中型电机机座内孔加工夹具的制作方法

文档序号:8658183阅读:250来源:国知局
中型电机机座内孔加工夹具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及到中型电机机座内孔车加工技术,特别涉及到一种中型电机机座内孔加工夹具。
【背景技术】
[0002]中型电机机座外形通常为长方体,在长方体内部的纵向设置有四个内圆孔,其中,两个端面内圆孔用于安装电机端盖,并与电机端盖上的凸台阶配合实现电机转子与电机定子之间的准确定位;另外两个在长方体中部的内圆孔用于安装定子,并以此实现定子内圆的准确定位。因此,中型电机机座上的四个内圆孔的尺寸精度和位置精度对于电机定子和转子的准确安装非常重要,对电机的正常运行也十分重要。通常,采用大型立式车床对中型电机机座上的四个内圆孔进行加工,除要求四个内圆孔有较高的同轴度和尺寸精度外,还要求四个内圆孔的轴线与长方体机座的定位端面有较高的垂直度。现有技术中型电机机座内孔车加工方法采用先加工长方体机座的定位端面,再以定位端面定位加工长方体机座的另一个端面,然后,分别以长方体机座的两个端面定位,采用压板将长方体机座固定在车床转盘上,分别加工与固定端面相背的两个内圆孔。由于经过多次定位和固定,使得车加工时的定位精度很难控制,加工的四个内圆孔的同轴度较难保证。而采用两个端面分别定位,加工的四个内圆孔的轴线与定位端面的垂直度也很难保证。再有,频繁的吊装、定位和固定,也增加了加工难度。显然,现有技术中型电机机座内孔车加工方法存在着加工的四个内圆孔的位置精度和尺寸精度难于保证,加工难度较大等问题。

【发明内容】

[0003]为解决现有技术中型电机机座内孔车加工方法存在的加工的四个内圆孔的位置精度和尺寸精度难于保证,加工难度较大等问题,本实用新型提出一种中型电机机座内孔加工夹具。本实用新型中型电机机座内孔加工夹具为空心圆柱体结构,在空心圆柱体的两个端头设置有台阶,其中,一端设置有固定板,在固定板的边缘设置有U形槽口,另一端设置有与电机机座定位端面和内圆孔相匹配的定位台阶,并且,在定位台阶的外侧边缘还设置有连接电机机座的槽孔。
[0004]本实用新型中型电机机座内孔加工夹具的有益技术效果是采用电机机座的定位端面和内圆孔定位且在一次装夹后连续加工另外三个内圆孔,有效保证了电机机座四个内圆孔的位置精度和尺寸精度,并且,结构简单,操作方便。
【附图说明】
[0005]附图1为中型电机机座的正视示意图;
[0006]附图2为中型电机机座的侧视示意图;
[0007]附图3为本实用新型中型电机机座内孔加工夹具的正视示意图;
[0008]附图4为本实用新型中型电机机座内孔加工夹具的侧视示意图。
[0009]下面结合附图和具体实施例对本实用新型中型电机机座内孔加工夹具作进一步的说明。
【具体实施方式】
[0010]附图1为中型电机机座的正视示意图,附图2为中型电机机座的侧视示意图,图中,Rl至R4分别为长方体中型电机机座内部纵向设置的四个内圆孔,其中,两个端面内圆孔(Rl和R4)用于安装电机端盖,并与电机端盖上的凸台阶配合实现电机转子与电机定子之间的准确定位;另外两个在长方体中部的内圆孔(R2和R3)用于安装定子,并以此实现定子内圆的准确定位。因此,中型电机机座上的四个内圆孔的尺寸精度和位置精度对于电机定子和转子的准确安装非常重要,对电机的正常运行也十分重要。通常,采用大型立式车床对中型电机机座上的四个内圆孔进行加工,除要求四个内圆孔有较高的同轴度和尺寸精度夕卜,还要求四个内圆孔的轴线与长方体机座的定位端面有较高的垂直度。
[0011 ] 附图3为本实用新型中型电机机座内孔加工夹具的正视示意图,附图4为本实用新型中型电机机座内孔加工夹具的侧视示意图,由图可知,本实用新型中型电机机座内孔加工夹具为空心圆柱体结构,在空心圆柱体的两端设置有台阶,其中,一端设置有固定板,在固定板的边缘设置有U形槽口,另一端设置有与电机机座定位端面和内圆孔相匹配的定位台阶,并且,在定位台阶的外侧边缘还设置有连接电机机座的槽孔。本实用新型中型电机机座内孔加工夹具对电机机座内圆孔进行加工时,先加工电机机座的定位端面和位于该定位端面的内圆孔,将本实用新型中型电机机座内孔加工夹具安装在车床转盘上,即采用螺栓通过固定板的边缘的U形槽口将空心圆柱体固定在车床转盘上且定位台阶朝上。以定位端面向下将电机机座吊装在本实用新型中型电机机座内孔加工夹具的定位台阶上。由于本实用新型中型电机机座内孔加工夹具定位台阶与电机机座定位端面和内圆孔相匹配,可以保证电机机座准确的放置在设定的位置。采用螺栓通过电机机座定位端面的螺孔,以及定位台阶的外侧边缘设置的连接电机机座的槽孔将电机机座和本实用新型中型电机机座内孔加工夹具牢固地连接在一起即可进行内圆孔的车加工。由于本实用新型中型电机机座内孔加工夹具根据电机机座定位端面和内圆孔进行定位,可以保证电机机座固定位置的准确性。并且,可以在一次装夹后连续加工另外三个内圆孔,有效保证了电机机座四个内圆孔的位置精度和尺寸精度。
[0012]显然,本实用新型中型电机机座内孔加工夹具的有益技术效果是采用电机机座的定位端面和内圆孔定位且在一次装夹后连续加工另外三个内圆孔,有效保证了电机机座四个内圆孔的位置精度和尺寸精度,并且,结构简单,操作方便。
【主权项】
1.一种中型电机机座内孔加工夹具,其特征在于:该夹具为空心圆柱体结构,在空心圆柱体的两个端头设置有台阶,其中,一端设置有固定板,在固定板的边缘设置有U形槽口,另一端设置有与电机机座定位端面和内圆孔相匹配的定位台阶,并且,在定位台阶的外侧边缘还设置有连接电机机座的槽孔。
【专利摘要】为解决现有技术中型电机机座内孔车加工方法存在的加工的四个内圆孔的位置精度和尺寸精度难于保证,加工难度较大等问题,本实用新型提出一种中型电机机座内孔加工夹具。本实用新型中型电机机座内孔加工夹具为空心圆柱体结构,在空心圆柱体的两个端头设置有台阶,其中,一端设置有固定板,在固定板的边缘设置有U形槽口,另一端设置有与电机机座定位端面和内圆孔相匹配的定位台阶,并且,在定位台阶的外侧边缘还设置有连接电机机座的槽孔。本实用新型的有益技术效果是采用电机机座的定位端面和内圆孔定位且在一次装夹后连续加工另外三个内圆孔,有效保证了电机机座四个内圆孔的位置精度和尺寸精度,并且,结构简单,操作方便。
【IPC分类】B23Q3-00
【公开号】CN204366459
【申请号】CN201420806847
【发明人】刘远相, 张兴阁, 姚玉先
【申请人】重庆赛力盟电机有限责任公司
【公开日】2015年6月3日
【申请日】2014年12月17日
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