一种焊接用工装夹具的制作方法

本实用新型涉及一种工装夹具，具体是涉及一种焊接用工装夹具。

背景技术：

在波纹管的零部件的生产过程中，不同的产品需要通过不同的生产工艺进行加工，在进行的焊接的过程中有些零部件不容易固定与调节，需要通过一些辅助夹装工具进行固定调节，传统的夹具工具灵活性较差，需要工人不断的装卸进行调节，不仅效率低，而且耗费大量的劳动力，因此这种工装不能适应大贵的生产需求。

技术实现要素：

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种焊接用工装夹具，用于解决现有技术中焊接波纹管零部件用的夹装工具效率低、耗费劳动力大的问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型公开了一种焊接用工装夹具，包括：安装板、螺杆一、顶板、支撑架、限位槽、滑板、限位孔、螺杆二、顶柱、支架、顶盘，所述的安装板的左右两端分别旋拧有螺杆一，所述的螺杆一上固定设有顶板，所述的安装板上平面固定安装有支撑架，所述的支撑架左右两端内壁分别开设有限位槽，所述的限位槽内滑动安装有滑板，所述的滑板上开设有限位孔，所述的滑板上旋拧有螺杆二，所述的螺杆二与支撑架旋拧连接，所述的限位孔内转动安装有顶柱，所述的滑板的后平面固定安装有支架，所述的支架上通过螺纹杆旋拧有顶盘。

进一步的：所述的螺杆二穿过限位孔。

进一步的：所述的顶柱在顶盘的正前方。

如上所述，本实用新型的一种焊接用工装夹具，具有以下有益效果：

1、使用方便；

2、提高焊接效率；

3、降低工人劳动强度。

附图说明

图1是本实用新型一种焊接用工装夹具的主视图。

图2是本实用新型一种焊接用工装夹具的俯视图。

其中：安装板1、螺杆一2、顶板3、支撑架4、限位槽5、滑板6、限位孔7、螺杆二8、顶柱9、支架10、顶盘11。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

请参阅图1-2，须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-2所示，本实用新型公开了一种焊接用工装夹具，包括：安装板1、螺杆一2、顶板3、支撑架4、限位槽5、滑板6、限位孔7、螺杆二8、顶柱9、支架10、顶盘11，所述的安装板1的左右两端分别旋拧有螺杆一2，所述的螺杆一2上固定设有顶板3，所述的安装板1上平面固定安装有支撑架4，所述的支撑架4左右两端内壁分别开设有限位槽5，所述的限位槽5内滑动安装有滑板6，所述的滑板6上开设有限位孔7，所述的滑板6上旋拧有螺杆二8，所述的螺杆二8与支撑架4旋拧连接，所述的限位孔7内转动安装有顶柱9，所述的滑板6的后平面固定安装有支架10，所述的支架10上通过螺纹杆旋拧有顶盘11。

进一步的：所述的螺杆二8穿过限位孔7。

进一步的：所述的顶柱9在顶盘11的正前方。

本实用新型是这样实施的：在使用的过程中，通过旋拧螺杆一2使得安装板1和顶板3能够固定正在焊接设备上，然后通过旋拧螺杆二8来控制滑板6的上下移动，通过转动顶盘11将焊接用零部件固定在顶盘11和顶柱9之间，工人在使用的过程中通过旋拧螺杆二8来改变滑板6的位置，大大的提高了生产效率、降低了工人的劳动强度。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换；而一切不脱离本实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。