一种自动焊接机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及建筑工程设备领域，具体涉及一种自动焊接机。
【背景技术】
[0002]自动焊接机是建筑工程中管道等必备的设备之一。焊接就是运用各种可熔的合金(焊锡)联接金属部件的进程。焊锡的熔点比被焊材料的低，这样部件就会在不被熔化的情况下，通过其表面发生分子间的联络结束焊接。焊接保证了金属的连续性。一方面，两种金属相互之间通过螺栓联接或物理附着联络在一起，表现为一个强健的金属整体，但这种联接是不连续的，有时金属的表面如果有氧化物绝缘膜，则它们甚至对错物理接触的。机械联接与焊接比拟的另一个缺陷是接触面继续发生氧化作用而致使电阻的添加。自动焊接机的软硬件设计，小巧紧凑，可靠性高，易于操作和维修。经过试用，设备的各项技术性能指标均达到了预期要求，焊接质量优良。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种自动焊接机，优化了传统的焊接机，具有防尘效果好、使用寿命长的优点。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供以下的技术方案:一种自动焊接机，由机架、送丝机构和焊枪组成，所述机架上设置有工作台，所述机架底侧设置有滚轮，所述送丝机构通过立柱固定在机架上，所述送丝机构包括气缸、推杆、控制阀和空气压缩机，所述空气压缩机通过导管与气缸输入端连接，所述推杆设置在气缸的输出端上，所述控制阀设置在立柱一侧，所述控制阀控制气缸进而控制推杆的升降，所述焊枪通过连接杆设置在推杆的一侧。
[0005]优选的，所述气缸设置为可伸缩气缸，所述气缸包括一级气缸和二级气缸，所述一级气缸和二级气缸之间通过密封橡胶帽连接。
[0006]优选的，所述气缸输入端处设置有六个迷宫式进气口，所述推杆与气缸之间设置有空气过滤垫片。
[0007]优选的，所述工作台上设置有定位装置。
[0008]优选的，所述定位装置包括定位盘、螺杆和滑块，所述螺杆和滑块设置在定位盘内，所述螺杆相隔90度均匀分布在定位盘上，所述滑块通过导轨进行移动，所述定位装置的定位盘与工作台通过转动轴连接，所述转动轴通过设置在工作台一侧的电机驱动。
[0009]采用以上技术方案的有益效果是:本实用新型提供了一种自动焊接机，所述气缸设置为可伸缩气缸，可以保证气缸稳定工作的同时提高气缸上升的高度，增加了自动焊接机的适用范围，所述气缸输入端处设置有六个迷宫式进气口，一方面可以避免进气口的气体流速过大，另一方面可以减少灰尘的进入，所述推杆与气缸之间设置有空气过滤垫片，可以进一步减少灰尘的进入，从而提高伸缩式气缸工作的可靠性和使用寿命，所述工作台上设置有定位装置，可以进行准确定位的同时实现工件的三维焊接，该自动焊接机具有防尘效果好、使用寿命长的优点，具有广阔的市场前景。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型一种自动焊接机的结构示意图；
[0011]图2为定位装置的结构示意图；
[0012]图3为迷宫式进气口的结构示意图；
[0013]其中:1_机架、2-送丝机构、3-焊枪、4-工作台、5-滚轮、6-立柱、7-可伸缩气缸、8-推杆、9-控制阀、10-空气压缩机、11-导管、12-气缸输入端、13-气缸输出端、14-连接杆、15- —级气缸、16- 二级气缸、17-密封橡胶帽、18-迷宫式进气口、19-空气过滤垫片、20-定位装置、21-定位盘、22-螺杆、23-滑块、24-导轨、25-电机、26-转动轴。
【具体实施方式】
[0014]为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合【具体实施方式】，进一步阐述本实用新型。
[0015]如图1所示，一种自动焊接机，由机架1、送丝机构2和焊枪3组成，所述机架I上设置有工作台4，所述机架I底侧设置有滚轮5，所述送丝机构2通过立柱6固定在机架I上，所述送丝机构2包括气缸、推杆8、控制阀9和空气压缩机10，所述空气压缩机10通过导管11与气缸输入端12连接，所述推杆8设置在气缸的输出端13上，所述控制阀9设置在立柱6 —侧，所述控制阀9控制气缸进而控制推杆8的升降，所述焊枪3通过连接杆14设置在推杆8的一侧。
[0016]此外，如图2所示，所述气缸设置为可伸缩气缸7，所述可伸缩气缸7包括一级气缸15和二级气缸16，所述一级气缸15和二级气缸16之间通过密封橡胶帽17连接，所述气缸输入端12处设置有六个迷宫式进气口 18，所述推杆8与气缸输出端13之间设置有空气过滤垫片19，所述工作台4上设置有定位装置20，所述定位装置20包括定位盘21、螺杆22和滑块23，所述螺杆22和滑块23设置在定位盘21内，所述螺杆22相隔90度均匀分布在定位盘21上，所述滑块23通过导轨24进行移动，所述定位装置20的定位盘21与工作台4通过转动轴26连接，所述转动轴26通过设置在工作台4 一侧的电机25驱动。
[0017]将工件放置在定位盘21的螺杆22上，通过滑块23的推挤将其固定，打开控制阀9，空气压缩机10通过气缸7推动推杆8上升到需要的高度，打开电机25，转动轴26转动带动定位盘21转动，进而焊枪3对工件进行焊接操作。
[0018]基于上述，本实用新型提供了一种自动焊接机，所述气缸设置为可伸缩气缸，可以保证气缸稳定工作的同时提高气缸上升的高度，增加了自动焊接机的适用范围，所述气缸输入端处设置有六个迷宫式进气口，一方面可以避免进气口的气体流速过大，另一方面可以减少灰尘的进入，所述推杆与气缸之间设置有空气过滤垫片，可以进一步减少灰尘的进入，从而提高伸缩式气缸工作的可靠性和使用寿命，所述工作台上设置有定位装置，可以进行准确定位的同时实现工件的三维焊接，该自动焊接机具有防尘效果好、使用寿命长的优点，具有广阔的市场前景。
[0019]由技术常识可知，本实用新型可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包CJI
【主权项】
1.一种自动焊接机，其特征在于:由机架、送丝机构和焊枪组成，所述机架上设置有工作台，所述机架底侧设置有滚轮，所述送丝机构通过立柱固定在机架上，所述送丝机构包括气缸、推杆、控制阀和空气压缩机，所述空气压缩机通过导管与气缸输入端连接，所述推杆设置在气缸的输出端上，所述控制阀设置在立柱一侧，所述控制阀控制气缸进而控制推杆的升降，所述焊枪通过连接杆设置在推杆的一侧。2.根据权利要求1所述的一种自动焊接机，其特征在于:所述气缸设置为可伸缩气缸，所述气缸包括一级气缸和二级气缸，所述一级气缸和二级气缸之间通过密封橡胶帽连接。3.根据权利要求1所述的一种自动焊接机，其特征在于:所述气缸输入端处设置有六个迷宫式进气口，所述推杆与气缸之间设置有空气过滤垫片。4.根据权利要求1所述的一种自动焊接机，其特征在于:所述工作台上设置有定位装置。5.根据权利要求4所述的一种自动焊接机，其特征在于:所述定位装置包括定位盘、螺杆和滑块，所述螺杆和滑块设置在定位盘内，所述螺杆相隔90度均匀分布在定位盘上，所述滑块通过导轨进行移动，所述定位装置的定位盘与工作台通过转动轴连接，所述转动轴通过设置在工作台一侧的电机驱动。
【专利摘要】本实用新型公开了一种自动焊接机，所述气缸设置为可伸缩气缸，可以保证气缸稳定工作的同时提高气缸上升的高度，增加了自动焊接机的适用范围，所述气缸输入端处设置有六个迷宫式进气口，一方面可以避免进气口的气体流速过大，另一方面可以减少灰尘的进入，所述推杆与气缸之间设置有空气过滤垫片，可以进一步减少灰尘的进入，从而提高伸缩式气缸工作的可靠性和使用寿命，所述工作台上设置有定位装置，可以进行准确定位的同时实现工件的三维焊接，该自动焊接机具有防尘效果好、使用寿命长的优点，具有广阔的市场前景。
【IPC分类】B23K3/08, B23K3/00, B23K101/06
【公开号】CN204818341
【申请号】CN201520549819
【发明人】陈超
【申请人】陈超
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2015年7月27日