一种车床自动送料装置的制作方法

本实用新型是一种车床自动送料装置，属于数控机床自动送料设备领域。

背景技术：

数控车床自动送料机，顾名思义，就是指配合可连续循环加工物料的数控车床实现自动送料，从而提高设备的加工效率和自动化程度的送料机器。可加工各类棒料(包括各类圆棒料,六角料,空心料等)，一般我们所说的数控车床自动送料机是指数控车床用的油浴送料机。

现有技术公开了申请号为：CN200520116600.0的一种车床自动送料装置。它由排料部件、储料仓部件、传动部件、顶料部件、顶料冲部件、传动构件组成，排料部件在车床的床头箱上方，并由排料部件的导料管与储料仓部件连接，储料仓部件位于床头箱主轴的上方，它的底板固定于床头箱的上盖板，传动部件由车床的传动机构控制，传动部件控制储料仓部件的待加工工件依次下落，并处于送入床头箱的主轴上的弹性夹头处，后由传动构件经车床上的传动机构使其动作，并控制顶料冲部件的冲杆轴向位移。本实用新型具有送料快，送料稳定性好，送料效率高，但结构又不复杂，大大提高了车床的自动化程度和生产效率，特别适用于短小轴类工件的自动加工。但是其不足之处在于设备本身只有一个工作台可以储放物料，且在物料较多并输送时，较为可能会使少部分物料掉落在地下，会导致浪费物料的损失。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种车床自动送料装置，以解决上述设备本身只有一个工作台可以储放物料，且在物料较多并输送时，较为可能会使少部分物料掉落在地下，会导致浪费物料的损失的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种车床自动送料装置，其结构包括机身、滚轮、储物箱、电控箱、支撑架、工作台、横杆、控制器、调节器、开关器、操作器、滑动器、导线，所述机身底部四边分别与四个滚轮采用活动连接，所述机身中段与储物箱采用过盈配合，所述机身顶部上固定连接梯形电控箱，所述梯形电控箱顶面上设有工作台，所述梯形电控箱上段前表面与圆形控制器采用活动连接，所述横杆底部左右两端分别连接两个支撑架，所述横杆右端固定连接操作器，所述操作器通过电连接调节器，所述操作器与开关器采用活动连接，所述操作器通过导线连接电控箱，所述两个支撑架后表面共同固定连接滑动器，所述滑动器中段前表面与机身采用活动连接；所述储物箱由储物箱主体、隔板、储存格、不锈钢板、拉门、拉手组成，所述储物箱主体前端与拉门后表面采用嵌合连接，所述拉门中央固定连接“回”型拉手，所述储物箱主体由七块隔板连接而成，所述储物箱主体内部设有“回”型储存格，所述储物箱主体与不锈钢板为一体化结构。

进一步地，所述滚轮共设有四个且等边大小一致。

进一步地，所述储物箱上方设有电控箱。

进一步地，所述支撑架通过滑动器连接机身。

进一步地，所述开关器通过操作器连接调节器。

进一步地，所述储物箱主体内部一个设有20个储存格。

进一步地，所述滑动器具有辅助机身1进行前后滑动的功能。

有益效果

本实用新型一种车床自动送料装置，设有储物箱，先机身中段安装一个储物箱，接着在要使用操作器配合调节器控制机身在滑动器上进行输送物料时，可以通过拉手往外拉出储物箱主体，并且再快速的把物料储放到储存格内，且储物箱主体内共设有20个储存格，也可以同时存放多种不同的物料，储存完毕后，往机身内推入拉门至完全关闭，然后再使用操作器配合调节器控制机身向工作处滑动，以确保了在中途输送过程中，物料不会掉落到地上，从而有效的节省了物料掉落后的损失费与提高了设备的工作效率。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种车床自动送料装置的结构示意图；

图2为本实用新型的储物箱结构示意图。

图3为本实用新型的储物箱前表面结构示意图。

图4为本实用新型的储物箱平面结构示意图。

图中：机身-1、滚轮-2、储物箱-3、储物箱主体-301、隔板-302、储存格-303、不锈钢板-304、拉门-305、拉手-306、电控箱-4、支撑架-5、工作台-6、横杆-7、控制器-8、调节器-9、开关器-10、操作器-11、滑动器-12、导线-13。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种车床自动送料装置，其结构包括机身1、滚轮2、储物箱3、电控箱4、支撑架5、工作台6、横杆7、控制器8、调节器9、开关器10、操作器11、滑动器12、导线13，所述机身1底部四边分别与四个滚轮2采用活动连接，所述机身1中段与储物箱3采用过盈配合，所述机身1顶部上固定连接梯形电控箱4，所述梯形电控箱4顶面上设有工作台6，所述梯形电控箱4上段前表面与圆形控制器 8采用活动连接，所述横杆7底部左右两端分别连接两个支撑架5，所述横杆7右端固定连接操作器11，所述操作器11通过电连接调节器9，所述操作器11与开关器10采用活动连接，所述操作器11通过导线13连接电控箱 4，所述两个支撑架5后表面共同固定连接滑动器12，所述滑动器12中段前表面与机身1采用活动连接；所述储物箱3由储物箱主体301、隔板302、储存格303、不锈钢板304、拉门305、拉手306组成，所述储物箱主体301 前端与拉门305后表面采用嵌合连接，所述拉门305中央固定连接“回”型拉手306，所述储物箱主体301由七块隔板302连接而成，所述储物箱主体 301内部设有“回”型储存格303，所述储物箱主体301与不锈钢板304为一体化结构。

本专利所说的储存格303具有储存功能，所述不锈钢板304可以最大化的减轻外来物的撞击力度。

在进行使用时，首先采用机身1连接储物箱3，接着在要使用操作器11 配合调节器9控制机身1在滑动器12上进行输送物料时，可以通过拉手306 往外拉出储物箱主体301，并且再快速的把物料储放到储存格303内，且储物箱主体301内共设有20个储存格303，也可以同时存放多种不同的物料，储存完毕后，往机身1内推入拉门305至完全关闭，然后再使用操作器11 配合调节器9控制机身1向工作处滑动，以确保了在中途输送过程中，物料不会掉落到地上，从而有效的节省了物料掉落后的损失费与提高了设备的工作效率。

本实用新型解决的问题是设备本身只有一个工作台可以储放物料，且在物料较多并输送时，较为可能会使少部分物料掉落在地下，会导致浪费物料的损失，本实用新型通过上述部件的互相组合，，先机身中段安装一个储物箱，接着在要使用操作器配合调节器控制机身在滑动器上进行输送物料时，可以通过拉手往外拉出储物箱主体，并且再快速的把物料储放到储存格内，且储物箱主体内共设有20个储存格，也可以同时存放多种不同的物料，储存完毕后，往机身内推入拉门至完全关闭，然后再使用操作器配合调节器控制机身向工作处滑动，以确保了在中途输送过程中，物料不会掉落到地上，从而有效的节省了物料掉落后的损失费与提高了设备的工作效率。具体如下所述:

所述储物箱主体301前端与拉门305后表面采用嵌合连接，所述拉门305 中央固定连接“回”型拉手306，所述储物箱主体301由七块隔板302连接而成，所述储物箱主体301内部设有“回”型储存格303，所述储物箱主体 301与不锈钢板304为一体化结构。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。