零件颈部冷镦切花冲压模的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种模具，尤其指一种用于零件压造成型的零件颈部冷镦切花冲压模。
【背景技术】
[0002]现有一种申请号为CN201120204327.2名称为《汽车制动盘拨叉的冷镦模具》的中国实用新型专利公开了一种汽车制动盘拨叉的冷镦模具，由底模和动模组成，所述底模包括外模套、模垫和模芯，外模套由螺纹连接的上套和下套组成，上套的端口设置模芯，两者固定套接，所述模垫由下套压紧固定在上套内，模垫与模芯的底面紧靠，所述模芯具有与拨叉工件头部形状相同的模腔和顶出工件的后通顶杆导孔，所述动模由固定套接的模套和模头组成，模头具有与拨叉工件柄部形状相同的模腔和顶出工件的前通顶杆导孔，该前通顶杆导孔贯穿所述模套。通过该实用新型，冷镦成型机能实现汽车制动盘拨叉的冷镦成型，成型质量好，生产效率高。然而，该装置仅适用于拔叉压造成型，无法满足零件切花边的特殊要求，同时，底模缺少紧固，可能出现模具晃动，稳定性有待提高，因此该装置的结构还需进一步改进。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种结构简单稳固、冷镦过程平稳，模具不易损坏的用于零件压造成型的零件颈部冷镦切花冲压模。
[0004]本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:本零件颈部冷镦切花冲压模，包括上模和下模，所述上模通过驱动装置能相对于下模上下移动，其特征在于:所述上模包括上模壳、嵌置于上模壳底部的冲压块，所述下模中设置有能放置加工零件的下模凹腔，所述下模凹腔中竖向设置有能将加工零件从下模凹腔中顶出的通棒，所述通棒能上下滑动地穿过下模的通孔而延伸出下模的底部，在下模凹腔的外部下模上设置有加工零件的颈部切边模，当加工零件放入下模凹腔后，上模在驱动装置驱动下向下移动而挤压加工零件顶部，使加工零件向下移动而进入下模凹腔，锥形颈部被颈部切边模的切割成设定花齿的花齿零件。
[0005]作为改进，所述下模包括有模套壳、内模，所述内模置于模套壳内，所述内模的中部顶面凸设有凸部，所述颈部切边模紧贴地套置于凸部的外周，所述下模凹腔位于凸部内，所述颈部切边模的设定花齿的切齿刀头位于下模凹腔顶部，所述颈部切边模与模套壳相固定，所述通棒从内模的通孔中延伸出下模的底部。
[0006]进一步改进，所述颈部切边模外周边设置有能提高颈部切边模定位稳性和加强颈部切边模强度的加强环，所述加强环的外周侧面与模套壳相固定。
[0007]作为改进，所述冲压块的底面与上模壳的底面相平齐。
[0008]作为改进，所述通棒与下模通孔之间的间隙为0.02?0.03mm。
[0009]作为改进，所述通棒的底部设置有能防止通棒底部进入下模通孔的凸台。
[0010]现有技术相比，本实用新型采用上模包括上模壳、嵌置于上模壳底部的冲压块，当冲压块使用时间过久影响冷锻效果时能及时更换，下模中设置有能放置加工零件的下模凹腔，所述下模凹腔中竖向设置有能将加工零件从下模凹腔中顶出的通棒，所述通棒能上下滑动地穿过下模的通孔而延伸出下模的底部，在下模凹腔的外部下模上设置有加工零件的颈部切边模，当加工零件放入下模凹腔后，上模在驱动装置驱动下向下移动而挤压加工零件顶部，使加工零件向下移动而进入下模凹腔，锥形颈部被颈部切边模的切割成设定花齿的花齿零件，这种结构的优点在于，加工零件在上模作用下锥形颈部被颈部切边模切割，花齿一次成型，速度快，效果好，加工零件的下端与通棒相抵触，避免加工零件的水平位移，加工更平稳，完成切花齿后，退模也更方便。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型实施例的剖面图；
[0012]图2是图1的结构分解图；
[0013]图3是图2中I部分的放大图。
【具体实施方式】
[0014]以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
[0015]如图1至图3所示，本实施例的零件颈部冷镦切花冲压模，包括上模I和下模，所述上模I通过驱动装置能相对于下模上下移动，所述上模I包括上模壳11、嵌置于上模壳11底部的冲压块12，所述下模中设置有能放置加工零件的下模凹腔21，所述下模凹腔21中竖向设置有能将加工零件3从下模凹腔21中顶出的通棒22，所述通棒22能上下滑动地穿过下模的通孔而延伸出下模的底部，在下模凹腔21的外部下模上设置有加工零件3的颈部切边模4，当加工零件3放入下模凹腔21后，上模I在驱动装置驱动下向下移动而挤压加工零件3顶部，使加工零件3向下移动而进入下模凹腔21，锥形颈部被颈部切边模的切割成设定花齿的花齿零件。所述下模包括有模套壳5、内模2，所述内模2置于模套壳5内，所述内模2的中部顶面凸设有凸部23，所述颈部切边模4紧贴地套置于凸部23的外周，所述下模凹腔21位于凸部23内，所述颈部切边模4的设定花齿的切齿刀头位于下模凹腔21顶部，所述颈部切边模4与模套壳5相固定，所述通棒22从内模2的通孔中延伸出下模的底部。所述颈部切边模4外周边设置有能提高颈部切边模4定位稳性和加强颈部切边模4强度的加强环41，所述加强环41的外周侧面与模套壳5相固定。所述冲压块12的底面与上模壳11的底面相平齐。所述通棒22与下模通孔之间的间隙为0.02?0.03mm。所述通棒22的底部设置有能防止通棒22底部进入下模通孔的凸台24。
【主权项】
1.一种零件颈部冷镦切花冲压模，包括上模(I)和下模，所述上模(I)通过驱动装置能相对于下模上下移动，其特征在于:所述上模(I)包括上模壳(11)、嵌置于上模壳(11)底部的冲压块(12)，所述下模中设置有能放置加工零件的下模凹腔(21)，所述下模凹腔(21)中竖向设置有能将加工零件⑶从下模凹腔(21)中顶出的通棒(22)，所述通棒(22)能上下滑动地穿过下模的通孔而延伸出下模的底部，在下模凹腔(21)的外部下模上设置有加工零件(3)的颈部切边模(4)。
2.根据权利要求1所述的零件颈部冷镦切花冲压模，其特征在于:所述下模包括有模套壳(5)、内模(2)，所述内模⑵置于模套壳(5)内，所述内模(2)的中部顶面凸设有凸部(23)，所述颈部切边模(4)紧贴地套置于凸部(23)的外周，所述下模凹腔(21)位于凸部(23)内，所述颈部切边模(4)的设定花齿的切齿刀头位于下模凹腔(21)顶部，所述颈部切边模⑷与模套壳(5)相固定，所述通棒(22)从内模⑵的通孔中延伸出下模的底部。
3.根据权利要求2所述的零件颈部冷镦切花冲压模，其特征在于:所述颈部切边模(4)外周边设置有加强环(41)，所述加强环(41)的外周侧面与模套壳(5)相固定。
4.根据权利要求1至3中任一所述的零件颈部冷镦切花冲压模，其特征在于:所述冲压块(12)的底面与上模壳(11)的底面相平齐。
5.根据权利要求1至3中任一所述的零件颈部冷镦切花冲压模，其特征在于:所述通棒(22)与下模通孔之间的间隙为0.02?0.03mm。
6.根据权利要求1至3中任一所述的零件颈部冷镦切花冲压模，其特征在于:所述通棒(22)的底部设置有能防止通棒(22)底部进入下模通孔的凸台(24)。
【专利摘要】一种零件颈部冷镦切花冲压模，包括上模(1)和下模，所述上模(1)通过驱动装置能相对于下模上下移动，上模(1)包括上模壳(11)、冲压块(12)，下模中设置有能放置加工零件的下模凹腔(21)，下模凹腔(21)中竖向设置有通棒(22)，通棒(22)能上下滑动地穿过下模的通孔而延伸出下模的底部，在下模凹腔(21)的外部下模上设置有颈部切边模(4)，当加工零件(3)放入下模凹腔(21)后，上模(1)在驱动装置驱动下向下移动而挤压加工零件(3)顶部，使加工零件(3)向下移动而进入下模凹腔(21)，锥形颈部被颈部切边模的切割成花齿零件。其优点在于：花齿一次成型，速度快，效果好，加工零件的下端与通棒相抵触，避免加工零件的水平位移，加工更平稳，完成切花齿后，退模也更方便。
【IPC分类】B21J13-02
【公开号】CN204449164
【申请号】CN201420849642
【发明人】张理锋, 孟武功, 王循明, 赵萍丽
【申请人】舟山市7412工厂
【公开日】2015年7月8日
【申请日】2014年12月24日