一种自动车床的接料装置的制作方法

本实用新型涉及机械加工设备的技术领域，特别是涉及一种自动车床的接料装置。

背景技术：

众所周知，自动车床的接料装置是一种用于自动车床接料的辅助装置，其在机械加工设备的领域中得到了广泛的使用；现有的自动车床的接料装置包括车床底座、车床主体、机床门、支架、操作面板、显示屏、按键、急停按钮、机床主轴、卡盘、刀座、中心仪和主轴固定架，车床底座放置在地面上，车床主体下端与车床底座上端连接，车床主体内部设置有空腔，机床门设置在车床主体前端，支架设置在车床主体上端左侧，操作面板吊装在支架末端，操作面板上设置有显示屏与按键，急停按钮设置在机床门前端右下侧，主轴固定架安装在车床主体内部左侧，机床主轴可转动安装在主轴固定架中部，机床主轴右端设置有卡盘，刀座可滑动设置在车床主体内中部，中心仪可滑动设置在车床主体内右侧；现有的自动车床的接料装置使用时，首先将工件装卡在卡盘上，之后将中心仪左滑，将中心仪左端尖部对准工件中心，然后将刀座左滑对准工件，之后在操作面板上通过按键输入加工程序，然后转动机床主轴，使工件旋转，之后刀座对工件进行切削，切削下的废料落入车床底座上端，然后加工完停止机床，用铁锹将车床底座上端废料铲出即可；现有的自动车床的接料装置使用中发现，现有的自动车床废料处理需要将机床停止，并且需要人工清除，既耽误生产又浪费人力，导致使用便利性差。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种自动输送自动车床废料，提高便利性的自动车床的接料装置。

本实用新型的一种自动车床的接料装置，包括车床底座、车床主体、机床门、支架、操作面板、显示屏、按键、急停按钮、机床主轴、卡盘、刀座、中心仪和主轴固定架，车床底座放置在地面上，车床主体下端与车床底座上端连接，车床主体内部设置有空腔，机床门设置在车床主体前端，支架设置在车床主体上端左侧，操作面板吊装在支架末端，操作面板上设置有显示屏与按键，急停按钮设置在机床门前端右下侧，主轴固定架安装在车床主体内部左侧，机床主轴可转动安装在主轴固定架中部，机床主轴右端设置有卡盘，刀座可滑动设置在车床主体内中部，中心仪可滑动设置在车床主体内右侧；还包括排料槽、电机、输送转轴、输送叶片和排料口，排料槽设置在车床底座内部，且排料槽与车床主体空腔相通，电机设置在车床底座左侧，输送转轴左端输入端与电机右端输出端连接，输送叶片环套在输送转轴圆周外壁上，且输送叶片设置在排料槽上侧，排料口设置在排料槽右端输出端。

本实用新型的一种自动车床的接料装置，还包括水箱和水管，水箱设置在电机下侧，水箱内部设置有空腔，水箱右端设置有出水口，水管左端输入端与水箱出水口相通，水管右端输出端设置在排料槽底部。

本实用新型的一种自动车床的接料装置，还包括震动器，震动器设置在车床底座前端右侧。

本实用新型的一种自动车床的接料装置，还包括排料槽表面设置为光滑面，且排料槽形状为半圆弧状。

本实用新型的一种自动车床的接料装置，还包括推车和车轮，推车放置在车床底座右端，推车内部设置有空腔，上端设置有进料口，排料口与推车进料口相通，四组车轮安装在推车下端四个角上。

本实用新型的一种自动车床的接料装置，还包括把手，把手设置在推车右端上侧。

本实用新型的一种自动车床的接料装置，还包括合页轴、合页和车门，合页安装在推车下端前侧，合页设置有通孔，合页轴穿插安装在合页与车门底部通孔内，车门可开合安装在推车前端。

本实用新型的一种自动车床的接料装置，还包括排水过滤网，排水过滤网设置在推车下端中部。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：废料由车床主体空腔内掉入排料槽中，电机启动右端输出端带动输送转轴旋转，输送叶片随输送转轴旋转，同时输送叶片搅动向右输送落下的废屑，之后废屑通过排料口流出，提高便利性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的正视剖视图；

图3是本实用新型的左视剖视图；

图4是小车底部结构示意图；

附图中标记：1、车床底座；2、车床主体；3、机床门；4、支架；5、操作面板；6、显示屏；7、按键；8、急停按钮；9、机床主轴；10、卡盘；11、刀座；12、中心仪；13、主轴安装架；14、排料槽；15、电机；16、输送转轴；17、输送叶片；18、排料口；19、水箱；20、输水管；21、震动器；22、推车；23、车轮；24、把手；25、合页轴；26、合页；27、车门；28、排水过滤网。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种自动车床的接料装置，包括车床底座1、车床主体2、机床门3、支架4、操作面板5、显示屏6、按键7、急停按钮8、机床主轴9、卡盘10、刀座11、中心仪12和主轴固定架13，车床底座1放置在地面上，车床主体2下端与车床底座1上端连接，车床主体2内部设置有空腔，机床门3设置在车床主体2前端，支架4设置在车床主体2上端左侧，操作面板5吊装在支架4末端，操作面板5上设置有显示屏6与按键7，急停按钮8设置在机床门3前端右下侧，主轴固定架13安装在车床主体2内部左侧，机床主轴9可转动安装在主轴固定架13中部，机床主轴9右端设置有卡盘10，刀座11可滑动设置在车床主体2内中部，中心仪12可滑动设置在车床主体2内右侧；还包括排料槽14、电机15、输送转轴16、输送叶片17和排料口18，排料槽14设置在车床底座1内部，且排料槽14与车床主体2空腔相通，电机15设置在车床底座1左侧，输送转轴16左端输入端与电机15右端输出端连接，输送叶片17环套在输送转轴16圆周外壁上，且输送叶片17设置在排料槽14上侧，排料口18设置在排料槽14右端输出端；废料由车床主体2空腔内掉入排料槽14中，电机15启动右端输出端带动输送转轴16旋转，输送叶片17随输送转轴16旋转，同时输送叶片17搅动向右输送落下的废屑，之后废屑通过排料口18流出，提高便利性。

本实用新型的一种自动车床的接料装置，还包括水箱19和水管20，水箱19设置在电机15下侧，水箱19内部设置有空腔，水箱19右端设置有出水口，水管20左端输入端与水箱19出水口相通，水管20右端输出端设置在排料槽14底部；通过设置水箱19与水管20，对排料槽14底部输送叶片17无法搅动到的废屑进行冲刷，使排料槽14内废屑清除干净，提高稳定性。

本实用新型的一种自动车床的接料装置，还包括震动器21，震动器21设置在车床底座1前端右侧；震动器21使排料槽14侧壁震动，通过震动可以使残留在排料槽14侧壁上的废渣抖动至排料槽14底部，然后冲刷出设备，提高稳定性。

本实用新型的一种自动车床的接料装置，还包括排料槽14表面设置为光滑面，且排料槽14形状为半圆弧状；通过将排料槽14表面设置为光滑面，且排料槽14形状为半圆弧状，使排料槽14表面不易挂废料，提高稳定性。

本实用新型的一种自动车床的接料装置，还包括推车22和车轮23，推车22放置在车床底座1右端，推车22内部设置有空腔，上端设置有进料口，排料口18与推车22进料口相通，四组车轮23安装在推车22下端四个角上；通过设置推车22与车轮23，提高便利性。

本实用新型的一种自动车床的接料装置，还包括把手24，把手24设置在推车22右端上侧；通过设置把手24，提高便利性。

本实用新型的一种自动车床的接料装置，还包括合页轴25、合页26和车门27，合页26安装在推车22下端前侧，合页26设置有通孔，合页轴25穿插安装在合页26与车门27底部通孔内，车门27可开合安装在推车22前端；通过设置车门27，在倾倒废铁屑时打开车门27，方便清理推车22，提高便利性。

本实用新型的一种自动车床的接料装置，还包括排水过滤网28，排水过滤网28设置在推车22下端中部；通过设置排水过滤网28，将冲刷用的废水从小车内排出，提高便利性。

本实用新型的一种自动车床的接料装置，其在工作时，首先将工件装卡在卡盘上，之后将中心仪左滑，将中心仪左端尖部对准工件中心，然后将刀座左滑对准工件，之后在操作面板上通过按键输入加工程序，然后转动机床主轴，使工件旋转，之后刀座对工件进行切削，切削下的废料落入排料槽中，然后电机启动右端输出端带动输送转轴旋转，输送叶片随输送转轴旋转，同时输送叶片搅动向右输送落下的废屑，之后通过水箱与水管，对排料槽底部输送叶片无法搅动到的废屑进行冲刷，使排料槽内废屑清除干净，然后震动器使排料槽侧壁震动，通过震动可以使残留在排料槽侧壁上的废渣抖动至排料槽底部，之后废屑通过排料口流出至推车内部，然后废水通过排水过滤网流入下方地沟中，之后集中处理废料即可。

本实用新型的一种自动车床的接料装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种自动车床的接料装置的电机为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。