一种制罐加工生产用裁切机构的制作方法

本实用新型涉及制罐加工机械技术领域，尤其涉及一种制罐加工生产用裁切机构。

背景技术：

罐体一般由罐底、罐身和罐盖三部分组成，故称三片罐，制罐生产时需要对片材进行裁切，将片材裁切成长方块，再根据裁切后的片材来拼接成一个罐体。

经检索，中国专利授权号为CN 207521796 U的专利，公开了一种自动化制罐设备的裁切结构，包括底板、放置台、竖板、横板、气缸、刀座、裁切刀、收纳盒、U型件、第一滑块、滑动杆、第一弹簧、安装板、液压缸、推板、第二滑块、把手、转轴、导轮、转动杆、支撑板和第二弹簧。上述专利中的一种自动化制罐设备的裁切结构存在以下不足：该专利中，在裁切刀长时间使用后，裁切刀的切头部分容易磨损，从而导致裁切刀刀头部分不够锋利，影响裁切刀对片材的裁切，且在使用裁切刀对片材进行切割时，容易导致片材通过导轮滑动并挤压支撑板向下移动，从而影响对片材的裁切。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中在裁切刀长时间使用后，裁切刀的切头部分容易磨损，从而导致裁切刀刀头部分不够锋利，影响裁切刀对片材的裁切，且在使用裁切刀对片材进行切割时，容易导致片材通过导轮滑动并挤压支撑板向下移动，从而影响对片材裁切的问题，而提出的一种制罐加工生产用裁切机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种制罐加工生产用裁切机构，包括底板、放置台、竖板、横板、气缸、刀座、裁切刀、收纳盒、U型件、第一滑块、滑动杆、第一弹簧、安装板、液压缸、推板、第二滑块、把手、转轴、导轮、转动杆、支撑板和第二弹簧，所述刀座的底部滑动连接有第一U型夹块和第二U型夹块，所述第一U型夹块和第二U型夹块的顶部均固定连接有第一滑块，所述刀座的底部分别开设有与两个第一滑块匹配连接的第一滑槽，所述第一U型夹块的前后两侧均固定连接有第一固定块，所述第二U型夹块的前后两侧均固定连接有第二固定块，所述第一固定块靠近第二固定块的一侧设有卡紧机构，所述U型件的顶部固定连接有第一L型支撑架，所述第一L型支撑架水平部的表面嵌设有滚动轴承，且滚动轴承内套设有螺纹杆，所述螺纹杆的底部螺纹连接有螺纹筒，所述螺纹筒的底部固定连接有压块，所述第一L型支撑架水平部的左右两侧均固定连接有第二L型支撑架，所述螺纹筒的左右两侧均固定连接有第二滑块，两个所述L型支撑架两个竖直部相对的一侧均开设有与第二滑块匹配连接的第二滑槽。

优选的，所述第一U型夹块和第二U型夹块的表面均固定设有橡胶垫。

优选的，所述螺纹杆的顶部固定连接有转动块。

优选的，所述第一滑块的一侧固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧远离第一滑块的一侧与第一滑槽的侧壁固定连接。

优选的，所述卡紧机构包括与第一固定块侧壁固定连接的卡紧块，所述卡紧块远离第一固定块的一侧开设有凹槽，所述凹槽内设有第二弹簧和限位杆，所述第二弹簧的两端分别与凹槽的侧壁和限位杆的一端固定连接，所述限位杆远离第二弹簧的一端固定连接有三角卡块，所述第二固定块的表面开设有与卡紧块相对应的通孔。

优选的，所述限位杆的左右两侧均固定连接有第三滑块，所述凹槽的左右两侧均开设有与第三滑块匹配连接的第三滑槽。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种制罐加工生产用裁切机构，具备以下有益效果：

1、该制罐加工生产用裁切机构，通过设置有第一夹块、第二夹块和卡紧机构，在需要对裁切刀进行更换时，按动三角卡块，三角卡块挤压限位杆，限位杆通过第三滑块在第三滑槽内滑动，并挤压第二弹簧，第二弹簧向内收缩，并带动限位杆和三角卡块伸进卡紧块内，第一弹簧拉动第一滑块在第一滑槽内滑动，两个第一滑块分别拉动第一U型夹块和第二U型夹块，第一U型夹块和第二U型夹块相互拉动第一固定块和第二固定块分离，取下裁切刀，反之将裁切刀安装在刀座的底部，能够方便对裁切刀进行更换。

2、该制罐加工生产用裁切机构，通过设置有螺纹杆、螺纹筒和压块，在需要对片材进行切割时，转动转动块，转动块带动螺纹杆在滚动轴承内转动，螺纹杆推动螺纹筒，螺纹筒通过第二滑块在第二滑槽内滑动，并推动压块向下移动，压块将片材压紧，能够有效的防止在裁切时片材滑动的问题。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型能够方便对裁切刀进行更换，同时能够有效的防止在裁切时片材滑动的问题。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种制罐加工生产用裁切机构的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种制罐加工生产用裁切机构A部分的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种制罐加工生产用裁切机构B部分的结构示意图。

图中：1刀座、2 U型件、3第一U型夹块、4第二U型夹块、5第一固定块、6第二固定块、7卡紧机构、8第一L型支撑架、9螺纹杆、10螺纹筒、11压块、12第二L型支撑架、13转动块、14第一弹簧、15卡紧块、16第二弹簧、17限位杆、18三角卡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种制罐加工生产用裁切机构，包括底板、放置台、竖板、横板、气缸、刀座1、裁切刀、收纳盒、U型件2、第一滑块、滑动杆、第一弹簧、安装板、液压缸、推板、第二滑块、把手、转轴、导轮、转动杆、支撑板和第二弹簧，刀座1的底部滑动连接有第一U型夹块3和第二U型夹块4，第一U型夹块3和第二U型夹块4的表面均固定设有橡胶垫，能够增大第一U型夹块3和第二U型夹块4的摩擦力，第一U型夹块3和第二U型夹块4的顶部均固定连接有第一滑块，刀座1的底部分别开设有与两个第一滑块匹配连接的第一滑槽，第一滑块的一侧固定连接有第一弹簧14，第一弹簧14远离第一滑块的一侧与第一滑槽的侧壁固定连接，第一U型夹块3的前后两侧均固定连接有第一固定块5，第二U型夹块4的前后两侧均固定连接有第二固定块6，第一固定块5靠近第二固定块6的一侧设有卡紧机构7，卡紧机构7包括与第一固定块5侧壁固定连接的卡紧块15，卡紧块15远离第一固定块5的一侧开设有凹槽，凹槽内设有第二弹簧16和限位杆17，限位杆17的左右两侧均固定连接有第三滑块，凹槽的左右两侧均开设有与第三滑块匹配连接的第三滑槽，第二弹簧16的两端分别与凹槽的侧壁和限位杆17的一端固定连接，限位杆17远离第二弹簧16的一端固定连接有三角卡块18，第二固定块6的表面开设有与卡紧块15相对应的通孔，能够方便对裁切刀进行更换，U型件2的顶部固定连接有第一L型支撑架8，第一L型支撑架8水平部的表面嵌设有滚动轴承，且滚动轴承内套设有螺纹杆9，螺纹杆9的顶部固定连接有转动块13，能够方便转动螺纹杆9，螺纹杆9的底部螺纹连接有螺纹筒10，螺纹筒10的底部固定连接有压块11，第一L型支撑架8水平部的左右两侧均固定连接有第二L型支撑架12，螺纹筒10的左右两侧均固定连接有第二滑块，两个L型支撑架12两个竖直部相对的一侧均开设有与第二滑块匹配连接的第二滑槽。

本实用新型中，在需要对裁切刀进行更换时，按动三角卡块18，三角卡块18挤压限位杆17，限位杆通17过第三滑块在第三滑槽内滑动，并挤压第二弹簧16，第二弹簧16向内收缩，并带动限位杆17和三角卡块伸18进卡紧块15内，第一弹簧14拉动第一滑块在第一滑槽内滑动，两个第一滑块分别拉动第一U型夹块3和第二U型夹块4，第一U型夹块3和第二U型夹块4相互拉动第一固定块5和第二固定块6分离，取下裁切刀，反之将裁切刀安装1在刀座的底部，能够方便对裁切刀进行更换，在需要对片材进行切割时，9转动转动块13，转动块13带动螺纹杆9在滚动轴承内转动，螺纹杆13推动螺纹筒，螺纹筒10通过第二滑块在第二滑槽内滑动，并推动压块11向下移动，压块11将片材压紧，能够有效的防止在裁切时片材滑动的问题。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。