一种带螺旋沟槽的封油结构的制作方法
【技术领域】
[〇〇〇1]本实用新型涉及轴类深孔加工设备技术领域，尤其涉及一种带螺旋沟槽的封油结构。
【背景技术】
[0002]目前采用的封油结构多是封油套安装轴承并带橡胶套的形式，结构复杂且可操作性差，使用效果差。
[0003]基于以上技术难点，本实用新型发明了一种带螺旋沟槽的封油结构，由于采用了这种带螺旋沟槽的封油结构，因此保证了加工工件时切削油往后喷溅时释放油压及封油效果，具有结构简单、实施方便及成本低廉等优点。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于克服现有技术不足，提供一种拆装简单、操作方便，并且结构合理，实施简单及成本低廉的带螺旋沟槽的封油结构。
[0005]本实用新型的技术方案是：一种带螺旋沟槽的封油结构，其特包括导向排肩箱、封油套、主轴接刀柄、工件夹具组合单元以及深孔钻削刀具，其中所述工件夹具组合单元安装于所述导向排肩箱的前端的安装孔上，工件被夹紧于工件夹具组合单元前端，所述封油套安装于所述导向排肩箱的后端安装孔上，所述主轴接刀柄穿过所述封油套，所述深孔钻削刀具安装在所述主轴接刀柄上，所述封油套的内孔带螺旋沟槽，并且所述螺旋沟槽的螺旋方向与加工时主轴接刀柄的旋转方向一致。
[0006]进一步地，所述封油套内孔上的螺旋沟槽均匀排列分布。
[0007]综上所述，本实用新型的有益效果是：本实用新型的带螺旋沟槽的封油结构，由于采用了这种带螺旋沟槽的封油结构，因而保证了加工工件时切削油往后喷溅时释放油压及封油效果，具有结构简单、实施方便及成本低廉等优点。。
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型的带螺旋沟槽的封油结构的结构示意图；
[0009]导向排肩箱1 ;封油套2 ;主轴接刀柄3 ;工件夹具组合单元4 ;工件5 ;深孔钻削刀具6
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图1以实施例对本实用新型进行进一步说明。但本实用新型的保护范围并不限于此。
[0011]图1示出了本实用新型的一种带螺旋沟槽的封油结构，其包括一个由导向排肩箱1、封油套2、主轴接刀柄3、工件夹具组合单元4以及深孔钻削刀具6构成的带螺旋沟槽的封油结构，其中工件夹具组合单元4安装于导向排肩箱1前端的安装孔上，工件5加工时夹紧于工件夹具组合单元4的前端，封油套2安装于导向排肩箱1的后端安装孔上，深孔钻削刀具6安装在主轴接刀柄3上，主轴接刀柄3穿过封油套2,所述的封油套2的内孔带螺旋沟槽，并螺旋方向与加工时主轴接刀柄3的旋转方向一致，能顺利且方便的将切削油的油压释放并有效封油。
[0012]本实用新型带螺旋沟槽的封油结构由于采用了这种带螺旋沟槽的封油结构，因此保证了加工工件时切削油往后喷溅时释放油压及封油效果，具有结构简单、实施方便及成本低廉等优点。
[0013]本实用新型的带螺旋沟槽的封油结构不限于上述实施例中的结构，可以进行多种变型，总之，在不脱离本实用新型精神范围内的所有改进都落入本实用新型的范围内。
【主权项】
1.一种带螺旋沟槽的封油结构，其特征在于，其包括导向排肩箱、封油套、主轴接刀柄、工件夹具组合单元以及深孔钻削刀具，其中所述工件夹具组合单元安装于所述导向排肩箱的前端的安装孔上，工件被夹紧于工件夹具组合单元前端，所述封油套安装于所述导向排肩箱的后端安装孔上，所述主轴接刀柄穿过所述封油套，所述深孔钻削刀具安装在所述主轴接刀柄上，所述封油套的内孔带螺旋沟槽，并且所述螺旋沟槽的螺旋方向与加工时主轴接刀柄的旋转方向一致。2.根据权利要求1所述的带螺旋沟槽的封油结构，其特征在于，所述封油套内孔上的螺旋沟槽均匀排列分布。
【专利摘要】本实用新型涉及一种带螺旋沟槽的封油结构，其包括导向排屑箱、封油套、主轴接刀柄、工件夹具组合单元以及深孔钻削刀具，其中所述工件夹具组合单元安装于所述导向排屑箱前端的安装孔上，工件加工时被夹紧于工件夹具组合单元前端，所述封油套安装于所述导向排屑箱后端安装孔上，所述主轴接刀柄穿过封油套，所述深孔钻削刀具安装在所述主轴接刀柄上，所述的封油套内孔带螺旋沟槽，并且所述螺旋沟槽的螺旋方向与加工时主轴接刀柄旋转方向一致。本实用新型的带螺旋沟槽的封油结构加工工件时切削油往后喷溅时释放油压及封油效果，具有结构简单、实施方便及成本低廉等优点。
【IPC分类】B23Q11/00, B23B41/02
【公开号】CN205057655
【申请号】CN201520787133
【发明人】霍双宁, 黄建勇, 余小强, 马博
【申请人】上海宁远精密机械有限公司
【公开日】2016年3月2日
【申请日】2015年10月13日