专利名称：连铸中间包挡渣装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及连铸中间包挡渣装置，特别涉及连铸工艺过程中的钢水净化从而提高收得率的技术。
背景技术：
连铸中间包是钢水包和结晶器之间的过渡盛钢容器，其工艺作用之一是提供钢液中的夹杂物上浮的空间。因为中间包的耐材总是产生一定量的渣液，加上钢包流入的渣和中间包本身的保温材料，总的渣液高度为70～100mm。正常生产时的钢水高度约1000mm。中间包到达一定寿命就要实施终浇，终浇时，钢液逐渐下降，到200mm左右高度时，如无恰当的手段，渣液将在旋涡的作用下随钢流卷入水口，使浇铸的钢坯尾部产生严重的夹渣，当渣液量多的情况下，钢坯在通过结晶器进入二次冷却区时将发生爆炸事故。在有塞棒的中间包情况下，当钢液面下降到较低位置时，由于塞棒的作用，钢液面上无旋涡发生，一般的可以将钢液高度控制到200mm时关闭塞棒，实现终浇。而在无塞棒中间包中，控制钢流仅仅依靠中间包下部的滑动水口，钢水中没有措施来阻止旋涡的产生，所以终浇时的钢液高度不得不提高到250mm以上，这样对钢水的收得率就是一个损失。据统计，在大型中间包情况下，为防止渣液卷入水口，每个中间包损失的钢水约为3吨。
现有转炉挡渣装置都是为适应转炉操作的需要，结构较庞大，带有驱动机构，采用电气手动或电气自动操作，但连铸中间包的作业场地极不适宜安装较大的机械构件。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种结构简单、挡渣效果好、易于使用、拆装搬动的连铸中间包挡渣装置。
为达到上述目的，本实用新型的技术解决方案是，连铸中间包挡渣装置，包括一挡渣件、投放机构；其中，投放机构包括支架、牵引链条、控制件、限位件；所述的支架为三角形结构，可围绕顶端转动，支架一端装设一收放牵引链条的控制件，另一端设置一限位件，其位置以保证连接于牵引链条一端的挡渣件位于连铸中间包浇注口上方；所述的牵引链条一端与挡渣件相连接，其间受限位件限位，另一端与控制件相连，控制件则控制牵引链条收放长度。
进一步，所述的挡渣件为一球体，球体底部呈圆锥形，球体上部带锥度，中间有突出部，上端部与牵引链条相连接。
所述的挡渣件为复合结构，内芯由铁质制成，外面包有耐火材料。
所述的控制件为弹簧夹；所述的限位件为螺旋环。
本实用新型的优点在于，随用随装，具有灵活简便的特点；能大大减轻劳动强度，整个准备和投放过程可在50秒内完成。投入后操作人员仅作一般观察即可，无需干涉。与转炉挡渣球相比，转炉挡渣球的使用时间都是在出钢终了前数分钟投入，最后堵住出钢口，作用都是尽可能出尽钢水，将渣液留在转炉内。但是实际上不可能也没必要百分之百挡住渣子。钢包中流入一定量的渣液是允许的；中间包挡渣球的使用时间是在钢液面降到250mm左右投入，其作用是阻挡液面上旋涡的产生，最终它不堵住水口，同时又绝对不允许渣液流入水口。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1的侧视图。
图3为本实用新型挡渣件的结构示意图。
图4为本实用新型的使用状态示意图。
图中标号说明1挡渣件11球体底部12球体上部13球体中部2投放机构21支架 22牵引链条23控制件 24限位件
3连铸中间包31浇注口具体实施方式
如图1、2所示，本实用新型提供的连铸中间包挡渣装置，包括一挡渣件1、投放机构2；其中，投放机构2包括支架21、牵引链条22、控制件23、限位件24；所述的支架21为三角形结构，可围绕顶端转动，支架21一端装设一收放牵引链条22的控制件23，另一端设置一限位件24，其位置以保证连接于牵引链条22一端的挡渣件1位于连铸中间包3浇注口31上方；所述的牵引链条22一端与挡渣件1相连接，另一端受限位件24限位，并与控制件23相连；参见图3，挡渣件1为一球体，球体底部11呈圆锥形，球体上部12带锥度，中部13有突出部，上端部与牵引链条22相连接；且为复合结构，内芯由铁质制成，外面包有耐火材料；控制件23为弹簧夹；限位件24为螺旋环。
取合理外形尺寸和比重的挡渣球，使其大部分浸入钢液，阻挡旋涡发生，从而在中间包钢水高度较低时流入水口的钢液仍保持纯净。
使用时，在准备终浇的中间包3上，将本装置安装于中间包盖上的专用转动底座上；将挡渣件1放在中间包盖投入孔的边缘；牵引链条22前部分嵌入限位件24即螺旋环中，后部分嵌入控制件23即弹簧夹内；当钢水高度降到300mm时，收紧牵引链条22，转动支架21，使挡渣件1进入中间包盖的投入孔内；将支架21转动到垂直位置，参见图4，轻轻松开控制件23(弹簧夹)，使挡渣件1(挡渣球)缓缓下降到钢液面上；牵引链条22保持轻微的松弛度，直至中间包3钢水高度降到170～180mm，关闭中间包滑动水口，终浇；撤走牵引链条22，回收投放装置。
本实用新型在某钢厂1450连铸投入使用，每个中间包能多浇铸3吨钢水，预计年多收得钢水7500余吨。
本实用新型可广泛适用于使用无塞棒中间包的连铸工厂。
权利要求1.连铸中间包挡渣装置，其特征在于，包括，一挡渣件，投放机构，包括支架、牵引链条、控制件、限位件；所述的支架为三角形结构，可围绕顶端转动，支架一端装设一收放牵引链条的控制件，另一端设置一限位件；所述的牵引链条一端与挡渣件相连接，其间受限位件限位，另一端与控制件相连，控制件则控制牵引链条收放。
2.如权利要求1所述的连铸中间包挡渣装置，其特征在于，所述的挡渣件为一球体。
3.如权利要求2所述的连铸中间包挡渣装置，其特征在于，所述的挡渣件的球体底部呈圆锥形，球体上部带锥度，中间有突出部，上端部与牵引链条相连接。
4.如权利要求1或2或3所述的连铸中间包挡渣装置，其特征在于，所述的挡渣件为复合结构，内芯由铁质制成，外面包有耐火材料。
5.如权利要求1所述的连铸中间包挡渣装置，其特征在于，所述的控制件为弹簧夹。
6.如权利要求1所述的连铸中间包挡渣装置，其特征在于，所述的限位件为螺旋环。
专利摘要连铸中间包挡渣装置，包括一挡渣件、投放机构；其中，投放机构包括支架、牵引链条、控制件、限位件；所述的支架为三角形结构，可围绕顶端转动，支架一端装设一收放牵引链条的控制件，另一端设置一限位件，其位置以保证连接于牵引链条一端的挡渣件位于连铸中间包浇注口上方；所述的牵引链条一端与挡渣件相连接，其间受限位件限位，另一端与控制件相连，控制件则控制牵引链条收放长度。使用时，利用杠杆原理，转动支架，能很轻便地将挡渣球投入中间包。转动底座固定在中间包包盖上，投放装置插入转动底座后，依靠绕在装置上的链条的牵引，使挡渣球准确定位于水口上方，防止挡渣球的飘动。
文档编号B22D11/10GK2581101SQ02261789
公开日2003年10月22日 申请日期2002年11月22日 优先权日2002年11月22日
发明者虞哲彪, 范建勇, 郁坚白, 汪宁, 张建秋, 曹卫文 申请人:宝山钢铁股份有限公司, 苏州工业园区中元环境工程有限公司