一种用于冲压模具的斜楔机构的制作方法

本实用新型涉及模具配件领域，具体为一种用于冲压模具的斜楔机构。

背景技术：

斜楔机构是通过斜楔和滑块的配合使用，变垂直运动为水平运动或倾斜运动的机械机构。斜楔也称主动斜楔，工作中起施力体作用；滑块——工作斜楔，受力体；附属装置——反侧块、压板，导板(导轨)、防磨板、弹簧、螺钉等，起斜模附着、导向及力平衡作用的装置。

现有的冲压模具的斜楔机构生产出厂后顶面的角度为固定角度，不能进行一定的角度调节，当更换冲压角度的时候就需要更换斜楔机构，不能做到斜楔机构内滑块基座的角度调节，降低了实用性。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于冲压模具的斜楔机构，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于冲压模具的斜楔机构，包括滑块基座、调节孔、固定螺栓、凸模、压簧、底座、缓冲槽、固定孔、缓冲件、防护板、滑块、连接件、导轨、压簧固定孔，所述滑块基座设置在最顶部，所述调节孔设置在所述滑块基座的表面且贯穿滑块基座，所述滑块设置在滑块基座的下侧，且所述滑块和滑块基座通过所述固定螺栓固定连接，所述固定螺栓设置在所述滑块的右侧上部，所述底座设置在最底部，且所述底座通过所述缓冲件连接所述滑块，所述滑块的左侧设置了调节固定孔，且所述调节固定孔与所述调节孔通过所述连接件固定连接，所述凸模连接于所述滑块的右侧中部。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述滑块的右侧下端通过压簧与所述底座连接，所述压簧通过压簧固定块与所述底座固定连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述缓冲件通过所述固定孔与所述缓冲槽固定连接，所述缓冲槽设于所述底座的表面中部，且所述缓冲槽贯穿所述底座，所述缓冲槽的两端设置了缓冲材料。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述滑块的下端固定于所述导轨内，所述导轨设置在所述底座的上表面中部。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述导轨的左侧端点设置了防护板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：该一种用于冲压模具的斜楔机构在顶部的滑块基座表面设置了四个孔，三个调节孔和一个固定孔，可以通过更换调节孔来进行相应的角度调节，使用方便，结构简单，易于实现。

附图说明

图1为本实用新型一种用于冲压模具的斜楔机构的结构图；

图2为本实用新型一种用于冲压模具的斜楔机构的下压连接块结构图。

图中:滑块基座1，调节孔2，固定螺栓3，凸模4，压簧5，底座6，缓冲槽7，固定孔8，缓冲件9，防护板10，滑块11，连接件12，导轨13，压簧固定孔14。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种用于冲压模具的斜楔机构，包括滑块基座1、调节孔2、固定螺栓3、凸模4、压簧5、底座6、缓冲槽7、固定孔8、缓冲件9、防护板10、滑块11、连接件12、导轨13、压簧固定孔14，所述滑块基座1设置在最顶部，所述调节孔2设置在所述滑块基座1的表面且贯穿滑块基座1，所述滑块11设置在滑块基座1的下侧，且所述滑块11和滑块基座1通过所述固定螺栓3固定连接，所述固定螺栓3设置在所述滑块11的右侧上部，所述底座6设置在最底部，且所述底座6通过所述缓冲件9连接所述滑块11，所述滑块11的左侧设置了调节固定孔15，且所述调节固定孔15与所述调节孔2通过所述连接件12固定连接，所述凸模4连接于所述滑块11的右侧中部。

作为本实施例中一种优选的技术方案，所述滑块11的右侧下端通过压簧5与所述底座6连接，所述压簧5通过压簧5固定块与所述底座6固定连接。所述缓冲件9通过所述固定孔8与所述缓冲槽7固定连接，所述缓冲槽7设于所述底座6的表面中部，且所述缓冲槽7贯穿所述底座6，所述缓冲槽7的两端设置了缓冲材料。所述滑块11的下端固定于所述导轨13内，所述导轨13设置在所述底座6的上表面中部。所述导轨13的左侧端点设置了防护板10。

本实用新型的改进在于：机床由上向下对滑块基座1进行垂直下压，滑块基座1向下方的滑块11进行传动，滑块11通过压簧5进行泄压，同时滑块11下方沿导轨13滑动，由于导轨13是斜面，将垂直方向力变为倾斜方向，当压力过大的时候，滑块11带动缓冲件9，缓冲件9在缓冲槽7内滑动，起到了缓冲的作用，当回弹力过大的时候防护板10起到了阻挡的作用，防止滑块11弹出，将连接件12的上端更换调节孔2并固定，可以调节滑块基座1顶面的角度，可适应更多的工作环境。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。