一种门板门锁冲孔机的制作方法

本实用新型属于生产加工技术领域，具体涉及一种门板门锁冲孔机。

背景技术：

冲孔机是将原材料安装好后，在动力机构的驱动下，冲孔模具作用在材料上，完成冲孔的一种机械设备，冲孔机可以进行薄片加工，冲压，模压，压纹等强迫金属进入模具的作业。

原有的门板门锁冲孔机，门板在冲孔时的废料不便于收集，可能使得门板冲孔错位或冲孔失败，给工作人员带来经济损失。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种门板门锁冲孔机，以解决上述背景技术中提出的原有的门板门锁冲孔机，门板在冲孔时的废料不便于收集，可能使得门板冲孔错位或冲孔失败，给工作人员带来经济损失的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种门板门锁冲孔机，包括支撑组件和限位组件，所述支撑组件主要由放置箱、箱门、限位杆、冲孔板、气缸、连接板、支撑板和第一连接杆组成，所述箱门位于所述放置箱的前表面，且与所述放置箱通过合页开合连接，所述放置箱的上表面设有上封板，所述上封板的左右两侧外表面固定设有安装板，所述上封板和所述放置箱通过所述安装板卡合连接，所述支撑板位于所述放置箱的后表面，且与所述放置箱焊接固定，所述支撑板的前表面固定设有所述连接板，所述连接板的前表面固定设有所述限位杆，所述限位杆为中空圆柱体，且所述限位杆的内部设有复位弹簧，所述复位弹簧的一端和所述限位杆的上表面内侧固定连接，所述限位杆的内部还设有内连杆，所述内连杆的一端位于所述限位杆的内部，且所述内连杆的另一端延伸至所述限位杆的下方，所述复位弹簧的另一端和所述内连杆的上表面固定连接，所述内连杆远离所述限位杆的一端固定设有硅胶板，所述第一连接杆位于所述连接板的前表面靠近所述限位杆的一侧，所述第一连接杆和所述连接板焊接固定，所述第一连接杆为中空圆柱体，且所述第一连接杆内设有第二连接杆，所述第一连接杆和所述第二连接杆滑动连接，所述第二连接杆远离所述第一连接杆的一端固定设有所述气缸，所述气缸的伸缩轴上焊接固定有所述冲孔板；

所述限位组件主要由弹簧杆和限位板组成，两个所述限位板位于所述上封板的上表面，且与所述上封板滑动连接，两个所述限位板相对远离的一面设有所述弹簧杆，所述弹簧杆的一端和所述上封板固定连接，所述弹簧杆的另一端和所述限位板固定连接，所述限位板的上表面开设有门锁孔。

优选的，所述放置箱内部为中空，且所述放置箱内设有隔板，所述放置箱和所述隔板固定连接。

优选的，所述内连杆为圆柱体，且所述内连杆的顶端外侧固定设有第一卡板，所述限位杆的底端内侧固定设有第二卡板，所述内连杆在所述限位杆的内部滑动，并通过所述第一卡板和所述第二卡板卡合，且所述限位杆和所述内连杆通过所述复位弹簧固定连接。

优选的，所述弹簧杆数量为四个，两个所述限位板和所述上封板通过四个所述弹簧杆固定连接。

优选的，所述上封板的上表面开设有滑槽，所述限位板的底面固定设有连接板，所述上封板和所述限位板通过所述滑槽和所述连接板滑动连接。

优选的，所述上封板的上表面开设有若干个凹槽，且所述凹槽的面积比所述门锁孔的面积大。

优选的，所述第一连接杆的数量为四个，且所述第一连接杆的外表面开设有通孔，所述第二连接杆的外表面固定设有卡板，所述第一连接杆和所述第二连接杆通过所述通孔和所述卡板周向上卡合连接，且所述连接板和所述气缸通过所述第一连接杆和所述第二连接杆固定连接。

优选的，所述限位杆数量为两个，两个所述限位杆均对称分布在所述连接板的前表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：工作人员把门板放置到上封板上，并通过两个限位板把门板夹持，当气缸伸缩时，带动冲孔板竖直方向运动，进而通过冲孔板在门板上打孔，因上封板的上表面开设有若干个凹槽，且凹槽的面积比门锁孔的面积大，滑动限位板时，进而把冲孔时的废料滑动到上封板内，给工作人员带来便利。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中的第一连接杆结构示意图；

图3为本实用新型中的限位杆内部结构示意图；

图4为本实用新型中的上封板结构示意图；

图5为本实用新型中的上封板俯视结构示意图；

图6为本实用新型中的限位板结构示意图；

图中：10、支撑组件；11、放置箱；12、箱门；13、限位杆；14、冲孔板；15、气缸；16、连接板；17、支撑板；18、第一连接杆；20、限位组件；21、弹簧杆；22、门锁孔；23、限位板；111、上封板；112、滑槽；113、安装板；131、硅胶板；132、内连杆；133、复位弹簧；181、第二连接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种门板门锁冲孔机，包括支撑组件10和限位组件20，支撑组件10主要由放置箱11、箱门12、限位杆13、冲孔板14、气缸15、连接板16、支撑板17和第一连接杆18组成，箱门12位于放置箱11的前表面，且与放置箱11通过合页开合连接，放置箱11的上表面设有上封板111，上封板111的左右两侧外表面固定设有安装板113，上封板111和放置箱11通过安装板113卡合连接，支撑板17位于放置箱11的后表面，且与放置箱11焊接固定，支撑板17的前表面固定设有连接板16，连接板16的前表面固定设有限位杆13，限位杆13为中空圆柱体，且限位杆13的内部设有复位弹簧133，复位弹簧133的一端和限位杆13的上表面内侧固定连接，限位杆13的内部还设有内连杆132，内连杆132的一端位于限位杆13的内部，且内连杆132的另一端延伸至限位杆13的下方，复位弹簧133的另一端和内连杆132的上表面固定连接，内连杆132远离限位杆13的一端固定设有硅胶板131，第一连接杆18位于连接板16的前表面靠近限位杆13的一侧，第一连接杆18和连接板16焊接固定，第一连接杆18为中空圆柱体，且第一连接杆18内设有第二连接杆181，第一连接杆18和第二连接杆181滑动连接，第二连接杆181远离第一连接杆18的一端固定设有气缸15，气缸15的伸缩轴上焊接固定有冲孔板14；

限位组件20主要由弹簧杆21和限位板23组成，两个限位板23位于上封板111的上表面，且与上封板111滑动连接，两个限位板23相对远离的一面设有弹簧杆21，弹簧杆21的一端和上封板111固定连接，弹簧杆21的另一端和限位板23固定连接，限位板23的上表面开设有门锁孔22。

本实施例中，在气缸15上设有连接管，通过连接管把气缸15和空气压缩机连接，空气压缩机为气缸15提供动能，进而带动冲孔板14竖直方向运动，在限位板23上开设有门锁孔22，当冲孔板14穿过门锁孔22时，进而在门板上留下相匹配的门锁孔22，气缸15型号为XJA-80-100-10L-5T。

本实施方案中，把冲孔机放置到工作地点，在放置箱11的内部设有多个隔板，工作人员可以把工作时所需的器具放置到隔板上，并通过箱门12把放置箱11内密封，随后工作人员把门板放置到上封板111上，在上封板111上设有两个限位板23，因上封板111和限位板23通过滑槽112和连接板滑动连接，且上封板111和限位板23通过弹簧杆21固定连接，进而通过两个限位板23夹持门板，在连接板16上设有两个限位杆13，通过两个限位杆13二次固定门板，在气缸15上设有连接管，通过连接管把气缸15和空气压缩机连接，空气压缩机为气缸15提供动能，进而带动冲孔板14竖直方向运动，在限位板23上开设有门锁孔22，当冲孔板14穿过门锁孔22时，进而在门板上留下相匹配的门锁孔22，因连接板16和气缸15通过第一连接杆18和第二连接杆181固定连接，且第一连接杆18和第二连接杆181通过通孔和卡板周向上卡合连接，工作人员可以调节第一连接杆18和第二连接杆181的位置，进而调节气缸15的前后位置，方便工作人员在门板上不同位置进行打孔，在上封板111的上表面开设有若干个凹槽，且凹槽的面积比门锁孔22的面积大，工作人员滑动门板时，可以把废料推动到凹槽内，进而使得废料可以收集。

进一步的，放置箱11内部为中空，且放置箱11内设有隔板，放置箱11和隔板固定连接。

本实施例中，在放置箱11的内部设有多个隔板，工作人员可以把工作时所需的器具放置到隔板上，并通过箱门12把放置箱11内密封，进一步把放置箱11内部的空间充分利用，给工作人员带来便利。

进一步的，内连杆132为圆柱体，且内连杆132的顶端外侧固定设有第一卡板，限位杆13的底端内侧固定设有第二卡板，内连杆132在限位杆13的内部滑动，并通过第一卡板和第二卡板卡合，且限位杆13和内连杆132通过复位弹簧133固定连接。

本实施例中，在连接板16上设有两个限位杆13，因内连杆132是延伸至限位杆13的下方，工作人员把门板放置到上封板111时，因限位杆13和内连杆132通过复位弹簧133固定连接，通过复位弹簧133为内连杆132提供回牵力，进而通过内连杆132挤压门板，在内连杆132上设有硅胶板131，避免内连杆132挤压时，把门板上的油漆刮花。

进一步的，弹簧杆21数量为四个，两个限位板23和上封板111通过四个弹簧杆21固定连接。

本实施例中，工作人员把门板放置到上封板111时，因弹簧杆21的一端和上封板111连接，弹簧杆21的另一端和限位板23连接，当工作人员滑动限位板23时，弹簧杆21发生形变，进而通过限位板23夹持门板，给工作人员带来便利。

进一步的，上封板111的上表面开设有滑槽112，限位板23的底面固定设有连接板，上封板111和限位板23通过滑槽112和连接板滑动连接。

本实施例中，在上封板111上设有两个限位板23，因上封板111和限位板23通过滑槽112和连接板滑动连接，且上封板111和限位板23通过弹簧杆21固定连接，进而通过两个限位板23夹持门板。

进一步的，上封板111的上表面开设有若干个凹槽，且凹槽的面积比门锁孔22的面积大。

本实施例中，在上封板111的上表面开设有若干个凹槽，且凹槽的面积比门锁孔22的面积大，工作人员滑动门板时，可以把废料推动到凹槽内，进而使得废料可以收集，给工作人员带来便利。

进一步的，第一连接杆18的数量为四个，且第一连接杆18的外表面开设有通孔，第二连接杆181的外表面固定设有卡板，第一连接杆18和第二连接杆181通过通孔和卡板周向上卡合连接，且连接板16和气缸15通过第一连接杆18和第二连接杆181固定连接。

本实施例中，因连接板16和气缸15通过第一连接杆18和第二连接杆181固定连接，且第一连接杆18和第二连接杆181通过通孔和卡板周向上卡合连接，工作人员可以调节第一连接杆18和第二连接杆181的位置，进而调节气缸15的前后位置，方便工作人员在门板上不同位置进行打孔。

进一步的，限位杆13数量为两个，两个限位杆13均对称分布在连接板16的前表面。

本实施例中，在连接板16上设有两个限位杆13，因内连杆132是延伸至限位杆13的下方，工作人员把门板放置到上封板111时，因限位杆13和内连杆132通过复位弹簧133固定连接，通过复位弹簧133为内连杆132提供回牵力，进而通过内连杆132挤压门板。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，把冲孔机放置到工作地点，在放置箱11的内部设有多个隔板，工作人员可以把工作时所需的器具放置到隔板上，并通过箱门12把放置箱11内密封，随后工作人员把门板放置到上封板111上，在上封板111上设有两个限位板23，因上封板111和限位板23通过滑槽112和连接板滑动连接，且上封板111和限位板23通过弹簧杆21固定连接，进而通过两个限位板23夹持门板，在连接板16上设有两个限位杆13，通过两个限位杆13二次固定门板，在气缸15上设有连接管，通过连接管把气缸15和空气压缩机连接，空气压缩机为气缸15提供动能，进而带动冲孔板14竖直方向运动，在限位板23上开设有门锁孔22，当冲孔板14穿过门锁孔22时，进而在门板上留下相匹配的门锁孔22，因连接板16和气缸15通过第一连接杆18和第二连接杆181固定连接，且第一连接杆18和第二连接杆181通过通孔和卡板周向上卡合连接，工作人员可以调节第一连接杆18和第二连接杆181的位置，进而调节气缸15的前后位置，方便工作人员在门板上不同位置进行打孔，在上封板111的上表面开设有若干个凹槽，且凹槽的面积比门锁孔22的面积大，工作人员滑动门板时，可以把废料推动到凹槽内，进而使得废料可以收集，在上封板111的左右两侧外表面固定设有安装板113，因上封板111和放置箱11通过安装板113卡合连接，完成工作后，工作人员把上封板111取下，并把上封板111内部的废料清理，给工作人员带来便利。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。