一种用于加工钣金件的焊接工装的制作方法

文档序号:15873994发布日期:2018-11-07 21:53阅读:309来源:国知局
一种用于加工钣金件的焊接工装的制作方法

本实用新型涉及焊接工装技术领域,尤其涉及一种用于加工钣金件的焊接工装。



背景技术:

钣金加工是钣金技术职员需要把握的枢纽技术,也是钣金制品成形的重要工序。钣金加工是包括传统的切割下料、冲裁加工、弯压成形等方法及工艺参数,又包括各种冷冲压模具结构及工艺参数、各种设备工作原理及操纵方法,还包括新冲压技术及新工艺。零件金属板材加工就叫钣金加工。

在钣金加工的时候,将需要加工的钣金固定起来焊接,现有的夹持装置不便于钣金夹持,容易出现晃动,使得焊接的效果较差,因此我们提出一种用于加工钣金件的焊接工装来解决上述问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种用于加工钣金件的焊接工装。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种用于加工钣金件的焊接工装,包括工作台,所述工作台的顶部焊接有两个支架,所述工作台的顶部固定安装有两个电机,两个电机均位于两个支架之间,两个电机的输出轴上均焊接有滑动杆,两个滑动杆均滑动安装在工作台的顶部;

两个滑动杆相互靠近的一侧均焊接有连接柱,两个连接柱相互靠近的一侧均焊接有滑动板,两个滑动板均滑动安装在工作台的顶部,两个滑动板相互靠近的一侧均对称焊接有第一弹簧的一端,两个第一弹簧的另一端均焊接有挤压板,所述工作台的顶部设有工件,两个挤压板相互靠近的一侧均与工件相接触,两个支架相互靠近的一侧均焊接有支撑杆,两个支撑杆分别位于两个电机的上方,两个滑动杆上均开设有滑动孔,两个支撑杆分别滑动安装在两个滑动孔内,两个支撑杆相互靠近的一端均焊接有限位块,两个限位块分别与两个滑动孔相适配。

优选的,所述工作台的顶部焊接有滑轨,两个滑动杆的底部均焊接有第一滑块,两个第一滑块均滑动安装在滑轨上。

优选的,两个滑动板的底部均焊接有第二滑块,两个第二滑块均滑动安装在滑轨上。

优选的,两个挤压板相互靠近的一侧均焊接有保护垫,两个保护垫均与工件相接触。

优选的,所述滑动孔的内壁上安装有多个滑珠,多个滑珠均与支撑杆滑动接触。

优选的,两个限位块相互远离的一侧均焊接有第二弹簧的一端,两个第二弹簧的另一端分别与两个滑动杆相接触。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

(1)通过电机、滑动杆、连接柱、滑动板、第一弹簧、挤压板、工件、滑轨、第一滑块和第二滑块的配合,电机的输出轴带动滑动杆移动,滑动杆带动第一滑块在滑轨上滑动,滑动杆移动带动连接柱移动,连接柱带动滑动板在工作台上滑动,滑动板带动第二滑块在滑轨上滑动,滑动板带动挤压板往工件移动,使得挤压板将工件夹持,挤压板夹持工件压缩第一弹簧,第一弹簧收缩,避免因夹持力过大造成工件损伤;

(2)通过支撑杆、滑动孔、滑珠、第二弹簧、限位块和滑动杆的配合,滑动杆在工作台上滑动,使得支撑杆在滑动孔内滑动,滑珠与支撑杆滑动接触,滑动杆挤压第二弹簧,第二弹簧作用力在限位块上,使得滑动杆定位;

本实用新型便于将工件夹持,提高焊接质量,结构简单,使用方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于加工钣金件的焊接工装的结构示意图;

图2为本实用新型提出的一种用于加工钣金件的焊接工装的A部分的结构示意图。

图中:1工作台、2支架、3电机、4滑动杆、5连接柱、6滑动板、7第一弹簧、8挤压板、9工件、10支撑杆、11滑动孔、12限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-2,一种用于加工钣金件的焊接工装,包括工作台1,工作台1的顶部焊接有两个支架2,工作台1的顶部固定安装有两个电机3,两个电机3均位于两个支架2之间,两个电机3的输出轴上均焊接有滑动杆4,两个滑动杆4均滑动安装在工作台1的顶部;

两个滑动杆4相互靠近的一侧均焊接有连接柱5,两个连接柱5相互靠近的一侧均焊接有滑动板6,两个滑动板6均滑动安装在工作台1的顶部,两个滑动板6相互靠近的一侧均对称焊接有第一弹簧7的一端,两个第一弹簧7的另一端均焊接有挤压板8,工作台1的顶部设有工件9,两个挤压板8相互靠近的一侧均与工件9相接触,两个支架2相互靠近的一侧均焊接有支撑杆10,两个支撑杆10分别位于两个电机3的上方,两个滑动杆4上均开设有滑动孔11,两个支撑杆10分别滑动安装在两个滑动孔11内,两个支撑杆10相互靠近的一端均焊接有限位块12,两个限位块12分别与两个滑动孔11相适配,通过电机3、滑动杆4、连接柱5、滑动板6、第一弹簧7、挤压板8、工件9、滑轨、第一滑块和第二滑块的配合,电机3的输出轴带动滑动杆4移动,滑动杆4带动第一滑块在滑轨上滑动,滑动杆4移动带动连接柱5移动,连接柱5带动滑动板6在工作台1上滑动,滑动板6带动第二滑块在滑轨上滑动,滑动板6带动挤压板8往工件9移动,使得挤压板8将工件9夹持,挤压板8夹持工件压缩第一弹簧7,第一弹簧7收缩,避免因夹持力过大造成工件9损伤;通过支撑杆10、滑动孔11、滑珠、第二弹簧、限位块12和滑动杆4的配合,滑动杆4在工作台1上滑动,使得支撑杆10在滑动孔11内滑动,滑珠与支撑杆10滑动接触,滑动杆4挤压第二弹簧,第二弹簧作用力在限位块12上,使得滑动杆4定位;本实用新型便于将工件9夹持,提高焊接质量,结构简单,使用方便。

本实用新型中,工作台1的顶部焊接有滑轨,两个滑动杆4的底部均焊接有第一滑块,两个第一滑块均滑动安装在滑轨上,两个滑动板6的底部均焊接有第二滑块,两个第二滑块均滑动安装在滑轨上,两个挤压板8相互靠近的一侧均焊接有保护垫,两个保护垫均与工件9相接触,滑动孔11的内壁上安装有多个滑珠,多个滑珠均与支撑杆10滑动接触,两个限位块12相互远离的一侧均焊接有第二弹簧的一端,两个第二弹簧的另一端分别与两个滑动杆4相接触,通过电机3、滑动杆4、连接柱5、滑动板6、第一弹簧7、挤压板8、工件9、滑轨、第一滑块和第二滑块的配合,电机3的输出轴带动滑动杆4移动,滑动杆4带动第一滑块在滑轨上滑动,滑动杆4移动带动连接柱5移动,连接柱5带动滑动板6在工作台1上滑动,滑动板6带动第二滑块在滑轨上滑动,滑动板6带动挤压板8往工件9移动,使得挤压板8将工件9夹持,挤压板8夹持工件压缩第一弹簧7,第一弹簧7收缩,避免因夹持力过大造成工件9损伤;通过支撑杆10、滑动孔11、滑珠、第二弹簧、限位块12和滑动杆4的配合,滑动杆4在工作台1上滑动,使得支撑杆10在滑动孔11内滑动,滑珠与支撑杆10滑动接触,滑动杆4挤压第二弹簧,第二弹簧作用力在限位块12上,使得滑动杆4定位;本实用新型便于将工件9夹持,提高焊接质量,结构简单,使用方便。

工作原理:首先将工件9放置在工作台上1,然后启动电机3,电机3的输出轴带动滑动杆4移动,滑动杆4带动第一滑块在滑轨上滑动,滑动杆4移动带动连接柱5移动,连接柱5带动滑动板6在工作台1上滑动,滑动板6带动第二滑块在滑轨上滑动,滑动板6带动挤压板8往工件9移动,使得挤压板8将工件9夹持,挤压板8夹持工件9压缩第一弹簧7,第一弹簧7收缩,避免因夹持力过大造成工件9损伤,支撑杆10在滑动孔11内滑动,滑珠与支撑杆10滑动接触,滑动杆4挤压第二弹簧,第二弹簧作用力在限位块12上,使得滑动杆4定位,便于将工件9夹持,提高焊接质量。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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