专利名称：一种高性能金属注射成型用材料的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种合金钢材料的组成(包括组份及含量)，尤其是用于使用金属粉
末注射成型技术制造机械零件的材料。
背景技术：
使用金属粉末注射成型技术制造机械零件是目前一种新的零件成型技术，制成的 零件的强度、硬度、耐磨性等性能可通过材料的组份和含量的调整加以改变，现有用金属粉 末注射成型技术制造机械零件的材料的组份及含量使材料难以达到强度高、硬度大、耐磨 性好的要求。
发明内容
为了克服现有采用注射成型技术制造机械零件的材料的组份及含量的缺陷导致 制成的零件在强度、硬度、耐磨性方面的不足，本发明提供一种高性能金属注射成型用材 料。 本发明提供的一种高性能金属注射成型用材料，其组份及含量为镍粉 1. 5% -2. 5%，钼粉1. 0% -2. 5%，钒粉1. 5% -2. 5%，碳粉0. 8% -1. 2%，铁粉92% -95%，
所有百分数为重量百分数。 本发明是这样制成的将上述材料按所需配比混和并经混粉设备混合成均匀的合 金粉末后制粒成为本发明。然后，将本发明送入注射成型设备制成机械零件，经脱脂、烧结 即可制成所需配比合金成分的零件坯材。 本发明的有益效果是采用本发明制成的机械零件强度高、硬度大、耐磨性好，用 在机械设备中可延长设备使用寿命。
具体实施例方式
下面结合实施例对本发明作进一步说明。
实施例1. 各组份的配方为镍粉1. 5公斤，钼粉1公斤，钒粉1. 5公斤，碳粉1公斤，铁粉95公斤。 实施例2.各组份的配方为镍粉3公斤，钼粉3公斤，钒粉3公斤，碳粉1. 2公斤，铁粉139. 8公斤。 实施例3. 各组份的配方为镍粉4. 8公斤，钼粉4公斤，钒粉4. 8公斤，碳粉2. 4公斤，铁粉 184公斤。 将上述每个实施例的材料组份各自混和并经混粉设备混合成均匀的合金粉末后 制粒，即得到三种不同组份配比的本发明的材料。然后将每种材料分别送入金属粉末注射成型设备制成机械零件，经脱脂、烧结即可制成所需配比合金成分的零件坯材c
权利要求
一种高性能金属注射成型用材料，其特征在于其组份及含量为镍粉1.5％-2.5％，钼粉1.0％-2.5％，钒粉1.5％-2.5％，碳粉0.8％-1.2％，铁粉92％-95％，所有百分数为重量百分数。
全文摘要
一种高性能金属注射成型用材料，其组份及含量为镍粉1.5％-2.5％，钼粉1.0％-2.5％，钒粉1.5％-2.5％，碳粉0.8％-1.2％，铁粉92％-95％，所有百分数为重量百分数。各组份经混粉设备混合成均匀的合金粉末后制粒成为本发明，再送入金属粉末注射成型设备制成机械零件并经脱脂、烧结后制成零件坯材，这样制成的零件强度高、硬度大、耐磨性好，用在机械设备中可延长设备使用寿命。
文档编号B22F1/00GK101745634SQ20081018519
公开日2010年6月23日 申请日期2008年12月13日 优先权日2008年12月13日
发明者姬祖春, 朱豪, 王明祥 申请人:吴江市明阳新材料科技有限公司