一种车用座椅前后调节装置中下滑轨的焊接设备的制造方法
【技术领域】
:
[0001]本发明涉及汽车座椅前后调节装置的生产设备，具体而言，涉及一种车用座椅前后调节装置中下滑轨的焊接设备。
【背景技术】
:
[0002]—般公知，轿车前排的座椅可前后调节，所述座椅滑动安装在滑轨上，其中，所述滑轨包括滑动配合的上滑轨和下滑轨，所述上滑轨安装在座椅的底部，所述下滑轨安装在轿车的底板上。为使下滑轨固定安装在轿车的底板上，通常在下滑轨的底部设置连接件。
[0003]如图1所示，一种用于轿车座椅前后调节装置中的下滑轨a，下滑轨上设有定位孔，下滑轨的底部设有凹槽，凹槽内固定有螺栓al，所述螺栓al的形状如图2、图3所示，所述螺栓头呈圆形扁状，该圆形扁状的螺栓头固定在下滑轨底部的凹槽内。
【发明内容】
:
[0004]本发明的目的:提供一种焊接设备，用于将图2、图3中所示螺栓焊接在轿车座椅前后调节装置的下滑轨(图1所示)的底部的凹槽内。
[0005]本发明提供如下技术方案:
[0006]—种车用座椅前后调节装置中下滑轨的焊接设备，包括机架、焊接装置、搬运装置、一组冷却支架、供料装置；
[0007]所述机架包括机架体、方形机架框，方形机架框安装在机架体上，方形机架框的左侧面上安装有左机架板，方形机架框的右侧面上安装有右机架板；
[0008]所述焊接装置包括固定治具、治具安装座、正电极、负电极；所述固定治具安装在治具安装座上，治具安装座安装在机架上，所述负电极位于固定治具的上方，负电极的顶部连接直线升降驱动装置，直线升降驱动装置安装在机架上，所述正电极位于固定治具的下方，正电极安装在机架上；
[0009]上述焊接装置中，所述固定治具的底部的四角处安装有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧竖直设置，伸缩弹簧的顶端连接在固定治具的底部，伸缩弹簧的底端连接在治具安装座上，所述正电极的顶端可向上穿过治具安装座与固定治具的底部接触；所述固定治具上设有螺栓定位柱和滑轨定位销，螺栓定位柱和滑轨定位销均竖直设置，螺栓定位柱的顶端开设螺栓定位孔，螺栓定位柱的顶部呈圆形扁状，螺栓定位柱的圆形扁状的顶部可卡入下滑轨的凹槽内，当螺栓定位柱的圆形扁状的顶部卡入下滑轨的凹槽内时，所述滑轨定位销与下滑轨上的定位孔配合；
[0010]所述搬运装置包括安装支架、导轨、水平直线气缸、上下直线气缸、平移模块、升降模块、一对承载杆；所述安装支架安装在机架上，所述导轨固定安装在安装支架上，所述平移模块滑动安装在导轨上，所述水平直线气缸固定安装在安装支架上，水平直线气缸的活塞杆连接平移模块，所述上下直线气缸固定在平移模块的底部，上下直线气缸的活塞杆向上穿过平移模块与升降模块连接，所述一对承载杆安装在升降模块上；
[0011]所述供料装置包括安装件、供料盒，所述供料盒中盛放待焊接的螺栓，供料盒安装在安装件上，安装件安装在机架上；
[0012]上述焊接装置、搬运装置、一组冷却支架、供料装置的位置关系如下:所述焊接装置、搬运装置、一组冷却支架均位于方形机架框内，搬运装置位于焊接装置的后方，一组冷却支架位于焊接装置的前方；所述供料装置固定安装在右机架板的外侧壁上。
[0013]按上述技术方案，本发明所述车用座椅前后调节装置中下滑轨的焊接设备的工作原理如下:
[0014]第一，供料装置的供料盒内储备待焊接的螺栓；
[0015]第二，工作人员位于方形机架框的前方，工作人员从供料盒内取出待焊接的螺栓并将其放置在螺栓定位孔内，待焊接螺栓的圆形扁状头部裸露在螺栓定位孔外，裸露在螺栓定位孔外的待焊接螺栓的圆形扁状头部与螺栓定位柱的圆形扁状的顶部上下对齐；
[0016]第三，工作人员将下滑轨固定在固定治具上，其中，下滑轨的定位孔与固定治具上的滑轨定位销配合，螺栓定位柱的圆形扁状的顶部和裸露在螺栓定位孔外的待焊接螺栓的圆形扁状头部卡入下滑轨的凹槽内；
[0017]第四，直线升降驱动装置驱动负电极下行，负电极与固定治具上的下滑轨接触并推动下滑轨和固定治具下行，待固定治具的底部与正电极接触时，本发明所述焊接设备开始将螺栓焊接在下滑轨的凹槽内；螺栓焊接完成后，直线升降驱动装置驱动负电极上行，正电极与固定治具脱离接触，焊接结束；
[0018]第五，一对承载杆水平安装在平移模块上，水平直线气缸驱动平移模块在导轨上向前平移，一对承载杆从固定治具的后方进入下滑轨的下方；之后，上下直线气缸驱动升降模块上移，一对承载杆托起固定治具上的下滑轨；之后，水平直线气缸驱动平移模块在导轨上继续向前平移，将下滑轨移送至一组冷却支架的正上方，上下直线气缸驱动升降模块下移，一对承载杆将其上的下滑轨放置在一组冷却支架上；之后，一对承载杆在水平直线气缸的驱动下向后平移复位。
[0019]通过上述技术方案，本发明所述搬运装置可自动地将焊接完成的下滑轨搬运至一组冷却支架上进行冷却，以免烫伤工作人员；供料装置的设置可方便工作人员获取待焊接的螺栓。
[0020]上述技术方案中，本发明通过螺栓定位柱及其上的螺栓定位孔，巧妙地将待焊接的螺栓伸入下滑轨底部的凹槽中，之后，通过电阻焊的方式将螺栓固定在下滑轨的凹槽中。
[0021]另需说明的是，本发明所述焊接设备处于非工作状态时，负电极与正电极均与固定治具脱离接触，保证了工作人员的人身安全；待焊接结束后，在伸缩弹簧的弹力下，固定治具果断地与正电极脱离接触，有利于焊接质量的提高。
[0022]作为本发明对焊接装置的一种说明，所述固定治具上固定安装有滑座，滑座上安装有一对左右对称的滑条，所述滑座和固定治具上开设长条形豁口，所述长条形豁口上下贯穿滑座和固定治具；所述螺栓定位柱插设在长条形豁口内，螺栓定位柱上固定安装有与滑条配合的滑块；固定治具的底面上固定安装有第二水平直线气缸，第二水平直线气缸的活塞杆与螺栓定位柱固定连接。按上述说明，第二水平直线气缸可驱动螺栓定位柱水平移动一定的距离，以调整螺栓定位孔内待焊接螺栓焊接在下滑轨底部凹槽中的位置。
[0023]作为本发明对焊接装置的一种说明，所述治具安装座包括水平滑板、一对左右对称的水平导轨、无杆电缸，所述水平滑板呈口字形，水平滑板滑动安装在水平导轨上，水平导轨固定安装在机架上，所述无杆电缸的活塞与水平滑板连接，无杆电缸固定在机架上；所述伸缩弹簧的底端连接在水平滑板上；所述水平滑板上固定安装有导向杆，固定治具上安装有与导向杆配合的导向套，所述导向杆位于伸缩弹簧内。按上述说明，待工作人员将下滑轨固定置放在固定治具上之后，无杆电缸动作，驱动水平滑板在水平导轨上平移，水平滑板带动固定治具及其上的下滑轨平移至负电极的下方。如此，工作人员具有足够的空间将下滑轨固定在固定治具上，而且，在远离负电极和正电极的旁侧装载和卸载下滑轨，可避免安全事故的发生。
[0024]作为本发明对焊接装置的一种说明，所述螺栓定位柱贯穿固定治具，螺栓定位柱内开设空腔，螺栓定位柱的底端开设圆锥形的安装孔，安装孔与空腔连通；所述安装孔内安装有缓冲件，缓冲件向下突出安装孔，缓冲件与安装孔紧密接触；所述螺栓定位柱的侧壁上开设进气孔和出气孔，进气孔和出气孔与空腔连通，所述水平滑板上安装有气压用歧管块，气压用歧管块上设有进气歧管和出气歧管，进气歧管与进气孔连通，出气歧管与出气孔连通。按上述说明，所述缓冲件在负电极和正电极均与固定治具及其上下滑轨接触时起作用；所述缓冲件通过空腔与外界之间的压力差而固定在安装孔内；若需更换或拆卸缓冲件，只需调整空腔与外界的压