一种凸轮轴机加工工作站的制作方法

文档序号:20888602发布日期:2020-05-26 17:44阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种凸轮轴机加工工作站,包括机械手(1)以及布置于机械手(1)周边的若干凸轮轴加工工位(2),其特征在于:与机械手(1)配合设置有凸轮轴定位机构(3),所述凸轮轴定位机构(3)包括可相对活动设置的第一定位机构(4)和第二定位机构(5)、用于检测凸轮轴位置的感应机构(6)、以及用于抵触凸轮轴的顶杆(7),所述第一定位机构(4)和第二定位机构(5)具有可定位凸轮轴两端的顶点(41),所述第一定位机构(4)和第二定位机构(5)之间具有供凸轮轴容纳的空间,所述顶杆(7)可活动的设置于空间下方,所述感应机构(6)位于空间侧方,当凸轮轴被机械手(1)输送至第一定位机构(4)和第二定位机构(5)之间时,第一定位机构(4)和第二定位机构(5)相对活动由顶点(41)定位夹持凸轮轴,第一定位机构(4)或第二定位机构(5)通过旋转驱动凸轮轴进行同步旋转,当感应机构(6)检测到凸轮轴上的平台位置时反馈信号令凸轮轴停止旋转,并令顶杆(7)活动抵触凸轮轴上的平台进行位置确定;位置确定好之后由机械手(1)夹持凸轮轴输送向不同的凸轮轴加工工位(2)。

2.根据权利要求1所述的一种凸轮轴机加工工作站,其特征在于:所述第一定位机构(4)和第二定位机构(5)设置为,其中一个为第一气缸(42),用于驱动其上的顶点(41)活动靠近或远离另一个顶点(41),另外一个为旋转电机(51),用于驱动其上的顶点(41)旋转带动凸轮轴旋转。

3.根据权利要求1所述的一种凸轮轴机加工工作站,其特征在于:所述顶杆(7)通过第二气缸(71)进行驱动升降。

4.根据权利要求1或2或3所述的一种凸轮轴机加工工作站,其特征在于:所述机械手(1)和凸轮轴定位机构(3)分别设置两组,若干凸轮轴加工工位(2)包括淬火机(21)、粗凸磨床(22)、精凸磨床(23)、滚齿机(24)、剃齿机(25)和外圆磨机床(26),第一组机械手(1)和凸轮轴定位机构(3)周边布置淬火机(21)、粗凸磨床(22)、精凸磨床(23)和外圆磨机床(26),第二组机械手(1)和凸轮轴定位机构(3)周边布置滚齿机(24)和剃齿机(25);第一组和第二组机械手(1)和凸轮轴定位机构(3)之间设置转运输送带(01),第一组机械手(1)和凸轮轴定位机构(3)的侧边设置工件输入带(02)和工件输出带(03)。

5.根据权利要求4所述的一种凸轮轴机加工工作站,其特征在于:所述转运输送带(01)上具有供凸轮轴摆放的工件台(04),所述工件台(04)通过锯齿链(05)进行输送。

6.根据权利要求5所述的一种凸轮轴机加工工作站,其特征在于:所述转运输送带(01)具有两条输送方向相反的子输送带,由第二组机械手(1)和凸轮轴定位机构(3)向第一组机械手(1)和凸轮轴定位机构(3)输送的子输送带上方设置有激光打标机构(06)。

7.根据权利要求4所述的一种凸轮轴机加工工作站,其特征在于:所述工件输入带(02)倾斜设置,工件输入带(02)上设置供凸轮轴定位向下滑移的直线槽(021)。

8.根据权利要求4所述的一种凸轮轴机加工工作站,其特征在于:所述工件输出带(03)为倾斜设置的皮带。


技术总结
本实用新型公开了一种凸轮轴机加工工作站,通过凸轮轴定位机构的设置,可以通过机械手先夹持凸轮轴至凸轮轴定位机构处,以定位机构进行凸轮轴的定位后旋转到指定位置时,由顶杆抵触凸轮轴令位置调整准确,然后再由机械手将凸轮轴取走,此时的凸轮轴上平台的朝向确定,即朝向正下方,在机械手将其输送向其他凸轮轴加工工位时,可以根据需要控制凸轮轴的放置方式,例如正放或者反放,满足不同凸轮轴加工工位的加工需求,起到了良好通过机器串联凸轮轴输送的作用,实现机器代人,提高工作站整体的输送加工效率。

技术研发人员:洪灵;程旗凯;徐振宇;陈晓平;盛晓祥;朱振;俞妙春;张晋;俞兴;陈源通;王京;陈卸件;朱鑫城;黄兴;余晓春;何昊天;潘浩雷
受保护的技术使用者:浙江硕和机器人科技股份有限公司
技术研发日:2019.09.19
技术公布日:2020.05.26
当前第2页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1