一种环模成型机的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种环模成型机，包括机架、电动机、减速器、主轴、压辊支撑、环模盘、成型模具、上压环模、成型压辊、偏心轴、料斗，所述电动机固定在机架上，电动机通过联轴器与减速器相连，所述减速器通过联轴器与主轴相连，所述压辊支撑固定在主轴的末端；所述环模盘固定在机架上，所述成型模具镶嵌在环模盘内，所述上压环模安装在成型模具的上方；所述成型压辊固定在压辊支撑上，成型压辊通过偏心轴与成型模具相连；所述料斗安装在机架的上方。本发明结构简单、操作方便，具有工作时无需加热、压缩密度大、成型效果好、使用寿命长、生产效率高的优点。
【专利说明】
一种环模成型机
技术领域
[0001]本发明涉及生物质成型技术领域，特别是涉及一种环模成型机。
【背景技术】
[0002]随着经济的快速发展，我国现已成为全球第二大经济体和第二大石油消费国。现阶段我国每年至少需要石油4.5-5.0亿吨，预计到2020年石油的进口量就将高达4.5亿吨以上，同时我国有着十分丰富的农、林生物质资源，单就稻杆而言，每年就有7亿多吨有待开发利用。目前市场上的生物质致密成型设备主要有螺旋挤压式、活塞冲压式两种，螺旋挤压式致密成型设备的生产能耗高，生产率较低，对原料含水率要求很离，且螺旋巧使用寿命短；活塞冲压式致密成型设备其生产率也不高，而且成型套筒磨损速度很快，更换不便。
【发明内容】
[0003]为了解决了上述生物质致密成型的缺陷问题，本发明提供了一种具有工作时无需加热、压缩密度大、成型效果好、使用寿命长、生产效率高的环模成型机。
[0004]本发明所要求解决的技术问题可以通过以下技术方案来实现:
[0005]—种环模成型机，包括机架、电动机、减速器、主轴、压辊支撑、环模盘、成型模具、上压环模、成型压辊、偏心轴、料斗，所述电动机固定在机架上，电动机通过联轴器与减速器相连，所述减速器通过联轴器与主轴相连，所述压辊支撑固定在主轴的末端;所述环模盘固定在机架上，所述成型模具镶嵌在环模盘内，所述上压环模安装在成型模具的上方;所述成型压辊固定在压辊支撑上，成型压辊通过偏心轴与成型模具相连;所述料斗安装在机架的上方。
[0006]进一步地，所述环模盘、成型模具、上压环模通过螺栓固定在一起。
[0007]进一步地，所述料斗内安装有匀料伞。
[0008]进一步地，所述匀料伞上安装有刮料器。
[0009]进一步地，环模盘的下方安装有加热装置。
[0010]进一步地，所述加热装置为电加热装置。
[0011]进一步地，所述电动机与机架之间安装有橡胶板。
[0012]进一步地，所述橡胶板的厚度为8-10mm。
[0013]本发明有益效果是:一种环模成型机，结构简单、操作方便，具有工作时无需加热、压缩密度大、成型效果好、使用寿命长、生产效率高的优点。
【附图说明】
[0014]下面结合附图和【具体实施方式】对本发明做进一步说明:
[0015]图1为本发明环模成型机主视图；
[0016]图2为本发明环模成型机俯视图；
[0017]相关元件符号说明:
[0018]1、机架;2、电动机;3、联轴器;4、减速器;5、主轴;6、压辊支撑;7、加热装置;8、环模盘;9、成型模具;10、上压环模;11、成型压辊;12、偏心轴;13、匀料伞;14、料斗；15、刮料器。
【具体实施方式】
[0019]为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。
[0020]结合图1、图2所示，一种环模成型机，包括机架1、电动机2、减速器4、主轴5、压辊支撑6、环模盘8、成型模具9、上压环模10、成型压辊11、偏心轴12、料斗14。电动机2固定在机架I上，电动机2通过联轴器3与减速器4相连，减速器4通过联轴器与主轴5相连，压辊支撑6固定在主轴5的末端。环模盘8固定在机架I上，成型模具9镶嵌在环模盘8内，上压环模10安装在成型模具9的上方，环模盘8、成型模具9、上压环模10通过螺栓固定在一起。成型压辊11固定在压辊支撑6上，成型压辊11通过偏心轴12与成型模具9相连。料斗14安装在机架I的上方。
[0021 ]为了使下料均匀，在料斗14内安装有匀料伞13;为了防止生物质物料堆积在料斗14上，匀料伞13上安装有刮料器15。
[0022]为了使成型机能够提供预热，在环模盘8的下方安装有加热装置7，加热装置7可以为电加热装置。
[0023]为了防止电动机振动，在电动机与机架之间安装有橡胶板，橡胶板的厚度可以为8-10mmo
[0024]具体工作时，电动机固定在机架上，通过联轴器将动力传输给减速器，减速器的输出端通过联轴器与主轴相连。压辊支撑固定在主轴的末端，主轴转动以后带动压辊支撑一起旋转，在物料摩擦作用下，迫使成型压辊绕偏心轴旋转起来，从而将生物质原料推送和挤压到成型模具的成型孔中，随着时间和原料的积累，成型燃料达到一定长度之后就会从成型模具中脱落，掉落到接料斗中，从而实现成型燃料的收集。
[0025]本发明环模成型机，结构简单、操作方便，环模成型机在生产成型燃料的过程中，无需对生物质原料进行额外加热，仅靠生物质原料么间的摩擦产热，且成型温度对成型机的变形影响较小。环模成型机在工作的开始阶段由于达不到成型的必须温度，可以通过电加热装置进行预热，随着工作时间延长，成型效果也越来越好。本发明具有工作时无需加热、压缩密度大、成型效果好、使用寿命长、生产效率高的优点。
[0026]以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
【主权项】
1.一种环模成型机，其特征在于:包括机架、电动机、减速器、主轴、压辊支撑、环模盘、成型模具、上压环模、成型压辊、偏心轴、料斗，所述电动机固定在机架上，电动机通过联轴器与减速器相连，所述减速器通过联轴器与主轴相连，所述压辊支撑固定在主轴的末端;所述环模盘固定在机架上，所述成型模具镶嵌在环模盘内，所述上压环模安装在成型模具的上方;所述成型压辊固定在压辊支撑上，成型压辊通过偏心轴与成型模具相连;所述料斗安装在机架的上方。2.按照权利要求1所述的一种环模成型机，其特征在于:所述环模盘、成型模具、上压环模通过螺栓固定在一起。3.按照权利要求1所述的一种环模成型机，其特征在于:所述料斗内安装有匀料伞。4.按照权利要求3所述的一种环模成型机，其特征在于:所述匀料伞上安装有刮料器。5.按照权利要求1所述的一种环模成型机，其特征在于:所述环模盘的下方安装有加热目.ο6.按照权利要求5所述的一种环模成型机，其特征在于:所述加热装置为电加热装置。7.按照权利要求1所述的一种环模成型机，其特征在于:所述电动机与机架之间安装有橡胶板。8.按照权利要求7所述的一种环模成型机，其特征在于:所述橡胶板的厚度为8-10_。
【文档编号】B30B11/20GK106079539SQ201610681437
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年8月17日 公开号201610681437.5, CN 106079539 A, CN 106079539A, CN 201610681437, CN-A-106079539, CN106079539 A, CN106079539A, CN201610681437, CN201610681437.5
【发明人】张军
【申请人】安徽省石台县牯牛降竹炭制品有限责任公司