一种精轧机组的制作方法
【技术领域】
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[0001 ]本实用新型涉及一种精乳机组。
【背景技术】
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[0002]冶金行业中高速线材乳制领域，应用比较广泛的精乳机组类型有以下几种:
[0003]1、10架精乳机组。典型机型为摩根5代10架精乳机乳制方法，典型厂家有沙钢、湘钢。该乳制方法的缺点是:1、无规圆架次，尺寸精度相对较差;2、由于高速线材乳制速度快的特点，10架精乳机乳制时温度升高较高，吐丝时温度也比较高，因此乳后综合性能相对较差。
[0004]2、“8+4”精乳机组，为8架精乳机组+4架减定径机组。典型机型为:I)摩根“8+4”，它是摩根六代机型，典型厂家为石横、杭钢、安钢;2)达涅利“8+4”，典型厂家为青钢、邢钢;2)西马克“8+4”，典型厂家潍坊钢厂。“8+4”精乳机组优点:I)采用4架减定径机组，尺寸精度较好;2)8架精乳机组后采用水箱穿水后进入4架减定径乳机，能够控制后4架减定径乳机前乳制温度，成品综合性能较好；3)能够实现单一孔型；4)实现提速，“8+4”乳制速度可达到112m/s。缺点:I )4架减定径机投资较大，为3000万元;2)有256中速比，换挡时经常失效，影响生产。
[0005]亟需一种既能满足高线线材圆钢和带肋钢筋尺寸精度要求、实现性能稳定，同时又能减少投资的一种精乳机组乳制方法。
【实用新型内容】:
[0006]本实用新型为了弥补现有技术的不足，提供了一种精乳机组，结构设计合理，既能够满足高线线材圆钢和带肋钢筋尺寸精度要求、实现性能稳定，又能使乳制速度达到“8+4”精乳机112m/s的要求，同时可减少投资，降低成本，解决了现有技术中存在的问题。
[0007]本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是:
[0008]—种精乳机组，包括预精乳机组，在预精乳机组后设有第一水冷箱，在第一水冷箱后设有8架精乳机，在8架精乳机后方设有第二水冷箱，在第二水冷箱后方设有2架迷你精乳机，在迷你精乳机后方设有第三水冷箱，在第三水冷箱后依次设有夹送辊、吐丝机和斯太尔摩风冷线。
[0009]本实用新型采用上述方案，结构设计合理，采用2架迷你精乳机，尺寸精度较好，8架精乳机组后采用第二水冷箱穿水后进入2架迷你精乳机，能够控制后2架迷你精乳机乳前乳制温度，成品综合性能较好，既能够满足高线线材圆钢和带肋钢筋尺寸精度要求、实现性能稳定，又能使乳制速度达到“8+4”精乳机112m/s的要求，而且迷你精乳机的成本较低且只需两架，可大大减少投资，降低成本。
【附图说明】
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[0010]图1为本实用新型的结构示意图。[0011 ]图中，1、预精乳机组，2、第一水冷箱，3、精乳机，4、第二水冷箱，5、迷你精乳机，6、第三水冷箱，7、夹送辊，8、吐丝机，9、斯太尔摩风冷线。
【具体实施方式】
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[0012]为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过【具体实施方式】，并结合其附图，对本实用新型进行详细阐述。
[0013]如图1所示，一种精乳机组，包括预精乳机组I，在预精乳机组I后设有第一水冷箱2，在第一水冷箱2后设有8架精乳机3，在8架精乳机3后方设有第二水冷箱4，在第二水冷箱4后方设有2架迷你精乳机5，在迷你精乳机5后方设有第三水冷箱6，在第三水冷箱6后依次设有夹送辊7、吐丝机8和斯太尔摩风冷线9。
[0014]钢材通过预精乳机组I预精乳后进入第一水冷箱2水冷控制入精乳机3钢温，然后进精乳机3精乳，精乳后进入第二水冷箱4控制入迷你精乳机5温度，然后通过迷你精乳机5，乳制出尺寸、性能符合标准要求的圆钢或带肋钢筋，随后进入第三水冷箱6进行冷却控制吐丝温度，接着夹送辊7夹送、吐丝，最终通过斯太尔摩风冷线9实现性能组织的均匀性。
[0015]所有规格的圆钢和带肋钢筋均要经过2架迷你精乳机5，不同规格通过甩精乳机3架次来获得。例如，生产Φ 5.5mm规格圆钢是采用的工艺路线为预精乳4架+精乳机8架+迷你精乳机2架，而生产Φ 7.0mm规格时甩掉两架精乳机3，即采用的工艺路线为预精乳4架+精乳机6架+迷你精乳机2架。
[0016]本实用新型未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。
【主权项】
1.一种精乳机组，其特征在于:包括预精乳机组，在预精乳机组后设有第一水冷箱，在第一水冷箱后设有8架精乳机，在8架精乳机后方设有第二水冷箱，在第二水冷箱后方设有2架迷你精乳机，在迷你精乳机后方设有第三水冷箱，在第三水冷箱后依次设有夹送辊、吐丝机和斯太尔摩风冷线。
【专利摘要】本实用新型公开了一种精轧机组，包括预精轧机组，在预精轧机组后设有第一水冷箱，在第一水冷箱后设有8架精轧机，在8架精轧机后方设有第二水冷箱，在第二水冷箱后方设有2架迷你精轧机，在迷你精轧机后方设有第三水冷箱，在第三水冷箱后依次设有夹送辊、吐丝机和斯太尔摩风冷线。本实用新型采用上述方案，结构设计合理，采用2架迷你精轧机，尺寸精度较好，8架精轧机组后采用第二水冷箱穿水后进入2架迷你精轧机，能够控制后2架迷你精轧机轧前轧制温度，成品综合性能较好，既能够满足高线线材圆钢和带肋钢筋尺寸精度要求、实现性能稳定，又能使轧制速度达到“8+4”精轧机112m/s的要求，而且迷你精轧机的成本较低且只需两架，可减少投资，降低成本。
【IPC分类】B21B1/16
【公开号】CN205200135
【申请号】CN201520971143
【发明人】王长生, 肖立军, 周志军, 邵际平, 樊友彬, 王克举, 马加波
【申请人】山东石横特钢集团有限公司
【公开日】2016年5月4日
【申请日】2015年11月27日