轧机乳化液喷射梁的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于乳机辅助设备领域，特别是一种乳机乳化液喷射梁。
【背景技术】
[0002]目前，已知的乳机生产线的乳化液喷射梁多是通过喷嘴单排横向喷射的，乳机设备生产时乳化液通过喷射梁上的横向喷嘴喷射出去，从而使得乳辊得到有效的润滑，但在现场实际使用过程中，乳辊辊径会随着使用次数的增多会逐渐减小，并且乳机在乳制薄料时发现乳化液喷射梁不能满足现场的工艺要求而出现喷射不均匀或仅有单面被乳制料被喷射的情况，这就需要重新设计一种乳化液喷射装置来满足乳辊冷却和工艺润滑。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是针对现有技术的不足，提出一种设计合理、喷射均匀的乳机乳化液喷射梁。
[0004]本发明解决其技术问题是采取以下技术方案实现的:
[0005]—种乳机乳化液喷射梁，在该喷射梁上固装有多个喷嘴，其特征在于:所述喷嘴为两排且每排的喷嘴均间隔均布在喷射梁上，所述上排和下排的喷嘴交错设置。
[0006]而且，每个所述的喷嘴与喷射梁上预留的喷口螺纹连接或者通过固定片与螺栓固定在喷射梁上。
[0007]本发明的优点和积极效果是
[0008]本发明提供了一种双列喷嘴横向排列的应用方式，在实际使用过程当中，上下两排喷嘴同时喷射乳化液来满足乳制工艺的要求，增大了冷却面积以及喷射角度，提高了工艺润滑能力，从而进一步提高了产品的质量，增加了对乳辊辊径变小后的适应度，从而减少乳辊的更换频率，节约了生产成本，实现了降本增效。
【附图说明】
[0009]图1是本发明的结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]以下结合附图对本发明实施做进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本发明的保护范围。
[0011]—种乳机乳化液喷射梁，在该喷射梁3上固装有多个喷嘴，所述喷嘴为两排且每排的喷嘴均间隔均布在喷射梁上，所述上排2和下排1的喷嘴交错设置，每个喷嘴与喷射梁上预留的喷口螺纹连接或者通过固定片与螺栓固定在喷射梁上。
[0012]尽管为说明目的公开了本发明的实施例和附图，但是本领域的技术人员可以理解:在不脱离本发明及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此，本发明的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。
【主权项】
1.一种乳机乳化液喷射梁，在该喷射梁上固装有多个喷嘴，其特征在于：所述喷嘴为两排且每排的喷嘴均间隔均布在喷射梁上，所述上排和下排的喷嘴交错设置。2.根据权利要求1所述的乳机乳化液喷射梁，其特征在于：每个所述的喷嘴与喷射梁上预留的喷口螺纹连接或者通过固定片与螺栓固定在喷射梁上。
【专利摘要】本发明涉及一种轧机乳化液喷射梁，在该喷射梁上固装有多个喷嘴，所述喷嘴为两排且每排的喷嘴均间隔均布在喷射梁上，所述上排和下排的喷嘴交错设置，每个所述的喷嘴与喷射梁上预留的喷口螺纹连接或者通过固定片与螺栓固定在喷射梁上。本发明提供了一种双列喷嘴横向排列的应用方式，在实际使用过程当中，上下两排喷嘴同时喷射乳化液来满足轧制工艺的要求，增大了冷却面积以及喷射角度，提高了工艺润滑能力，从而进一步提高了产品的质量，增加了对轧辊辊径变小后的适应度，从而减少轧辊的更换频率，节约了生产成本，实现了降本增效。
【IPC分类】B21B27/10
【公开号】CN105363786
【申请号】CN201510894288
【发明人】刘斌
【申请人】天津市新宇彩板有限公司
【公开日】2016年3月2日
【申请日】2015年12月7日