一种零部件焊接用Ni-CrC纳米焊层及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及埋弧焊焊接技术领域，具体是一种零部件焊接用Ni-CrC纳米焊层及 其制备方法。
【背景技术】
[0002] 在机械连接中，焊接、螺栓连接、铆接等均是常见的连接方式之一，每种连接方式 均有其优势，应用也极为普遍。对于焊接来说，也可实现对零部件的修补、增材，使零部件的 结构尺寸符合实际使用的需求。但是，现有的焊条多采用普通的成分，在焊接在零部件表面 后，由于结合强度较差，耐腐蚀性、耐磨性也较差，并未对零部件的性能实现提升，这样修复 后的零部件在使用一段时间后，仍会因为磨损量较大而导致工作性能下降，使用寿命较短。
【发明内容】
[0003] 本发明所要解决的技术问题是提供一种零部件焊接用Ni-CrC纳米焊层及其制备 方法。
[0004] 本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
[0005] 一种零部件焊接用Ni-CrC纳米焊层，包括以下质量百分比的组分：
[0006]Ni占 59%~74%，CrC占 28%~40%，A1203占0?5%~1%。
[0007] -种零部件焊接用Ni-CrC纳米焊层的制备方法，所述方法步骤如下：所述Ni、 CrC、A1203均采用气雾化法制得纳米球，再均匀混合后制成纳米焊丝，最终焊接在零部件表 面形成纳米焊层。本发明的成分中添加了 0.5%~1%的A1203，可有效增加整体的结合强 度，减少气孔率，以保证纳米焊层的质量。
[0008] 所述各组分的最佳质量百分比为：Ni占66%，CrC占33%，A1203占1%，按照此配 比，可以使纳米焊层的耐磨性、耐腐蚀性和结合强度达到最佳。
[0009] 本发明的有益效果是：本发明组分搭配合理，利用纳米材料焊接在待修复的零部 件表面以形成纳米焊层，弥补了零部件的结构尺寸，同时，凭借着纳米焊层的高耐磨性、耐 腐蚀性和高结合强度，进一步提升了零部件的使用性能，延长零部件的使用寿命。
【具体实施方式】
[0010] 为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对 本发明进一步阐述。
[0011] 实施例一：
[0012] 一种零部件焊接用Ni-CrC纳米焊层，包括以下质量百分比的组分：Ni占66%，CrC 占 33%，A1203占 1%。
[0013] 一种零部件焊接用Ni-CrC纳米焊层的制备方法，所述方法步骤如下：所述Ni、 CrC、A1203均采用气雾化法制得纳米球，再均匀混合后制成纳米焊丝，最终焊接在零部件表 面形成纳米焊层。
[0014] 实施例二：
[0015] -种零部件焊接用Ni-CrC纳米焊层，包括以下质量百分比的组分：Ni占70%，CrC 占 29%，A1203占 1%。
[0016] -种零部件焊接用Ni-CrC纳米焊层的制备方法，所述方法步骤如下：所述Ni、 CrC、A1203均采用气雾化法制得纳米球，再均匀混合后制成纳米焊丝，最终焊接在零部件表 面形成纳米焊层。
[0017] 实施例三：
[0018] -种零部件焊接用Ni-CrC纳米焊层，包括以下质量百分比的组分：Ni占64%，CrC 占 35. 5%，A1203占 0? 5%。
[0019] 一种零部件焊接用Ni-CrC纳米焊层的制备方法，所述方法步骤如下：所述Ni、 CrC、A1203均采用气雾化法制得纳米球，再均匀混合后制成纳米焊丝，最终焊接在零部件表 面形成纳米焊层。
[0020] 实施例四：
[0021] 一种零部件焊接用Ni-CrC纳米焊层，包括以下质量百分比的组分：Ni占59%，CrC 占 40 %，A1203 占 1 %。
[0022] 一种零部件焊接用Ni-CrC纳米焊层的制备方法，所述方法步骤如下：所述Ni、 CrC、A1203均采用气雾化法制得纳米球，再均匀混合后制成纳米焊丝，最终焊接在零部件表 面形成纳米焊层。
[0023] 为了论证本发明的实际效果，特采用埋弧焊焊接技术在轧辊上制备了纳米焊层， 将实施例一至实施例四实施后，分别测试了焊层的结合强度、显微硬度、气孔率以及抗磨粒 磨损性能，并利用XRD对焊层进行了相结构分析。实验结果如下：
[0024]
[0025] 其中，对比组为普通合金丝材。
[0026] 如上述实验数据可知，与普通合金丝材相比，按照本发明制成的纳米焊层结合强 度高、硬度高，耐腐蚀性、耐磨性强，微观组织结构均匀，减少了气孔率，硬度可达HRC36。从 而弥补了现有丝材所存在的不足，延长了待修复零部件的使用寿命，避免了频繁的拆换，保 证了机械设备实际的工作效率。
[0027] 以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术 人员应该了解，本发明不受步骤实施例的限制，步骤实施例和说明书中描述的只是本发明 的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和 改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效 物界定。
【主权项】
1. 一种零部件焊接用Ni-CrC纳米焊层，其特征在于：包括以下质量百分比的组分： Ni占 59%~74%，CrC占 28%~40%，Al2O3占 0? 5%~1%。2. 根据权利要求1所述的一种零部件焊接用Ni-CrC纳米焊层，其特征在于：所述各组 分的最佳质量百分比为：Ni占66%，CrC占33%，Al2O3占1%。3. 根据权利要求1所述的一种零部件焊接用Ni-CrC纳米焊层的制备方法，其特征在 于：所述方法步骤如下：所述Ni、CrC、Al203均采用气雾化法制得纳米球，再均匀混合后制成 纳米焊丝，最终焊接在零部件表面形成纳米焊层。
【专利摘要】本发明涉及一种零部件焊接用Ni-CrC纳米焊层及其制备方法，包括以下质量百分比的组分：Ni占59％～74％，CrC占28％～40％，Al2O3占0.5％～1％。所述方法步骤如下：所述Ni、CrC、Al2O3均采用气雾化法制得纳米球，再均匀混合后制成纳米焊丝，最终焊接在零部件表面形成纳米焊层。本发明组分搭配合理，利用纳米材料焊接在待修复的零部件表面以形成纳米焊层，弥补了零部件的结构尺寸，同时，凭借着纳米焊层的高耐磨性、耐腐蚀性和高结合强度，进一步提升了零部件的使用性能，延长零部件的使用寿命。
【IPC分类】B23K9/18, B23K35/30, C22C32/00, C22C19/03
【公开号】CN104923960
【申请号】CN201510234471
【发明人】程敬卿
【申请人】安徽再制造工程设计中心有限公司
【公开日】2015年9月23日
【申请日】2015年5月9日