一种轧辊辅助的安全稳定连接结构的制作方法

本发明涉及轧辊安装技术领域，更具体地说，是一种轧辊辅助的安全稳定连接结构。

背景技术：

轧辊是轧机上使金属产生连续塑性变形的主要工作部件和工具。轧辊主要由辊身、辊颈和轴头3部分组成。辊身是实际参与轧制金属的轧辊中间部分。它具有光滑的圆柱形或带轧槽的表面。辊颈安装在轴承中，并通过轴承座和压下装置把轧制力传给机架。

传统的轧辊与电机的输出轴的连接结构功能单一，稳定性差，在轧辊长时间工作后，容易发生脱落的现象，且需要工作人员定期检查轧辊和电机之间的连接情况，且不具有预警功能，工作人员不能再第一时间知晓事故的发生。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种轧辊辅助的安全稳定连接结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种轧辊辅助的安全稳定连接结构，包括轧辊和电机，所述电机上固定安装有静连接盘，所述轧辊的一端外壁上套设有动连接盘，所述动连接盘与轧辊的一端之间螺纹配合，所述静连接盘和动连接盘之间通过伸缩杆连接，所述轧辊内设有轴槽，所述电机的输出端滑动卡设在轴槽内，所述静连接盘内设有阻尼腔，所述静连接盘的外壁套设有中间镂空的活塞，所述活塞滑动安装在阻尼腔内，且所述活塞通过连接件与阻尼腔连接，所述动连接盘的一端滑动插设在阻尼腔内且与活塞之间固定连接，所述阻尼腔内设有缓冲液，所述轧辊和电机之间还设有预警组件，所述预警组件包括滑动套设在动连接盘外壁的套环、复位机构以及报警机构，所述复位机构包括监测杆、螺纹槽以及传动安装在阻尼腔内的转叶，所述监测杆的一端与螺纹槽之间螺纹配合，所述转叶与监测杆的另一端同轴固定安装，所述阻尼腔内设有积水腔，所述积水腔内滑动安装有滑块，所述滑块与积水腔一侧之间弹性连接，所述阻尼腔内还设有泄水口。

更进一步地：所述报警机构包括堵水板、反应箱、两个敲打块以及两个警报铃，所述堵水板滑动插设在静连接盘上，且与静连接盘之间弹性连接，所述堵水板位于泄水口的一侧且与泄水口之间弹性连接，所述监测杆与堵水板之间传动连接，所述反应箱固定安装在静连接盘内，且所述反应箱内设有多个遇水反应产生气体的反应颗粒，所述反应箱上还等距设有多个进水口，所述反应箱内滑动安装有升降块，所述升降块上对称铰接有两个铰杆，所述铰杆的铰接处设有扭簧，所述铰杆的一端与敲打块固定连接，所述反应箱上端设有通孔，所述铰杆与通孔滑动配合，所述警报铃对称固定安装在反应箱的外壁，所述报警机构还包括驱动件。

更进一步地：所述套环与动连接盘的相对面之间滑动嵌设有多个滚珠。

更进一步地：所述弹性件为弹簧。

又进一步地：所述警报铃位于敲打块的移动路径上。

又进一步地：所述驱动件包括两个转盘、多个扇叶以及驱动杆，所述转盘对称转动安装在反应箱内，所述扇叶周向布设在转盘上，其中一个所述转盘的一侧通过驱动杆与升降块铰接。

又进一步地：所述监测杆包括外杆和内杆，所述外杆滑动套设在内杆的外壁，且所述内杆和外杆之间滑键连接，所述内杆和外杆之间还弹性连接，且所述外杆和内杆内均设有线槽，所述外杆与螺纹槽之间螺纹配合，所述内杆的一端与转叶同轴固定安装，所述线槽内设有连接绳，所述连接绳的一端与外杆连接，另一端与堵水板连接。

还进一步地：所述静连接盘上设有穿线孔，所述连接绳穿过穿线孔，且所述连接绳上设有橡皮塞。

采用本发明提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

本发明通过设置轴槽、螺纹槽、监测杆、外杆、内杆、线槽、活塞、阻尼腔、弹簧、转叶、滑块、泄水口、堵水板、橡皮塞、反应箱、进水口、转盘、扇叶、驱动杆、升降块、铰杆、敲打块和警报铃，随着轧辊长时间随电机转动，使得轧辊在转动的过程中有向外移动且脱离电机的输出轴的趋势，使得动连接盘带动活塞沿着阻尼腔移动，通过活塞对阻尼腔内的缓冲液的挤压作用，使得缓冲液与转叶之间发生抵触，带动转叶转动，且通过转叶的缓冲液带动滑块移动并积存在积水腔内，在转叶转动过程中，带动监测杆转动，使得静连接盘带动轧辊具有朝电机移动复位的趋势，当脱离的作用力过于强烈是，会使得监测杆断裂，从而触发堵水板在弹性恢复力的作用下脱离对泄水口的封堵作用，在滑块与积水腔之间的弹性恢复力的作用下，将积水腔内的缓冲液挤入反应箱内并与反应颗粒反应产生气体，通过气体与扇叶之间的抵触作用，使得转盘转动，并通过驱动杆带动升降块上下往复移动，进而带动铰杆以及敲打块做开合运动，且敲打块与警报铃反复敲打进行报警，整个装置通过联动的结构实现了自动化的效果，无需工作人员定期对装置进行检查，且发生紧急情况时，工作人员能够第一时间知晓。

附图说明

图1为轧辊辅助的安全稳定连接结构的结构示意图；

图2为轧辊辅助的安全稳定连接结构中a处放大的局部结构示意图；

图3为轧辊辅助的安全稳定连接结构中b处放大的局部结构示意图；

图4为轧辊辅助的安全稳定连接结构中监测杆的局部结构示意图；

图5为轧辊辅助的安全稳定连接结构中扇叶和转盘的结构示意图。

示意图中的标号说明：

1-轧辊、2-电机、3-静连接盘、4-动连接盘、5-套环、6-伸缩杆、7-滚珠、8-轴槽、9-螺纹槽、10-监测杆、1001-外杆、1002-内杆、1003-线槽、11-活塞、12-阻尼腔、13-弹簧、14-转叶、15-滑块、16-泄水口、17-堵水板、18-橡皮塞、19-反应箱、20-进水口、21-转盘、22-扇叶、23-驱动杆、24-升降块、25-铰杆、26-敲打块、27-警报铃。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围，下面结合实施例对本发明作进一步的描述。

请参阅图1、图2、图3和图5，本发明实施例中，一种轧辊辅助的安全稳定连接结构，包括轧辊1和电机2，所述电机2上固定安装有静连接盘3，所述轧辊1的一端外壁上套设有动连接盘4，所述动连接盘4与轧辊1的一端之间螺纹配合，所述静连接盘3和动连接盘4之间通过伸缩杆6连接，所述轧辊1内设有轴槽8，所述电机2的输出端滑动卡设在轴槽8内，所述静连接盘3内设有阻尼腔12，所述静连接盘3的外壁套设有中间镂空的活塞11，所述活塞11滑动安装在阻尼腔12内，且所述活塞11通过连接件与阻尼腔12连接，所述弹性件为弹簧13，所述动连接盘4的一端滑动插设在阻尼腔12内且与活塞11之间固定连接，所述阻尼腔12内设有缓冲液，所述轧辊1和电机2之间还设有预警组件，所述预警组件包括滑动套设在动连接盘4外壁的套环5、复位机构以及报警机构，所述套环5与动连接盘4的相对面之间滑动嵌设有多个滚珠7，所述复位机构包括监测杆10、螺纹槽9以及传动安装在阻尼腔12内的转叶14，所述监测杆10的一端与螺纹槽9之间螺纹配合，所述转叶14与监测杆10的另一端同轴固定安装，所述阻尼腔12内设有积水腔，所述积水腔内滑动安装有滑块15，所述滑块15与积水腔一侧之间弹性连接，所述阻尼腔12内还设有泄水口16，所述报警机构包括堵水板17、反应箱19、两个敲打块26以及两个警报铃27，所述堵水板17滑动插设在静连接盘3上，且与静连接盘3之间弹性连接，所述堵水板17位于泄水口16的一侧且与泄水口16之间弹性连接，所述监测杆10与堵水板17之间传动连接，所述反应箱19固定安装在静连接盘3内，且所述反应箱19内设有多个遇水反应产生气体的反应颗粒，所述反应箱19上还等距设有多个进水口20，所述反应箱19内滑动安装有升降块24，所述升降块24上对称铰接有两个铰杆25，所述铰杆25的铰接处设有扭簧，所述铰杆25的一端与敲打块26固定连接，所述反应箱19上端设有通孔，所述铰杆15与通孔滑动配合，所述警报铃27对称固定安装在反应箱19的外壁，所述警报铃27位于敲打块26的移动路径上，所述报警机构还包括驱动件，用于驱动升降块24上下移动，所述驱动件包括两个转盘21、多个扇叶22以及驱动杆23，所述转盘21对称转动安装在反应箱19内，所述扇叶22周向布设在转盘21上，其中一个所述转盘21的一侧通过驱动杆23与升降块24铰接。

在实际应用时，随着轧辊1长时间随电机2转动，使得轧辊1在转动的过程中有向外移动且脱离电机2的输出轴的趋势，使得动连接盘4带动活塞11沿着阻尼腔12移动，通过活塞11对阻尼腔12内的缓冲液的挤压作用，使得缓冲液与转叶14之间发生抵触，带动转叶14转动，且通过转叶14的缓冲液带动滑块15移动并积存在积水腔内，在转叶14转动过程中，带动监测杆10转动，使得静连接盘3带动轧辊1具有朝电机2移动复位的趋势，当脱离的作用力过于强烈是，会使得监测杆10断裂，从而触发堵水板17在弹性恢复力的作用下脱离对泄水口16的封堵作用，在滑块15与积水腔之间的弹性恢复力的作用下，将积水腔内的缓冲液挤入反应箱19内并与反应颗粒反应产生气体，通过气体与扇叶22之间的抵触作用，使得转盘21转动，并通过驱动杆23带动升降块24上下往复移动，进而带动铰杆25以及敲打块26做开合运动，且敲打块26与警报铃27反复敲打进行报警，整个装置通过联动的结构实现了自动化的效果，无需工作人员定期对装置进行检查，且发生紧急情况时，工作人员能够第一时间知晓。

进一步的，请参阅图3和图4，作为本发明一个优选的实施例，所述监测杆10包括外杆1001和内杆1002，所述外杆1001滑动套设在内杆1002的外壁，且所述内杆1002和外杆1001之间滑键连接，所述内杆1002和外杆1001之间还弹性连接，且所述外杆1001和内杆1002内均设有线槽1003，所述外杆1001与螺纹槽9之间螺纹配合，所述内杆1002的一端与转叶14同轴固定安装，所述线槽1003内设有连接绳，所述连接绳的一端与外杆1001连接，另一端与堵水板17连接，且所述静连接盘3上设有穿线孔，所述连接绳穿过穿线孔，且所述连接绳上设有橡皮塞18，用于堵塞出线孔，避免缓冲液泄漏。

在轧辊1脱离电机2的过程中，通过缓冲液与转叶14之间的抵触作用，使得转叶14转动，通过内杆1002带动外杆1001转动，在外杆1001和螺纹槽9之间的配合下，使得动连接盘4带动轧辊1具有朝电机2移动复位的趋势，并且当轧辊1的脱离作用力过大时，导致内杆1002和外杆1001发生脱离或者断裂，使得连接绳断裂，进而触发堵水板17在弹性作用下脱离泄水口16，使得报警机构工作，实现了自动化的效果，无需工作人员定期检查。

结合上述实施例，本发明的工作原理是：

在使用本发明时，随着轧辊1长时间随电机2转动，使得轧辊1在转动的过程中有向外移动且脱离电机2的输出轴的趋势，使得动连接盘4带动活塞11沿着阻尼腔12移动，通过活塞11对阻尼腔12内的缓冲液的挤压作用，使得缓冲液与转叶14之间发生抵触，带动转叶14转动，且通过转叶14的缓冲液带动滑块15移动并积存在积水腔内，在转叶14转动过程中，使得内杆1002带动外杆1001转动，在外杆1001和螺纹槽9之间的配合下，使得动连接盘4带动轧辊1具有朝电机2移动复位的趋势，并且当轧辊1的脱离作用力过大时，导致内杆1002和外杆1001发生脱离或者断裂，使得连接绳断裂，进而触发堵水板17在弹性作用下脱离泄水口16，将积水腔内的缓冲液挤入反应箱19内并与反应颗粒反应产生气体，通过气体与扇叶22之间的抵触作用，使得转盘21转动，并通过驱动杆23带动升降块24上下往复移动，进而带动铰杆25以及敲打块26做开合运动，且敲打块26与警报铃27反复敲打进行报警，整个装置通过联动的结构实现了自动化的效果，无需工作人员定期对装置进行检查，且发生紧急情况时，工作人员能够第一时间知晓。

以上示意性的对本发明及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。