一种具有校正功能的自动送料冲压装置的制作方法

本实用新型涉及冲压技术领域，具体是一种具有校正功能的自动送料冲压装置。

背景技术：

在钣金件生产加工行业，经常需要对钣金件进行冲压加工，冲压加工是借助于常规或专用冲压设备的动力，使板料在模具里直接受到变形力并进行变形，从而获得一定形状、尺寸和性能的产品零件的生产技术，冲压件与铸件、锻件相比，具有薄、匀、轻、强的特点，由于采用精密模具，工件精度可达微米级，且重复精度高、规格一致，可冲压出孔窝、凸台等一定形状，冲压工件的尺寸与冲压加工的好坏有着直接的关系，而大多冲压装置都是靠人工将工件放置到冲压模具上进行冲压，增加了工人的劳动量，工作效率低；另外，如果工件放置偏移，会导致冲压的产品不合格，造成损失。因此，我们提出一种具有校正功能的自动送料冲压装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有校正功能的自动送料冲压装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种具有校正功能的自动送料冲压装置，包括底座和送料机构，所述底座上设有成型凹模，底座的上端面通过支撑柱连接有顶板，顶板的下端面通过连接板安装有液压缸，液压缸的下端通过承接块连接成型凸模，液压缸带动成型凸模下压，利用成型凸模和成型凹模的配合将工件冲压成型；所述送料机构包括电机、送料辊一和送料辊二，所述电机的输出轴连接主动轮，主动轮通过皮带连接从动轮，从动轮固定连接转轴二，所述送料辊二两端均固定连接转轴二，送料辊一位于送料辊二的上方，送料辊一两端固定连接转轴一。

作为本实用新型进一步的方案：所述送料机构还包括支撑座、支撑侧板和送料带，所述电机固定安装在支撑座上，转轴一与转轴二均与支撑侧板转动连接，支撑侧板安装于支撑座的两端；送料带通过固定件安装于支撑座上，且送料带的高度与送料辊二的高度相持平，便于工件从送料带过渡到送料辊二上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述成型凹模上设有到位感应器，所述液压缸上设有冲压控制装置，所述到位感应器的输出端与冲压控制装置连接，所述冲压控制装置控制液压缸伸缩，带动成型凸模的上升、下降和停止。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑柱的内壁固定连接有电动推杆，电动推杆的自由端连接有推板，且推板下端面的高度高于成型凹模三厘米，可以减少推板和成型凹模之间的摩擦，延长使用寿命，当放置在成型凹模上的工件位置不合适时，通过电动推杆推动工件，将工件移动到合适的位置。

作为本实用新型再进一步的方案：所述成型凹模上设有挡板，用于限定工件从送料辊二送到成型凹模上的位置。

作为本实用新型再进一步的方案：所述送料辊一与转轴一之间以及送料辊二与转轴二之间的固定连接方式为焊接或螺钉连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述转轴一以及转轴二通过轴承与支撑侧板轴承连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述电机的型号为Y2-132M-4，所述电动推杆的型号为DTIII型电动推杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该具有校正功能的自动送料冲压装置通过设置送料带、送料辊一、送料辊二和电机，能够自动将工件送到成型凹模上，不需要靠人工搬运，减少了工人的劳动量，提高了工作效率。

2、该具有校正功能的自动送料冲压装置通过电动推杆、到位传感器和冲压控制装置的配合使用，可以将工件调整到合适的位置，减少了由于工件放置偏移导致冲压产品不合格而造成的损失。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型右视图。

图3为本实用新型中送料机构的结构示意图。

图中：1-底座、2-电动推杆、3-推板、4-支撑柱、5-顶板、6-连接板、7-液压缸、8-冲压控制装置、9-承接块、10-成型凸模、11-成型凹模、12-到位感应器、13-挡板、14-电机、15-支撑座、16-固定件、17-送料带、18-支撑侧板、19-送料辊一、20-送料辊二、21-轴承、22-转轴二、23-主动轮、24-皮带、25-从动轮、26-转轴一。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种具有校正功能的自动送料冲压装置，包括底座1和送料机构，所述底座1上设有成型凹模11，底座1的上端面通过支撑柱4连接有顶板5，顶板5的下端面通过连接板6安装有液压缸7，液压缸7的下端通过承接块9连接成型凸模10，液压缸7带动成型凸模10下压，利用成型凸模10和成型凹模11的配合将工件冲压成型；所述送料机构包括支撑座15、电机14、送料辊一19、送料辊二20和送料带17，所述支撑座15上安装有电机14，电机14的输出轴连接主动轮23，主动轮23通过皮带24连接从动轮25，从动轮25固定连接转轴二22，所述送料辊二20两端均固定连接转轴二22，送料辊一19位于送料辊二20的上方，送料辊一19两端固定连接转轴一26，转轴一26与转轴二22均与支撑侧板18转动连接，支撑侧板18安装于支撑座15的两端；送料带17通过固定件16安装于支撑座15上，且送料带17的高度与送料辊二20的高度相持平，便于工件从送料带17过渡到送料辊二20上。

所述成型凹模11上设有到位感应器12，所述液压缸7上设有冲压控制装置8，所述到位感应器12的输出端与冲压控制装置8连接，所述冲压控制装置8控制液压缸7伸缩，带动成型凸模10的上升、下降和停止；所述支撑柱4的内壁固定连接有电动推杆2，电动推杆2的自由端连接有推板3，且推板3下端面的高度高于成型凹模11三厘米，可以减少推板3和成型凹模11之间的摩擦，延长使用寿命，当放置在成型凹模11上的工件位置不合适时，通过电动推杆2推动工件，将工件移动到合适的位置。

所述液压缸7的型号根据所要冲压的工件来选择，能够达到要求的冲压效果即可，本实施例不做具体选型。

优选的，所述成型凹模11上设有挡板13，用于限定工件从送料辊二20送到成型凹模11上的位置。

优选的，所述电动推杆2的型号为DTIII型电动推杆。

优选的，所述转轴一26和送料辊一19在支撑侧板18上的高度可以调节，使得送料辊一19和送料辊二20之间的距离可以调节，方便输送不同厚度的工件。

优选的，所述送料辊一19与转轴一26之间以及送料辊二20与转轴二22之间的固定连接方式为焊接或螺钉连接。

优选的，所述转轴一26以及转轴二22通过轴承21与支撑侧板18轴承连接。

优选的，所述电机14的型号为Y2-132M-4。

本实用新型的工作原理是：使用时，工件从送料带17输送到送料辊一19和送料辊二20处，电机14通过皮带24带动送料辊二20转动，把工件送到成型凹模11上，当放置在成型凹模11上的工件位置不合适时，通过电动推杆2推动工件，将工件移动到合适的位置，到位传感器12感应到工件放置到位后，将到位信息发送至冲压控制装置8，冲压控制装置8接收到工件到位的信息后，控制液压缸7带动成型凸模10向下运动，利用成型凸模10和成型凹模11的配合完成冲压过程，冲压控制装置8控制成型凸模10开始向上运动回到原始位置。

需要特别说明的是，本申请中该具有校正功能的自动送料冲压装置能够校正工件的位置以及可以自动送料为本申请的创新点，其有效解决了大多冲压装置都是靠人工将工件放置到冲压模具上进行冲压，增加了工人的劳动量，工作效率低的问题；也有效解决了由于工件放置偏移导致冲压的产品不合格，造成损失的问题。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。