一种导向套冲压模具的制作方法

本实用新型属于模具技术领域，具体涉及一种导向套冲压模具。

背景技术：

随着国内经济不断发展，国民生活水平不断提高，国内众多工况企业的工业自动化程度进一步提高，而密封产品在工业自动化中扮演着重要角色，密封产品质量的好坏，在工业自动化中流体动力传动方面起着关键作用。导向套作为密封件之一，对导柱起到保护作用。

根据使用环境的不同，导向套的类型也不相同，为了带来更好的导向和保护效果，往往需要对导向套的内部进行进一步设计，比如在导向套内壁上开槽等。而现有的导向套冲压模具常为直杆形，在冲压过程中不能对导向套内壁进行特殊处理。

技术实现要素：

针对上述现有技术，本实用新型提供一种导向套冲压模具，以解决现有技术中的不能对导向套内壁进行特殊处理的问题。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：提供一种导向套冲压模具，包括上模板和下模板；上模板底部螺栓连接有凸模固定板，凸模固定板上设置有用于冲压导向套的凸模冲子，凸模冲子以可拆卸的方式连接于凸模固定板上；凸模冲子包括一体成型的冲杆和冲压头，冲杆上均匀开设有若干轴向凹槽，轴向凹槽内以可拆卸的方式连接有开槽条；下模板板面上螺纹连接有凹模板，凹模板上设置有与凸模冲子相对应的凹模刀口；凹模板与凸模固定板之间设置有卸料板，卸料板与凸模固定板通过弹簧连接。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，开槽条卡接于轴向凹槽内，其水平截面为方形或梯形。

进一步，轴向凹槽设置有三个或四个，其长度为冲杆的长度的

进一步，凸模冲子与凸模固定板销钉连接或螺纹连接。

本实用新型的有益效果是：

1.本实用中的凸模冲子上设置有开槽条，可在冲压直筒状产品的同时，对产品的侧壁进行开槽等特殊处理，不仅能够减少后续处理工序，而且由于采用的一次成型工艺，最终所得产品的质量更好。

2.开槽条以可拆卸的方式连接在冲杆上，在需要的时候再装上开槽条，不仅可冲压常规直筒状物品，而且可冲压内壁带凹槽的直筒状物品，扩大了冲压装置的使用范围。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为冲头主视图；

图3为冲头俯视图

其中，1、上模板；2、凸模固定板；3、凸模冲子；31、冲杆；32、冲压头；33、轴向凹槽；34、开槽条；4、卸料板；5、弹簧；6、凹模刀口；7、凹模板；8、下模板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

本实用新型的实施例中，如图1～2所示，提供一种导向套冲压模具，该模具包括上模板1和下模板8。在上模板1下方设置有凸模固定板2，凸模固定板2通过螺栓固定连接于上模板1的底部，为了连接更加牢固和稳定，可以在凸模固定板2和上模板1之间铺设凸模固定板垫板。下模板8与上模板1相对设置，下模板8的板面上安装有凹模板7，凹模板7通过螺纹固定连接于下模板8上，为了连接更加牢固和稳定，可以在凹模板7与下模板8之间铺设凹模板垫板。凹模板7上设置有与凸模冲子3相对应的凹模刀口6，为了便于冲压肥料漏出，在下模板8上与凹模刀口6相对的位置还可以设置漏料口，冲压后的废料从漏料口漏出，便于废料的回收的处理。卸料板4位于凹模板7与凸模固定板2之间，并通过弹簧5与凸模固定板2相连接，弹簧5可以吸收一部分振动，以降低冲压时对料带造成的偏移影响。

凸模冲子3与凸模固定板2销钉连接或螺纹连接。凸模冲子3包括冲杆31和冲压头32，冲杆31为圆柱状的直杆，冲压头32与冲杆31一体成型。冲杆31的侧壁上设置有开槽条34，开槽条用来对直筒状的导向套侧壁进行开槽。为了扩展本实用中冲压模具的使用范围，开槽条34以可拆卸到的方式连接在冲杆31上，即在需要开槽的时候才装上开槽条34，不需要开槽时，拆下开槽条34即可。本实用中开槽条34与冲杆31之间可拆卸的连接方式为卡接或螺钉连接，其中，卡接的具体方式为：在冲杆31的杆体侧壁上开设有若干均匀分布的轴向凹槽33，轴向凹槽33的尺寸与开槽条34的尺寸相当，且其底部设置有卡槽，开槽条34插入轴向凹槽33的一侧设置有与卡槽相配合的卡扣，开槽条34插入轴向凹槽33后，卡扣扣入卡槽中，实现开槽条34与冲杆31的可拆卸连接。根据所开槽的形状不同，开槽条34的形状跟着改变，本实用中，开槽条34的截面形状可以为方形，也可以为梯形；而且，用于卡接开槽条34的轴向凹槽33的长度为冲杆31长度的

虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了详细地描述，但不应理解为对本专利的保护范围的限定。在权利要求书所描述的范围内，本领域技术人员不经创造性劳动即可作出的各种修改和变形仍属本专利的保护范围。