一种用于叶片榫头孔铜套镗铰孔的弹性胀紧自定心装置的制作方法

本发明涉及于叶片孔加工领域，尤其涉及一种用于叶片榫头孔铜套镗铰孔的弹性胀紧自定心装置。

背景技术：

发动机压气机叶片体积大，榫头孔长，要求压入两节铜衬套后保证圆柱面尺寸公差、圆度、垂直度等要求，必须对压入的铜套进行再加工，如镗孔饺孔等。在加工过程中需要定心找正和夹紧，加工完成后需要检测。由于孔的长度大，铜套孔尺寸有公差，每件不同，普遍按公差范围内分组制作多个芯棒的方式，挑选能插入的一件定心。但这样的问题是芯棒与孔也有间隙，且芯棒有磨损，不仅数量多，不易于管理，影响效率与精度。

技术实现要素：

针对现有技术存在的上述技术问题，本发明提供了一种用于叶片榫头孔铜套镗铰孔的弹性胀紧自定心装置，本装置能实现加工孔的精确定位，保证加工质量，同时不用频繁更换直芯棒，提高了生产效率，缩短了生产准备周期。

为实现上述目的，本发明提供了一种用于叶片榫头孔铜套镗铰孔的弹性胀紧自定心装置，其具体技术方案如下：

一种用于叶片榫头孔铜套镗铰孔的弹性胀紧自定心装置，包括定位座、压紧螺钉、压板、螺母、大螺母、螺柱、椎体、胀紧销、底座；所述定位座与工件配合端开有第一通槽，第一通槽上部开有第一通孔，上端中部开有第一螺纹孔；所述压板设置有压紧端，压紧端下部开有第二通槽，上端中部设置有压紧过孔，另一端设置有第二螺纹孔；所述椎体下端设置有第一螺纹配合部，中部设置有第一圆锥配合部；所述胀紧销下端设置有第二圆锥配合部，上端设置有与椎体第一圆锥配合部配合的胀紧部，胀紧部内部开有胀紧圆锥孔，胀紧部圆周方向开有若干胀紧通槽，胀紧圆锥孔底面设置有与椎体第一螺纹配合部连接的第三螺纹孔；所述底座上表面开有与胀紧销第二圆锥配合部配合的圆锥孔；所述底座与定位座连接，所述底座与胀紧销通过圆锥孔和第二圆锥配合部配合；所述定位座通过第一通孔与胀紧销配合，所述定位座通过第一螺纹孔与螺柱底端连接；所述压板通过压紧过孔与螺柱配合，所述压板通过第二螺纹孔与压紧螺钉连接；所述压紧螺钉下端面与定位座上表面配合，另一端与螺母连接；所述螺柱上端与大螺母连接；所述椎体与胀紧销通过第一螺纹配合部与第三螺纹孔连接，所述椎体与胀紧销通过第一圆锥配合部与胀紧部配合。

进一步的技术方案，为了实现底座和定位座更好的定位和连接，所述叶片榫头孔铜套镗铰孔的弹性胀紧自定心装置还包括若干定位销和若干螺钉，所述定位座开有若干第二通孔和若干第三通孔，所述底座分别开有与定位座若干第二通孔配合的若干盲孔和与定位座若干第三通孔连接的若干第四螺纹孔，所述定位销同时与定位座若干第二通孔和底座若干盲孔配合，所述螺钉用于连接底座和定位座。

进一步的技术方案，为了防止椎体插入胀紧销，胀开胀紧销胀紧部过程中，胀紧销在底座圆锥孔内旋转，所述胀紧销下端端部还设置有方形防转部，所述底座还设置有与胀紧销方形防转部配合的方形孔。

进一步的技术方案，为了更加方便的调节压板与定位座之间的高度，降低定位座上表面的加工精度，所述定位座上表面还开有与压紧螺钉下端面配合的u形槽。

进一步的技术方案，为了更加方便的调节压板在压紧过程中的位置，同时防止压板压伤叶片表面，所述叶片榫头孔铜套镗铰孔的弹性胀紧自定心装置还包括橡胶板，所述压板压紧过孔为腰形孔，所述橡胶板设置在压板压紧端下表面。

进一步的技术方案，为了更加方便的旋转椎体，所述叶片榫头孔铜套镗铰孔的弹性胀紧自定心装置还包括圆柱体手柄，所述椎体上端部开有与手柄配合的径向第四通孔。

进一步的技术方案，为了更加方便的将榫头孔铜套镗铰孔的弹性胀紧自定心装置固定在机床工作台面，所述底座还设置有若干安装通槽。

本发明还提供了一种叶片榫头孔铜套镗铰孔方法，其具体技术方案如下：

一种叶片榫头孔铜套镗铰孔方法，采用前述任一项技术方案所述的一种用于叶片榫头孔铜套镗铰孔的弹性胀紧自定心装置，其步骤如下：

1)、将叶片榫头孔铜套镗铰孔的弹性胀紧自定心装置固定在机床工作台面上；

2)、将叶片安放在叶片榫头孔铜套镗铰孔的弹性胀紧自定心装置定位座工件配合端，并使待加工叶片榫头铜套孔与定位座第一通孔对齐；

3)、插入胀紧销，使其下端的第二圆锥配合部与底座圆锥孔配合；

4)、将椎体插入胀紧销，旋转圆柱体手柄，使椎体向下移动，胀开胀紧销胀紧部，使叶片与叶片榫头孔铜套镗铰孔的弹性胀紧自定心装置完成自动定心；

5)、拧紧大螺母，压紧叶片，反向旋转圆柱体手柄，放松椎体，抽出胀紧销；

6)、对叶片上的铜套孔进行镗铰加工，完成后，拧松大螺母，取下加工完成的叶片；

7)、重复步骤2)-6)，完成其它叶片的加工。

与现有的测量装置相比，本发明的叶片榫头孔铜套镗铰孔的弹性胀紧自定心装置采用胀紧方式对叶片自定位，芯棒采用弹性胀紧芯棒，相对于原有的直芯棒定位方式，通过椎体与胀紧销的配合，在直径范围内实现无间隙定位，减小了直芯棒间隙误差影响，提高了加工精度，保证了加工质量；同时，与胀紧段连成一体的锥面段自动补偿了长期使用产生的磨损，定位准确可靠，使用寿命加长，还减少了以前加工时选择更换直芯棒所浪费的时间，提高了生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是叶片榫头孔铜套镗铰孔的弹性胀紧自定心装置主视图；

图2是叶片榫头孔铜套镗铰孔的弹性胀紧自定心装置俯视图；

图3是叶片榫头孔铜套镗铰孔的弹性胀紧自定心装置定位座主视图；

图4是叶片榫头孔铜套镗铰孔的弹性胀紧自定心装置定位座俯视图；

图5是叶片榫头孔铜套镗铰孔的弹性胀紧自定心装置压板主视图；

图6是叶片榫头孔铜套镗铰孔的弹性胀紧自定心装置压板俯视图；

图7是叶片榫头孔铜套镗铰孔的弹性胀紧自定心装置椎体主视图；

图8是叶片榫头孔铜套镗铰孔的弹性胀紧自定心装置胀紧销主视图；

图9是叶片榫头孔铜套镗铰孔的弹性胀紧自定心装置胀紧销俯视图；

图10是叶片榫头孔铜套镗铰孔的弹性胀紧自定心装置底座主视图；

图11是叶片榫头孔铜套镗铰孔的弹性胀紧自定心装置底座俯视图；

图中1-定位座、2-压紧螺钉、3-压板、4-螺母、5-大螺母、6-螺柱、7-橡胶板、8-圆柱体手柄、9-椎体、10-胀紧销、11-底座、12-定位销、13-螺钉、14-第二通孔、15-第三通孔、16-第一通孔、17-第一螺纹孔、18-u形槽、31-压紧端、32-压紧过孔、33-第二螺纹孔、91-第一螺纹配合部、92-第一圆锥配合部、93-第四通孔、101-方形防转部、102-第二圆锥配合部、103-第三螺纹孔、104-胀紧部、111-方形孔、112-圆锥孔、113-盲孔、114-第四螺纹孔。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本发明所保护的范围。

本发明所述的叶片榫头孔铜套镗铰孔的弹性胀紧自定心装置如图1-2所示，叶片榫头孔铜套镗铰孔的弹性胀紧自定心装置主要零部件如图3-11所示。一种用于叶片榫头孔铜套镗铰孔的弹性胀紧自定心装置，包括定位座1、压紧螺钉2、压板3、螺母4、大螺母5、螺柱6、椎体9、胀紧销10、底座11；所述定位座1与工件配合端开有第一通槽，第一通槽上部开有第一通孔16，上端中部开有第一螺纹孔17；所述压板3设置有压紧端31，压紧端31下部开有第二通槽，上端中部设置有压紧过孔32，另一端设置有第二螺纹孔33；所述椎体9下端设置有第一螺纹配合部91，中部设置有第一圆锥配合部92；所述胀紧销10下端设置有第二圆锥配合部102，上端设置有与椎体第一圆锥配合部92配合的胀紧部104，胀紧部104内部开有胀紧圆锥孔，胀紧部104圆周方向开有3个胀紧通槽，胀紧圆锥孔底面设置有与椎体第一螺纹配合部91连接的第三螺纹孔103；所述底座11上表面开有与胀紧销第二圆锥配合部102配合的圆锥孔112；所述底座11与定位座1连接，所述底座11与胀紧销10通过圆锥孔112和第二圆锥配合部102配合；所述定位座1通过第一通孔16与胀紧销10配合，所述定位座1通过第一螺纹孔17与螺柱6底端连接；所述压板3通过压紧过孔32与螺柱6配合，所述压板3通过第二螺纹孔33与压紧螺钉2连接；所述压紧螺钉2下端面与定位座1上表面配合，另一端与螺母4连接；所述螺柱6上端与大螺母5连接；所述椎体9与胀紧销10通过第一螺纹配合部91与第三螺纹孔103连接，所述椎体9与胀紧销10通过第一圆锥配合部92与胀紧部104配合。

为了实现底座和定位座更好的定位和连接，所述叶片榫头孔铜套镗铰孔的弹性胀紧自定心装置还包括2根定位销12和4颗螺钉13，所述定位座开有2个第二通孔14和4个第三通孔15，所述底座11分别开有与定位座2个第二通孔14配合的2个盲孔113和与定位座4个第三通孔14连接的4个第四螺纹孔114，所述定位销12同时与定位座第二通孔14和底座盲孔113配合，所述螺钉用于连接底座11和定位座1。

为了防止椎体9插入胀紧销10，胀开胀紧销胀紧部过程中，胀紧销10在底座圆锥孔112内旋转，所述胀紧销10下端端部还设置有方形防转部101，所述底座11还设置有与胀紧销方形防转部101配合的方形孔111。

为了更加方便的调节压板3与定位座1之间的高度，降低定位座1上表面的加工精度，所述定位座1上表面还开有与压紧螺钉2下端面配合的u形槽18。

为了更加方便的调节压板3在压紧过程中的位置，同时防止压板3压伤叶片表面，所述叶片榫头孔铜套镗铰孔的弹性胀紧自定心装置还包括橡胶板7，所述压板压紧过孔32为腰形孔，所述橡胶板7设置在压板压紧端31下表面。

为了更加方便的旋转椎体9，所述叶片榫头孔铜套镗铰孔的弹性胀紧自定心装置还包括圆柱体手柄8，所述椎体9上端部开有与圆柱体手柄8配合的径向第四通孔93。

为了更加方便的将榫头孔铜套镗铰孔的弹性胀紧自定心装置固定在机床工作台面，所述底座11还设置有4个安装槽。

一种叶片榫头孔铜套镗铰孔方法，采用上述的一种用于叶片榫头孔铜套镗铰孔的弹性胀紧自定心装置，其步骤如下：

1)、将叶片榫头孔铜套镗铰孔的弹性胀紧自定心装置固定在机床工作台面上；

2)、将叶片安放在叶片榫头孔铜套镗铰孔的弹性胀紧自定心装置定位座1工件配合端，并使待加工叶片榫头铜套孔与定位座第一通孔11对齐；

3)、插入胀紧销10，使其下端的第二圆锥配合部102与底座11圆锥孔112配合；

4)、将椎体9插入胀紧销10，旋转圆柱体手柄8，使椎体9向下移动，胀开胀紧销胀紧部104，使叶片与叶片榫头孔铜套镗铰孔的弹性胀紧自定心装置完成自动定心；

5)、拧紧大螺母5，压紧叶片，反向旋转圆柱体手柄8，放松椎体9，抽出胀紧销10；

6)、对叶片上的铜套孔进行镗铰加工，完成后，拧松大螺母5，取下加工完成的叶片；

7)、重复步骤2)-6)，完成其它叶片的加工。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。