圆管加工定位工装的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种定位夹具，尤其涉及一种圆管加工用的定位夹具。
【背景技术】
[0002]现有技术中往往对圆管进行各种各样的加工，例如焊接法兰盘、钻孔或者截断等，因此经常需要定位固定圆管，然而圆管不同于普通形状的工件，较难以固定加工。例如在焊接法兰盘时，法兰在与圆管焊接前的连接并不牢固，通常需要将法兰平放在工作台上，再将圆管竖直放在法兰体上，从而增强焊接时的稳定性。然而这种方式存在一定的缺陷，焊接工人需要以低头俯视的焊接姿态来完成焊接，不仅增大了焊接难度，同时长时间的不良焊接姿势，对焊接工人的颈椎腰椎等都造成了一定的损害，增加了焊接工人的劳动强度，同时生产效率较低。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于克服上述现有技术的问题，提供一种圆管加工定位工装，其可方便地固定圆管，同时便于拆卸，从而减少工人的劳动强度，提高生产效率。
[0004]本发明的目的是通过以下技术方案来实现:
圆管加工定位工装，包括机架，所述机架上固定安装有导套，所述导套内套设有滑柱，所述滑柱上设有导槽，所述导套上固定安装有与所述导槽相配合的导块，所述滑柱的一端延伸出所述导套形成铰接部，所述铰接部上分别铰接有三个连接杆，所述连接杆分别活动铰接有支撑杆，所述支撑杆的一端具有接触球面，所述支撑杆的另一端环布铰接在所述机架的一侧，所述滑柱的另一端同轴固接液压缸的活塞杆，所述液压缸的缸体固定安装在所述机架上。
[0005]进一步地，所述机架上位于与所述支撑杆位置相同的一侧设有抵接圆管的垫块。
[0006]进一步地，每个连接杆与每个支撑杆铰接的位置相同并均匀间隔设置。
[0007]本发明所述的圆管加工定位工装，包括机架，机架上固定安装有导套，导套内套设有滑柱，滑柱上设有导槽，导套上固定安装有与导槽相配合的导块，滑柱的一端延伸出导套形成铰接部，铰接部上分别铰接有三个连接杆，连接杆分别活动铰接有支撑杆，支撑杆的一端具有接触球面，支撑杆的另一端环布铰接在机架的一侧，滑柱的另一端同轴固接液压缸的活塞杆，液压缸的缸体固定安装在机架上。通过液压缸带动滑柱在导套内滑动，从而使连接杆带动支撑杆撑紧或松开圆管，从而实现了方便地固定圆管，同时便于拆卸，从而减少了工人的劳动强度，提高了生产效率。
【附图说明】
[0008]图1为本发明所述圆管加工定位工装的主视结构图；
图2为图1的右视图。
【具体实施方式】
[0009]下面根据附图和实施例对本发明作进一步详细说明。
[0010]如图1及图2所示,本发明实施例所述的圆管加工定位工装,包括机架I,机架I上固定安装有导套2，导套2内套设有滑柱3，滑柱3上设有导槽4，导套2上固定安装有与导槽4相配合的导块5，滑柱3的一端延伸出导套2形成铰接部6，铰接部6上分别铰接有三个连接杆7，连接杆7分别活动铰接有支撑杆8，支撑杆8的一端具有接触球面9，支撑杆8的另一端环布铰接在机架I的一侧，滑柱3的另一端同轴固接液压缸10的活塞杆11，液压缸10的缸体12固定安装在机架I上。
[0011]机架I上位于与支撑杆8位置相同的一侧设有抵接圆管20的垫块13。每个连接杆7与每个支撑杆8铰接的位置相同并均匀间隔设置。
[0012]以上所述仅为说明本发明的实施方式，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.圆管加工定位工装，包括机架，其特征在于，所述机架上固定安装有导套，所述导套内套设有滑柱，所述滑柱上设有导槽，所述导套上固定安装有与所述导槽相配合的导块，所述滑柱的一端延伸出所述导套形成铰接部，所述铰接部上分别铰接有三个连接杆，所述连接杆分别活动铰接有支撑杆，所述支撑杆的一端具有接触球面，所述支撑杆的另一端环布铰接在所述机架的一侧，所述滑柱的另一端同轴固接液压缸的活塞杆，所述液压缸的缸体固定安装在所述机架上。
2.如权利要求1所述的圆管加工定位工装，其特征在于，所述机架上位于与所述支撑杆位置相同的一侧设有抵接圆管的垫块。
3.如权利要求2所述的圆管加工定位工装，其特征在于，每个连接杆与每个支撑杆铰接的位置相同并均匀间隔设置。
【专利摘要】本发明涉及圆管加工定位工装，包括机架，机架上固定安装有导套，导套内套设有滑柱，滑柱上设有导槽，导套上固定安装有与导槽相配合的导块，滑柱的一端延伸出导套形成铰接部，铰接部上分别铰接有三个连接杆，连接杆分别活动铰接有支撑杆，支撑杆的一端具有接触球面，支撑杆的另一端环布铰接在机架的一侧，滑柱的另一端同轴固接液压缸的活塞杆，液压缸的缸体固定安装在机架上。通过液压缸带动滑柱在导套内滑动，从而使连接杆带动支撑杆撑紧或松开圆管，从而实现了方便地固定圆管，同时便于拆卸，从而减少了工人的劳动强度，提高了生产效率。
【IPC分类】B23B31-40
【公开号】CN104625135
【申请号】CN201310562917
【发明人】韩懿琰
【申请人】无锡新奇特钣金机械有限公司
【公开日】2015年5月20日
【申请日】2013年11月14日