置校准，不能歪斜，方能裁剪，而放置在前托料装置上的板材校准很浪费时间。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型提供了一种自动上料剪板机，结构简单，自动上料，校准方便，有效节约了工作时间，提高了工作效率。

本实用新型解决其问题所采用的技术方案是：一种自动上料剪板机，包括立板、设在所述立板上方的工作台、设在工作台上方的上刀板装置、设在所述上刀板装置下方的下刀板装置，设在所述立板后方的挡料装置以及设在所述立板前方的前托料装置，所述前托料装置包括主托料装置和过渡托料装置，所述过渡托料装置水平设在所述工作台上，所述主托料装置包括主托料支架、升降气缸、传动装置、引导调节装置，所述主托料支架的一端与所述工作台铰接并设在所述过渡托料装置的前端，所述主托料支架的另一端通过升降气缸与所述立板连接，所述主托料支架上设有所述传动装置，所述传动装置上设有所述引导调节装置。

进一步改进，所述传动装置包括左右并列的两组传动单元，每组所述传动单元包括若干前后相互平行设置的传动辊，所述传动辊通过传动电机传动，两组所述传动单元之间设有间隙，所述引导调节装置包括活动引导装置和固定引导装置，所述固定引导装置活动设在两组所述传动单元之间的间隙中，所述两组传动单元外侧分别对称设有所述活动引导装置。

进一步改进，所述固定引导装置包括固定杆、固定引导轮、连接件、支撑杆和拉杆，所述固定杆的两端分别与所述主托料支架前后两端固定连接，所述固定杆上从前之后依次等距活动设有若干所述支撑杆，所述固定杆的上方设有与其平行的拉杆，所述若干支撑杆的顶端通过所述拉杆连接，所述支撑杆的左右两侧对称铰接有所述连接件，每个所述连接件分别与所述固定引导轮连接。

进一步改进，所述活动引导装置包括推送气缸、连接杆和活动引导轮，所述主托料支架的左右两侧上方分别设有连接杆，所述连接杆沿其长度方向依次等距设有若干所述活动引导轮，所述推送气缸的活动端连接在所述连接杆的中部，所述推送气缸推动所述活动引导轮向所述固定引导装置方向运动。

板材放置在主托料装置上，升降气缸带动主托料装置升起与工作台齐平；当板材较宽时，板材两端分别位于两组传动单元上，此时，支撑杆横向设在所述固定杆上并与所述固定杆平行，与支撑杆铰接的连接件向下方折弯，使固定引导轮位于固定杆的下方以节约空间，当支撑杆横向设置时，其上方的拉杆高度低于传动单元的顶端高度，不影响板材的放置，板材通过传动单元两侧的活动引导装置引导方向，防止其移位；当板材较窄时，拉动拉杆从而带动支撑杆竖起，调节连接件使固定引导轮位于支撑杆左右两侧，推动气缸推动连接杆带动活动引导轮向固定引导轮方向运动，固定引导轮和活动引导轮从板材左右两侧夹住板材，对其进行定位，防止其在运动过程中偏移。

进一步改进，所述过渡托料装置包括滑块和过渡滚轮，所述工作台上横向设有滑轨，所述滑块与所述滑轨滑动连接，所述滑块上设有所述过渡滚轮。

所述过渡托料装置至少为一个，其高度与下刀板刀口的高度齐平，便于板材顺利的通过过渡托料装置送至下刀口与上刀口之间；根据板材的位置沿滑轨调整滑块的位置，实现与主托料装置的对接。

本实用新型的有益效果是：结构简单，自动上料，校准方便，有效节约了工作时间，提高了工作效率。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型主视结构示意图。

图2是本实用新型右视结构示意图。

图3是所述A部放大结构示意图。

图4是所述支撑杆水平设置状态下前托料装置俯视结构示意图。

图5是所述支撑杆水平设置状态下固定引导装置左视结构示意图。

其中，1-立板，2-工作台，21-滑轨，3-上刀板装置，4-下刀板装置，5-前托料装置，51-主托料装置，511-主托料支架，512-升降气缸，513-传动辊， 52-过渡托料装置，521-滑块，522-过渡滚轮，53-引导调节装置，531-活动引导装置，5311-推送气缸，5312-连接杆，5313-活动引导轮，532-固定引导装置,5321-固定杆,5322-固定引导轮,5323-连接件,5324-支撑杆,5325-拉杆。

具体实施方式

如图所示，一种自动上料剪板机，包括立板1、设在所述立板上方的工作台2、设在工作台2上方的上刀板装置3、设在所述上刀板3下方的下刀板装置4，设在所述立板1后方的挡料装置以及设在所述立板1前方的前托料装置5，所述前托料装置5包括主托料装置51和至少一个过渡托料装置52，所述过渡托料装置52水平设在所述工作台2上并与所述下刀板装置高度齐平，所述过渡托料装置52包括滑块521和过渡滚轮522，所述工作台2上横向设有滑轨21，所述滑块521与所述滑轨21滑动连接，所述滑块521上设有所述过渡滚轮522，所述主托料装置51包括主托料支架511、升降气缸512、传动装置513、引导调节装置514，所述主托料支架511的一端与所述工作台2铰接并设在所述过渡托料装置52的前端，所述主托料支架511的另一端通过所述升降气缸512与所述立板1连接，所述主托料支架511上设有所述传动装置，所述传动装置上设有所述引导调节装置53。

所述传动装置包括左右并列的两组传动单元，每组所述传动单元包括若干前后相互平行设置的传动辊513，所述传动辊通过传动电机传动，两组所述传动单元之间设有间隙，所述引导调节装置53包括活动引导装置531和固定引导装置532，所述固定引导装置532设在两组所述传动单元之间的间隙中，所述两组传动单元外侧分别对称设有所述活动引导装置531。

所述固定引导装置532包括固定杆5321、固定引导轮5322、连接件5323、支撑杆5324和拉杆5325，所述固定杆5321的两端分别与所述主托料支架511的前后两端固定连接，所述固定杆5321上从前之后依次等距铰接设有若干所述支撑杆5324，每两个相邻支撑杆之间的距离最好大于或等于支撑杆的长度；所述固定杆5321的上方设有与其平行的拉杆5325，所述若干支撑杆5324的顶端通过所述拉杆5325连接，所述支撑杆5324的左右两侧对称铰接有所述连接件5323，每个所述连接件5323分别与所述固定引导轮5322连接。

所述活动引导装置531包括推送气缸5311、连接杆5312和活动引导轮5313，所述主托料支架的左右两侧上方分别设有与固定杆平行的连接杆5312，所述连接杆5312沿其长度方向依次等距设有若干所述活动引导轮5313，所述推送气缸5311的活动端连接在所述连接杆5313的中部，所述推送气缸5311推动所述活动引导轮5313向所述固定引导装置方向运动。

上料时将板材搭在传动辊上，传动辊转动带动板材向工作台方向运动的同时，升降气缸活塞端推动主托料支架的自由端向上运动，使主托料支架与过渡托料装置位于同一水平面；根据板材的宽度调节固定引导装置，若板材交窄，则将板材放置在其中一组传动单元上，拉动拉杆，使支撑杆竖立设在固定杆上，然后将固定引导轮调整至支撑杆左右两侧，传动辊传送板材的过程中，推动气缸推动板材，活动引导轮与固定引导轮从左右两侧夹住板材，使板材始终处于和刀板垂直的位置，不会产生偏移；若板材较宽，则将板材左右两端分别放置在两组传动单元上，通过两侧的活动引导轮分别夹持板材，进行定位调整。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。