本实用新型涉及夹具技术领域，具体为一种方便钻孔的夹具装置。
背景技术：
夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。钻孔机床在对工件进行加工的时候，多需要夹具来固定需要被打孔的工件。
现有的钻孔所用的夹具装置多是单纯的将夹具固定夹紧，当被加工的工件需要翻转打孔时，就需要工作人员将夹具放开，手动的进行翻转过后，再将工件固定，然后再进行打孔，这样不仅非常麻烦，而且降低了工件加工的效率，给工作人员的工作带来了不便。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种方便钻孔的夹具装置，解决了现有的钻孔所用的夹具装置多是单纯的将夹具固定夹紧，当被加工的工件需要翻转打孔时，就需要工作人员将夹具放开，手动的进行翻转过后，再将工件固定，然后再进行打孔，这样不仅非常麻烦，而且降低了工件加工的效率，给工作人员的工作带来了不便的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便钻孔的夹具装置，包括底座，所述底座的上表面开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块的上表面与连接板的下表面固定连接，所述连接板的左侧面卡接有第一轴承，所述第一轴承内套接有第一转轴，所述第一转轴的左端与第一挤压板的右侧面固定连接，所述连接板的右侧面分别与两个第一固定板的左侧面固定连接，且两个第一固定板的相对面分别与螺纹帽的上表面与下表面固定连接，所述螺纹帽内螺纹连接有螺纹柱。
所述螺纹柱的右端与第二转轴的左端固定连接，所述第二转轴的外表面套接有第二轴承，所述第二轴承卡接在第一侧板的左侧面，所述第二转轴的外表面卡接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与第一驱动装置啮合，所述第一驱动装置的两侧面分别与两个第二固定板的相对面固定连接，所述第二固定板的下表面与底座的上表面固定连接。
所述底座的上表面与第二侧板的下表面固定连接，所述第二侧板的侧面卡接有第三轴承，所述第三轴承的内表面与第三转轴的外表面套接，所述第三转轴的右端与第二挤压板的左侧面固定连接，且第三转轴的左端与第一齿轮的右侧面固定连接，所述第一齿轮与第二驱动装置啮合，所述第二驱动装置的上表面与下表面分别与两个第三固定板的相对面固定连接，所述第三固定板的右侧面与第二侧板的左侧面固定连接。
优选的，所述第一驱动装置包括第一电机，所述第一电机的型号为Y160M1-2，所述第一电机输出轴的顶端与第二锥齿轮的下表面固定连接，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合，所述第一电机机身的两侧面分别与两个第二固定板的相对面固定连接。
优选的，所述第二驱动装置包括第二电机，所述第二电机的型号为Y160M1-2，所述第二电机输出轴的左端与第二齿轮的右侧面固定连接，所述第二齿轮与第一齿轮啮合，所述第二电机机身的上表面与下表面分别与两个第三固定板的相对面固定连接。
优选的，所述第一侧板的右侧面设置有电源，所述电源的右侧面与开关的左侧面固定连接。
优选的，所述电源的输出端与开关的输入端电连接，所述开关的输出端分别与第一电机和第二电机的输入端电连接。
优选的，所述底座的下表面设置有四个支撑腿，且四个支撑腿分别位于底座下表面的四角处。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种方便钻孔的夹具装置，具备以下有益效果：
(1)、该方便钻孔的夹具装置，通过第一驱动装置、第二驱动装置、第二转轴、螺纹柱、螺纹帽、第一固定板、连接板、第一转轴、第一挤压板、第二挤压板、第三转轴和第一齿轮的相互配合，第一电机转动带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮带动第二转轴在第二轴承内转动，第二转轴带动螺纹柱转动，螺纹柱带动螺纹连接的螺纹帽向左移动，螺纹帽通过第一固定板带动连接板向左移动，连接板通过第一转轴推动第一挤压板向左移动，第一挤压板将需要加工的工件夹紧固定，第二电机工作转动带动第二齿轮转动，第二齿轮带动第一齿轮转动，第一齿轮带动第三转轴通过第三轴承转动，第三转轴带动第二挤压板转动，第二挤压板转动带动工件转动，工件转动的同时带动第一挤压板通过第一转轴转动，从而使得工件在被夹紧的同时能够转动，使得工作人员不用将夹具放开再进行翻转，提高了对工件加工的效率，从而方便了工作人员的工作。
(2)、该方便钻孔的夹具装置，通过滑槽和滑块的相互配合，连接板通过滑块在滑槽内滑动，从而使得连接板的移动更加稳定，从而使得第一挤压板的移动更加稳定，且本实用新型结构紧凑，设计合理，实用性强。
附图说明
图1为本实用新型正视的剖面结构示意图；
图2为图1中A部分放大的结构示意图。
图中：1底座、2滑槽、3滑块、4连接板、5第一轴承、6第一转轴、7第一挤压板、8第一固定板、9螺纹帽、10螺纹柱、11第二转轴、12第二轴承、13第一侧板、14第一锥齿轮、15第一驱动装置、151第二锥齿轮、152第一电机、16第二固定板、17第二侧板、18第三轴承、19第三转轴、20第二挤压板、21第一齿轮、22第二驱动装置、221第二齿轮、222第二电机、23第三固定板、24电源、25开关、26支撑腿。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种方便钻孔的夹具装置，包括底座1，底座1的下表面设置有四个支撑腿26，且四个支撑腿26分别位于底座1下表面的四角处，通过设置支撑腿26，从而使得底座1的固定更加稳定，底座1的上表面开设有滑槽2，滑槽2内滑动连接有滑块3，通过设置滑槽2和滑块3，连接板4通过滑块3在滑槽2内滑动，从而使得连接板4的移动更加稳定，从而使得第一挤压板7的移动更加稳定，滑块3的上表面与连接板4的下表面固定连接，连接板4的左侧面卡接有第一轴承5，第一轴承5内套接有第一转轴6，通过设置第一轴承5和第一转轴6，从而使得第一转轴6在第一轴承5内的转动更加稳定，从而使得第一挤压板7的转动更加稳定，第一转轴6的左端与第一挤压板7的右侧面固定连接，连接板4的右侧面分别与两个第一固定板8的左侧面固定连接，通过设置第一固定板8，从而避免了螺纹柱10转动时螺纹帽9的转动，从而使得螺纹帽9的移动更加稳定，且两个第一固定板8的相对面分别与螺纹帽9的上表面与下表面固定连接，螺纹帽9内螺纹连接有螺纹柱10。
螺纹柱10的右端与第二转轴11的左端固定连接，第二转轴11的外表面套接有第二轴承12，通过设置第二轴承12和第二转轴11，从而使得第二转轴11在第二轴承12内的转动更加稳定，从而使得螺纹柱10和第一锥齿轮14的转动更加稳定，第二轴承12卡接在第一侧板13的左侧面，第一侧板13的右侧面设置有电源24，电源24的右侧面与开关25的左侧面固定连接，电源24的输出端与开关25的输入端电连接，开关25的输出端分别与第一电机152和第二电机222的输入端电连接，通过设置开关25，且开关25的型号为lw5d-16，使得工作人员对第一电机152和第二电机222的操作更加方便，第二转轴11的外表面卡接有第一锥齿轮14，第一锥齿轮14与第一驱动装置15啮合，第一驱动装置15的两侧面分别与两个第二固定板16的相对面固定连接，第一驱动装置15包括第一电机152，第一电机152的型号为Y160M1-2，第一电机152输出轴的顶端与第二锥齿轮151的下表面固定连接，第二锥齿轮151与第一锥齿轮14啮合，第一电机152机身的两侧面分别与两个第二固定板16的相对面固定连接，通过设置第一驱动装置15，第一电机152转动带动第二锥齿轮151转动，第二锥齿轮151带动第一锥齿轮14转动，第一锥齿轮14带动第二转轴11在第二轴承12内转动，第二转轴11带动螺纹柱10转动，螺纹柱10带动螺纹连接的螺纹帽9向左移动，螺纹帽9通过第一固定板8带动连接板4向左移动，连接板4通过第一转轴6推动第一挤压板7向左移动，第一挤压板7将需要加工的工件夹紧固定，从而使得工件的固定更加稳定，第二固定板16的下表面与底座1的上表面固定连接，通过设置第二固定板16，从而避免了第一电机152工作时自身机身的转动，从而使得第一电机152的工作更加稳定。
底座1的上表面与第二侧板17的下表面固定连接，第二侧板17的侧面卡接有第三轴承18，第三轴承18的内表面与第三转轴19的外表面套接，第三转轴19的右端与第二挤压板20的左侧面固定连接，通过设置第三转轴19和第三轴承18，从而使得第三转轴19在第三轴承18内的转动更加稳定，从而使得第一齿轮21和第二挤压板20的转动更加稳定，且第三转轴19的左端与第一齿轮21的右侧面固定连接，第一齿轮21与第二驱动装置22啮合，第二驱动装置22的上表面与下表面分别与两个第三固定板23的相对面固定连接，第二驱动装置22包括第二电机222，第二电机222的型号为Y160M1-2，第二电机222输出轴的左端与第二齿轮221的右侧面固定连接，第二齿轮221与第一齿轮21啮合，第二电机222机身的上表面与下表面分别与两个第三固定板23的相对面固定连接，通过设置第二驱动装置22，第二电机222工作转动带动第二齿轮221转动，第二齿轮221带动第一齿轮21转动，第一齿轮21带动第三转轴19通过第三轴承18转动，第三转轴19带动第二挤压板20转动，第二挤压板20转动带动工件转动，工件转动的同时带动第一挤压板7通过第一转轴6转动，从而使得工件在被夹紧的同时能够转动，从而方便了工作人员对工件的加工，第三固定板23的右侧面与第二侧板17的左侧面固定连接，通过设置第三固定板23，从而避免了第二电机222工作时自身机身的转动，从而使得第二电机222的工作更加稳定。
使用时，通过操作开关25使得第一电机152工作，第一电机152转动带动第二锥齿轮151转动，第二锥齿轮151带动第二转轴11在第二轴承12内转动，第二转轴11带动螺纹柱10转动，螺纹柱10带动螺纹连接的螺纹帽9向左移动，螺纹帽9通过第一固定板8带动连接板4通过滑块3向左移动，连接板4通过第一转轴6推动第一挤压板7向左移动，第一挤压板7将需要加工的工件夹紧固定，通过操作开关25使得第一电机152停止工作，对工件的一侧进行打孔后，通过操作开关25使得第二电机222工作，第二电机222工作转动带动第二齿轮221转动，第二齿轮221带动第一齿轮21转动，第一齿轮21带动第三转轴19通过第三轴承18转动，第三转轴19带动第二挤压板20转动，第二挤压板20转动带动工件转动，工件转动的同时带动第一挤压板7通过第一转轴6转动，工件转动到合适的位置后，通过操作开关25使得第二电机222停止工作，对工件的另一侧进行加工打孔，打孔完成后，通过操作第一电机152反转，第一电机152反转带动第二锥齿轮151反转，第二锥齿轮151反转带动螺纹柱10反转，螺纹柱10反转带动螺纹帽9向右移动，螺纹帽9通过第一固定板8带动连接板4复位，连接板4复位带动第一挤压板7复位，将工件取出，打孔完成。
综上可得，1、该方便钻孔的夹具装置，通过第一驱动装置15、第二驱动装置22、第二转轴11、螺纹柱10、螺纹帽9、第一固定板8、连接板4、第一转轴6、第一挤压板7、第二挤压板20、第三转轴19和第一齿轮21的相互配合，第一电机152转动带动第二锥齿轮151转动，第二锥齿轮151带动第一锥齿轮14转动，第一锥齿轮14带动第二转轴11在第二轴承12内转动，第二转轴11带动螺纹柱10转动，螺纹柱10带动螺纹连接的螺纹帽9向左移动，螺纹帽9通过第一固定板8带动连接板4向左移动，连接板4通过第一转轴6推动第一挤压板7向左移动，第一挤压板7将需要加工的工件夹紧固定，第二电机222工作转动带动第二齿轮221转动，第二齿轮221带动第一齿轮21转动，第一齿轮21带动第三转轴19通过第三轴承18转动，第三转轴19带动第二挤压板20转动，第二挤压板20转动带动工件转动，工件转动的同时带动第一挤压板7通过第一转轴6转动，从而使得工件在被夹紧的同时能够转动，使得工作人员不用将夹具放开再进行翻转，提高了对工件加工的效率，从而方便了工作人员的工作。
2、该方便钻孔的夹具装置，通过滑槽2和滑块3的相互配合，连接板4通过滑块3在滑槽2内滑动，从而使得连接板4的移动更加稳定，从而使得第一挤压板7的移动更加稳定，且本实用新型结构紧凑，设计合理，实用性强。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。