家具用脚盖成型模的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明创造属于冲压拉伸技术领域，特别是涉及一种家具用脚盖成型模。
【背景技术】
[0002]目前，在家具用的脚盖的制造过程中，一般先采用拉深工艺，将一薄板拉伸出一个盖的形状，同时将这个盖与母材分离。但是，由于在拉深的过程中，盖的根部变形量较大，产生褶皱，所以根部的材料不能选用，必须将盖的本体与盖的根部再次分离，这就需要二次加工。由于这次加工的母材就不是板材，不是连续的板材了，而是体积较小的盖。这就需要工人将盖的半成品放入第二台冲床中进行二次加工，一方面，一个一个的放入半成品，导致加工效率低下，另外，由于盖的体积较小，工人在放入的过程中手会伸入到冲头的下方，这就极大的增加了工人受伤的风险。同时，也造成了加工成本上升。
【发明内容】
[0003]本发明创造为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种家具用脚盖成型模，该成型模能够将家具用脚盖一次加工成型。
[0004]一种家具用脚盖成型模，包括底座和上模座，其特征在于:底座上设有复位尤力胶块，复位尤力胶块上设有下模座甲，下模座甲通过穿过复位尤力胶块的螺栓与底座固定，下模座甲上还设有位于下模座乙下方的导向柱甲，导向柱甲的顶部支撑下模座乙的底面，导向柱甲的中部穿过下模座甲，导向柱甲的底面抵在复位尤力胶块的顶面上，下模座甲上还设有向上的导向柱乙，导向柱乙与下模座乙的导向孔滑动配合并穿出下模座乙的上表面；
[0005]下模座乙的中心处还设有竖直的模具孔，模具孔内设有下模具，下模具的底面置于下模座甲的上表面上，下模具为一柱状体，下模具的顶部具有将家具用脚盖的底部拉深成型的拉深成型部，拉深成型部的下方具有一直径大于拉深成型部直径的轴肩，
[0006]上模座的下表面设有导向孔，导向孔与导向柱乙相配合，上模座的下表面中部设有上模具孔，上模具孔内以滑动配合的方式穿有上模具，上模具的尾端设有上模具夹持柄，上模具孔的下沿内径与轴肩的直径相同，二者配合形成二次剪切刃口，上模座在其下表面上还设有台阶孔，台阶孔与上模具孔同轴设置。
[0007]本发明创造具有的优点和积极效果是:
[0008]由于本发明创造采用上述技术方案，通过台阶孔首次冲切板材、下模具成型部拉深、下模具的轴肩切断褶皱部在同一台冲床上完成家具用脚盖的一次性加工，避免了脚盖半成品的再次加工，大幅度提高了生产效率，降低了生产成本。同时也避免了工人将半成品放入再次加工的冲床时的风险，提高了作业的安全性。
【附图说明】
[0009]图1是本发明创造的结构示意图；
[0010]图2是实施例的动作过程SI步骤的示意图；
[0011]图3是实施例的动作过程S2步骤的示意图；
[0012]图4是实施例的动作过程S3步骤的示意图。
[0013]图中:1、底座；2、上模座；3、复位尤力胶块；4、下模座甲；5、螺栓；6、导向柱甲；7、下模座乙；8、导向柱乙；9、下模具；91、拉深成型部；92、轴肩；10、导向孔；11、上模具孔；12、上模具；121、上模具夹持部；13、台阶孔；14、板材。
【具体实施方式】
[0014]为能进一步了解本发明创造的发明创造内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下:
[0015]如图1所示，
[0016]一种家具用脚盖成型模，包括底座I和上模座2，底座上设有复位尤力胶块3，复位尤力胶块上放置有下模座甲4，下模座甲通过穿过复位尤力胶块的螺栓5与底座固定，下模座甲上还设有位于下模座乙下方的导向柱甲6，导向柱甲的顶部支撑下模座乙7的底面，导向柱甲的中部穿过下模座甲，导向柱甲的底面抵在复位尤力胶块的顶面上，下模座甲上还设有向上的导向柱乙8，导向柱乙与下模座乙的导向孔滑动配合并穿出下模座乙的上表面；
[0017]下模座乙的中心处还设有竖直的模具孔，模具孔内设有下模具9，下模具的底面置于下模座甲的上表面上，下模具为一柱状体，下模具的顶部具有将家具用脚盖的底部拉深成型的拉深成型部91，拉深成型部的下方具有一直径大于拉深成型部直径的轴肩92，
[0018]上模座的下表面设有导向孔10，导向孔与导向柱乙相配合，上模座的下表面中部设有上模具孔11，上模具孔内以滑动配合的方式穿有上模具12，上模具的尾端设有上模具夹持柄121，上模具孔的下沿内径与轴肩的直径相同，二者配合形成二次剪切刃口，上模座在其下表面上还设有台阶孔13，台阶孔与上模具孔同轴设置。
[0019]本发明创造的动作原理为:
[0020]S1、如图2所示，上模座在冲头的作用下下压，台阶孔13压住板材14，由于复位尤力胶块有一定的弹性，然后上模座2、板材14、下模座乙7、导向柱甲6均继续下压，下模具的拉深成型部91将板材向上顶起，板材在台阶孔13的压力作用下被撕开；
[0021]S2、如图3所示，下模具的拉深成型部91，继续带动板材伸入到上模具孔中，由于上模具孔与拉伸成型部之间的配合间隙为板材的厚度，所以，板材在这两者的作用下变形、拉深，形成一个侧壁为带有盖的筒形的形状；由于在台阶孔旁的板材没有约束，所以拉伸时候的褶皱形变将会集中在脚盖半成品的根部；
[0022]S3、如图4所示，上模具孔继续向下移动，上模具孔的下边缘与轴肩92形成二次剪切刃口，剪掉刚刚形成的褶皱部分。
[0023]S4、上模具、上模具向上移动，与下模具脱离，下模座乙在导向柱甲和复位尤力胶块的作用下，向上弹回，将成品的家具用脚盖弹出，便于工人将成品取出。
[0024]图中，为了清楚的表示板材在不同阶段的形状，所以将板材的厚度采用了夸张的画法。而且在图4中的左半部分，也清楚的画出了褶皱部分被裁切下的下脚料。
[0025]尽管上面结合附图对本发明创造的优选实施例进行了描述，但是本发明创造并不局限于上述的【具体实施方式】，上述的【具体实施方式】仅仅是示意性的，并不是限制性的，本领域的普通技术人员在本发明创造的启示下，在不脱离本发明创造宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可以做出很多形式，这些均属于本发明创造的保护范围之内。
【主权项】
1.一种家具用脚盖成型模，包括底座和上模座，其特征在于:底座上设有复位尤力胶块，复位尤力胶块上设有下模座甲，下模座甲通过穿过复位尤力胶块的螺栓与底座固定，下模座甲上还设有位于下模座乙下方的导向柱甲，导向柱甲的顶部支撑下模座乙的底面，导向柱甲的中部穿过下模座甲，导向柱甲的底面抵在复位尤力胶块的顶面上，下模座甲上还设有向上的导向柱乙，导向柱乙与下模座乙的导向孔滑动配合并穿出下模座乙的上表面；下模座乙的中心处还设有竖直的模具孔，模具孔内设有下模具，下模具的底面置于下模座甲的上表面上，下模具为一柱状体，下模具的顶部具有将家具用脚盖的底部拉深成型的拉深成型部，拉深成型部的下方具有一直径大于拉深成型部直径的轴肩， 上模座的下表面设有导向孔，导向孔与导向柱乙相配合，上模座的下表面中部设有上模具孔，上模具孔内以滑动配合的方式穿有上模具，上模具的尾端设有上模具夹持柄，上模具孔的下沿内径与轴肩的直径相同，二者配合形成二次剪切刃口，在上模座在其下表面上还设有台阶孔，台阶孔与上模具孔同轴设置。
【专利摘要】本实用新型涉及一种家具用脚盖成型模，包括底座和上模座，其特征在于：底座上设有复位尤力胶块，复位尤力胶块上设有下模座甲，下模座甲与底座固定，下模座甲上还设有导向柱甲，导向柱甲支撑下模座乙，导向柱甲下模座甲，导向柱甲抵在复位尤力胶块上，下模座甲上还设有向上的导向柱乙，导向柱乙与下模座乙的导向孔滑动配合并穿出下模座乙的上表面；下模座乙的中心处还设有模具孔，模具孔内设有下模具，下模具置于下模座甲上，下模具为一柱状体，下模具的顶部具有拉深成型部，拉深成型部的下方具有一轴肩，上模座设有导向孔和上模具孔，上模具孔内穿有上模具，在上模座在其下表面上还设有台阶孔。优点是：本专利能够将家具用脚盖一次加工成型。
【IPC分类】B21D55-00, B21D37-12
【公开号】CN204276690
【申请号】CN201420622255
【发明人】韩家海
【申请人】天津市海晟易铭科技有限公司
【公开日】2015年4月22日
【申请日】2014年10月24日