一种冷凝风机端盖铆接工装的制作方法

文档序号:18027031发布日期:2019-06-26 02:05阅读:157来源:国知局
一种冷凝风机端盖铆接工装的制作方法

本实用新型涉及机械加工技术领域,具体为一种冷凝风机端盖铆接工装。



背景技术:

铆接即铆钉连接,是一个机械词汇,是利用轴向力将零件铆钉孔内钉杆墩粗并形成钉头,使多个零件相连接的方法,冷凝风机是一个制冷系统的热交换器之一,其功能是将高压和高温制冷剂气体从压缩机送到外部空间,冷却后,制冷剂液体通过热辐射冷却,其变成高压和常温的制冷剂液体,冷凝风机端盖即为冷凝风机的外壳。

目前,在现有的冷凝风机端盖的连接方式多为铆钉连接,但每次铆接一般只能铆接一个地方,旋转后再铆接下一个地方,这样不仅铆接的效率很低,在铆接时铆钉容易移位,出现铆接效果不一致的情况,故而提出来一种冷凝风机端盖铆接工装。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种冷凝风机端盖铆接工装,以解决上述背景技术中提出的在现有的冷凝风机端盖的连接方式多为铆钉连接,但每次铆接一般只能铆接一个地方,旋转后再铆接下一个地方,这样不仅铆接的效率很低,在铆接时工件容易移位,铆接效果不一致的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种冷凝风机端盖铆接工装,包括底座,所述底座的外壁固定安装有卡块,所述卡块的顶部开设有通孔,所述底座的顶部固定安装有支撑块,所述支撑块的顶部开设有贯穿至底座内部的铆钉孔,所述支撑块和底座通过螺钉固定连接,所述底座的顶部固定安装有导柱,所述导柱的外壁套接有位于底座顶部的复位弹簧,所述导柱的顶部固定安装有固定板,所述固定板的内部固定安装有贯穿固定板顶部的液压缸,所述液压缸的底部固定安装有移动板,所述导柱的外壁套接有位于移动板内部的导柱套,所述移动板的顶部固定安装有固定弹簧,所述固定弹簧的内部活动安装有贯穿移动板底部的墩头,所述墩头的外壁套接有位于固定弹簧顶部的垫片,所述墩头的外壁螺纹连接有位于垫片顶部的螺母。

优选的,所述固定弹簧、墩头、垫片和螺母的数量均为六个,固定弹簧、垫片和螺母在移动板的顶部呈六边形分布,墩头的位置与固定弹簧、垫片和螺母的位置相对应。

优选的,所述铆钉孔的数量为六个,铆钉孔呈六边形分布于底座的顶部,铆钉孔位置与墩头的位置相对应。

优选的,所述卡块的数量为四个,卡块呈四边形分布于底座的外壁。

优选的,所述液压缸的底部设置有螺纹,固定板与液压缸之间为螺纹连接。

优选的,所述导柱的数量为两根,导柱分布于墩头的左右两侧。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该冷凝风机端盖铆接工装,通过将铆钉放置在铆钉孔内,能够将铆钉的位置固定,使铆钉不会在使用时因为发生偏移而影响了铆接效果,铆钉底部垫有支撑块,可以有效的减少铆接时对底座的损坏,增加了使用寿命,同时支撑块对硬度的要求较高,使用支撑块,不需要整个底座都使用高硬度材料,减少了成本,在铆接时,液压缸收到信号向下伸缩,推动移动板向下移动,墩头打中铆钉,完成铆接,结束后液压缸停止工作,复位弹簧推动导柱套回到原来的位置,移动板同步回原来的位置,由于包含六个墩头和六个铆钉孔,冷凝风机端盖的六个需要铆接的地方可以同时完成铆接,并且铆接效果一致,通过固定弹簧,可以防止因为螺母的松动而影响到铆接效果的情况发生,进一步增加的铆接效果的一致性,使得铆接效果更好,铆接效率更高,铆接位置更稳定。

附图说明

图1为本实用新型一种冷凝风机端盖铆接工装结构示意图;

图2为本实用新型一种冷凝风机端盖铆接工装A处结构放大示意图。

图中:1-底座;2-卡块;3-通孔;4-支撑块;5-铆钉孔;6-螺钉;7-导柱;8-复位弹簧;9-固定板;10-液压缸;11-移动板;12-导柱套;13-固定弹簧;14-墩头;15-垫片;16-螺母。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2,本实用新型提供的一种实施例:一种冷凝风机端盖铆接工装,包括底座1,底座1的外壁固定安装有卡块2,卡块2的数量为四个,卡块2呈四边形分布于底座1的外壁,卡块2的顶部开设有通孔3,底座1的顶部固定安装有支撑块4,支撑块4的顶部开设有贯穿至底座1内部的铆钉孔5,支撑块4和底座1通过螺钉6固定连接,底座1的顶部固定安装有导柱7,导柱7的数量为两根,导柱7分布于墩头14的左右两侧,导柱7的外壁套接有位于底座1顶部的复位弹簧8,导柱7的顶部固定安装有固定板9,固定板9的内部固定安装有贯穿固定板9顶部的液压缸10,液压缸10的型号可为GB/T2348-1993,液压缸10的底部固定安装有移动板11,述液压缸10的底部设置有螺纹,固定板9与液压缸10之间为螺纹连接,导柱7的外壁套接有位于移动板11内部的导柱套12,移动板11的顶部固定安装有固定弹簧13,固定弹簧13的内部活动安装有贯穿移动板11底部的墩头14,墩头14的外壁套接有位于固定弹簧13顶部的垫片15,墩头14的外壁螺纹连接有位于垫片15顶部的螺母16,固定弹簧13、墩头14、垫片15和螺母16的数量均为六个,固定弹簧13、垫片15和螺母16在移动板11的顶部呈六边形分布,墩头14的位置与固定弹簧13、垫片15和螺母16的位置相对应,铆钉孔5的数量为六个,铆钉孔5呈六边形分布于底座1的顶部,铆钉孔5位置与墩头14的位置相对应,该冷凝风机端盖铆接工装,通过将铆钉放置在铆钉孔5内,能够将铆钉的位置固定,使铆钉不会在使用时因为发生偏移而影响了铆接效果,铆钉底部垫有支撑块4,可以有效的减少铆接时对底座1的损坏,增加了使用寿命,同时支撑块4对硬度的要求较高,使用支撑块4,不需要整个底座1都使用高硬度材料,减少了成本,在铆接时,液压缸10收到信号向下伸缩,推动移动板11向下移动,墩头14打中铆钉,完成铆接,结束后液压缸10停止工作,复位弹簧8推动导柱套12回到原来的位置,移动板11同步回原来的位置,由于包含六个墩头14和六个铆钉孔5,冷凝风机端盖的六个需要铆接的地方可以同时完成铆接,并且铆接效果一致,通过固定弹簧13,可以防止因为螺母16的松动而影响到铆接效果的情况发生,进一步增加的铆接效果的一致性,使得铆接效果更好,铆接效率更高,铆接位置更稳定,解决了上述背景技术中提出的在现有的冷凝风机端盖的连接方式多为铆钉连接,但每次铆接一般只能铆接一个地方,旋转后再铆接下一个地方,这样不仅铆接的效率很低,在铆接时工件容易移位,铆接效果不一致的问题。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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